徐震
(山西三建集團(tuán)有限公司 046000)
中南融創(chuàng)玖華臺(tái)邸項(xiàng)目位于成都市成華區(qū)建設(shè)南路,本項(xiàng)目交通便利,地理位置十分優(yōu)越,場(chǎng)地較為平整,無(wú)不良地質(zhì)。本工程地塊總用地面積約29687.55m2。地下室均為2層,高層建筑及純地下室擬采用獨(dú)立、筏板基礎(chǔ),剪力墻結(jié)構(gòu)及裝配式結(jié)構(gòu)。
本工程總建筑面積200066.52m2,其中住宅:72703.91m2,公建73816.96m2,配套用房:1916.41m2,車庫(kù):49071.42m2。本工程由高層住宅(1#樓、4#樓、5#樓、6#樓、8#樓、),高層辦公(2#樓、3#樓),多層商業(yè)(7#樓,9#樓)以及車庫(kù)組成。住宅標(biāo)準(zhǔn)層采用鋁模工藝做全混凝土外墻,在構(gòu)造墻體與結(jié)構(gòu)墻體之間設(shè)置梁面水平結(jié)構(gòu)拉縫、梁底水平結(jié)構(gòu)拉縫、豎向結(jié)構(gòu)拉縫,使構(gòu)造墻體不參與結(jié)構(gòu)計(jì)算,從而滿足建筑設(shè)計(jì)要求。將飄窗、陽(yáng)臺(tái)、窗間墻、墻垛、滴水線、構(gòu)造柱、下掛梁等優(yōu)化后借助鋁模體系進(jìn)行整體一次性現(xiàn)澆。解決了外墻空鼓、開裂、外墻滲漏等質(zhì)量通病,減少了工程量,加快了工期,并且節(jié)材、節(jié)水、節(jié)能、環(huán)保。
(1)找到更好的結(jié)構(gòu)拉縫施工方法,區(qū)別于傳統(tǒng)的磚砌工程。與砌體相比,混凝土外墻整體性好,不容易發(fā)生相對(duì)位移;強(qiáng)度高,能承很大重量;耐疲勞,耐沖擊振動(dòng),不容易產(chǎn)生裂縫。
(2)解決全混凝土外墻中的技術(shù)難點(diǎn),完善和提高混凝土澆筑施工方案。剪力墻結(jié)構(gòu)以鋼筋鋼筋混凝土作為填充墻的做法,不僅能夠提高建筑結(jié)構(gòu)的抗震性能、安全性能等,更能提高外墻的抗?jié)B性能,大大降低了外墻出現(xiàn)滲漏的概率,對(duì)后期使用減少一定的風(fēng)險(xiǎn)。
(3)由于鋼筋混凝土的價(jià)格比砌塊高,鋼筋的含量約為80kg/m2,高出傳統(tǒng)做法約20kg/m2,整個(gè)造價(jià)要高出約150元/m2。雖然鋼筋混凝土自重大,抗裂性能差,針對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn),我們可以采用輕質(zhì)、高強(qiáng)材料來減輕結(jié)構(gòu)自重及改善結(jié)構(gòu)的抗裂性能。在同等經(jīng)費(fèi)或者更低經(jīng)費(fèi)的情況下,能夠更好的節(jié)約成本,提高工效,以達(dá)到安全生產(chǎn),文明施工,提高混凝土整體質(zhì)量的目的。
剪力墻外墻結(jié)構(gòu)一次澆筑成型施工做法為構(gòu)造墻體厚度及混凝土強(qiáng)度與主體墻體相同,拉結(jié)鋼筋間距@400錨入相鄰主體墻體及連梁內(nèi)。為配合全混凝土一次現(xiàn)澆,在建筑、結(jié)構(gòu)、水、暖、電、精裝、門窗、欄桿等各專業(yè)圖紙及施工方案完善的情況下選擇鋁模體系施工。混凝土澆筑時(shí),應(yīng)兩邊同時(shí)澆筑,避免單邊澆筑時(shí)側(cè)壓力過大令PVC塑料拉縫材料移位。全現(xiàn)澆混凝土外墻施工技術(shù)屬于新型、應(yīng)用范圍廣、綠色環(huán)保的外墻施工新方法。從長(zhǎng)遠(yuǎn)作用來說,能提高建筑施工企業(yè)技術(shù)水平,推動(dòng)整個(gè)建筑工業(yè)化進(jìn)程,具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益和很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
圖1
先結(jié)構(gòu)調(diào)整,后結(jié)構(gòu)拉縫。在滿足建筑抗震設(shè)計(jì)前提下,盡可能將外墻設(shè)置為結(jié)構(gòu)受力全現(xiàn)澆混凝土墻體,避免開結(jié)構(gòu)洞,如須開洞宜結(jié)合建筑設(shè)置窗洞,窗下墻部分宜設(shè)計(jì)為整體連梁(無(wú)需設(shè)縫),或雙連梁(樓板處設(shè)置一條縫),取消與主體結(jié)構(gòu)連接的小尺度砌體,如墻垛等,減少二次澆筑構(gòu)件,如構(gòu)造柱等。
前期做好勞動(dòng)力、材料、機(jī)械、技術(shù)交底等施工準(zhǔn)備工作,結(jié)構(gòu)拉縫通常分為豎向縫及水平縫,一般由PVC材質(zhì)制作而成,二種材料形狀各有不同,長(zhǎng)度根據(jù)圖紙確定,本工程施工中所用材料如圖2所示。
圖2
(1)水平拉縫要求連貫設(shè)置,位置按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)留設(shè)。
(2)水平拉縫材料在樓層混凝土澆筑完畢后且混凝土未初凝前安放,并及時(shí)安放相應(yīng)的插筋。禁止水平拉縫板在混凝土凝固達(dá)到一定強(qiáng)度后安裝,在混凝土初凝前安裝橫向拉縫板,使拉縫板與混凝土粘接密實(shí),未密實(shí)區(qū)域使用抹平工具填充混凝土振搗密實(shí)。
(3)水平拉縫材料安裝方向不能放反,企口向上。
根據(jù)彈好的墻位置線,將墻鋼筋按設(shè)計(jì)要求調(diào)整到位,滿足保護(hù)層的要求,保證墻體鋼筋的垂直,不歪斜、不傾倒、不變位。
此做法將外墻原砌筑部分在設(shè)計(jì)階段通過設(shè)置柔性材料與主體結(jié)構(gòu)脫開、配置構(gòu)造鋼筋方式,調(diào)整為鋼筋混凝土構(gòu)造墻體,與主體結(jié)構(gòu)一次澆筑完成,實(shí)現(xiàn)外墻全現(xiàn)澆體系的目的。此做法構(gòu)造墻體厚度及混凝土強(qiáng)度與主體墻體相同,拉結(jié)鋼筋間距@400錨入相鄰主體墻體及連梁內(nèi)。
(1)豎向拉縫應(yīng)采用φ12鋼筋(端部平整,不超出墻面),進(jìn)行平行和垂直于拉縫板焊接固定。
(2)施工過程中采取有效措施確保安裝位置準(zhǔn)確及牢固,防止結(jié)構(gòu)拉縫材料失效、傾斜。
(3)控制好鋼筋尺寸及保護(hù)層墊塊位置,避免鋼筋擺動(dòng)過大造成垂直拉縫材料移位。
墻體豎筋綁扎完畢后,綁扎墻體水平鋼筋,水平鋼筋間距依據(jù)豎向定位梯子筋的梯蹬距離拉通線進(jìn)行綁扎,第一道起步筋距頂板面50mm,同時(shí)保證搭接段有三根水平筋,要求綁絲長(zhǎng)度一致,無(wú)毛刺,綁絲綁扎時(shí),從對(duì)面綁扎,保證綁絲頭在墻體鋼筋內(nèi)。
為配合混凝土一次現(xiàn)澆成型,在建筑、結(jié)構(gòu)、水、暖、電、精裝、門窗、欄桿等各專業(yè)圖紙及施工方案全部完善的情況下選擇鋁模體系。
(1)主體結(jié)構(gòu)每層垂直度的檢測(cè)加密控制,保證總體精度。墻體垂直度、平整度按照4mm抹灰標(biāo)準(zhǔn)控制,外墻上下層模板要有防止錯(cuò)臺(tái)、漲模措施。
(2)全現(xiàn)澆混凝土外墻系統(tǒng)配模組合方式的注意控制點(diǎn):窗臺(tái)滴水線、外墻分格縫、窗臺(tái)防水企口構(gòu)造位置模板線條應(yīng)采用實(shí)心金屬條(或整體沖壓成型),為方便滴水線拆模,設(shè)置時(shí)采用梯形設(shè)計(jì)。
(3)所有系統(tǒng)配模模板的底口必須采用整體面抄平后再安裝,在彈線后用薄木板整體墊平并封堵。所有系統(tǒng)配模模板,墻、柱模板必須在標(biāo)高、垂直度調(diào)整到位后再進(jìn)行梁、板模板施工,墻板模底部采用木板封堵。
混凝土澆筑時(shí),應(yīng)兩邊同時(shí)澆筑,避免單邊澆筑時(shí)側(cè)壓力過大令拉縫材料移位?;炷翝仓笪催_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)應(yīng)采取措施做好成品保護(hù)。
綜合以上情況,全混凝土外墻技術(shù)的成功應(yīng)用,減少二次構(gòu)件施工,實(shí)現(xiàn)了外墻免抹灰,節(jié)約施工成本,也節(jié)省了潛在的滲漏整改費(fèi)用。
全現(xiàn)澆混凝土外墻施工技術(shù)屬于新型、應(yīng)用范圍廣、綠色環(huán)保的外墻施工新方法。本技術(shù)可廣泛應(yīng)用于高層、多層住宅等具有規(guī)則形狀框剪結(jié)構(gòu)工程,推廣前景廣闊,能節(jié)省建設(shè)工程工期、減少施工質(zhì)量通病、節(jié)約經(jīng)濟(jì)、提高實(shí)體結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量,從長(zhǎng)遠(yuǎn)作用來說,能提高建筑施工企業(yè)技術(shù)水平,推動(dòng)整個(gè)建筑工業(yè)化進(jìn)程,具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益和很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。