王亞赫 馬寅月

摘 要：在我國的機(jī)械加工以及制造行業(yè)中，隨著我國對于環(huán)境保護(hù)以及資源合理利用的要求不斷地提升，我國的機(jī)械加工行業(yè)在上述的問題上面臨著較大的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)形式上的加工制造在整個構(gòu)成中會出現(xiàn)較大的對于環(huán)境的危害，因此，面對環(huán)境保護(hù)方面的要求，我國的加工制造行業(yè)需要做出相應(yīng)的調(diào)整和改變。要在機(jī)械加工的過程中將環(huán)境保護(hù)有機(jī)地結(jié)合在一起，要在不斷提升機(jī)械加工效率以及機(jī)械加工質(zhì)量的前提下，不斷的降低機(jī)械加工過程對于環(huán)境保護(hù)的危害。本文主要針對綠色機(jī)械加工技術(shù)的具體應(yīng)用以及相應(yīng)的發(fā)展方向進(jìn)行詳細(xì)的闡述以及分析，希望通過本文的闡述以及分析能夠有效地提升我國機(jī)械加工行業(yè)對于環(huán)境保護(hù)的力度，同時也為我國的機(jī)械加工行業(yè)的進(jìn)一步可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

關(guān)鍵詞：綠色機(jī)械加工技術(shù)；應(yīng)用；發(fā)展；切削液；特點(diǎn)；危害

中圖分類號：TH122 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

根據(jù)我國機(jī)械加工行業(yè)的相關(guān)統(tǒng)計，我們可以得知在：在機(jī)械加工的過程中，特別是在零部件的切削以及磨削的過程中，這兩個加工過程在整個加工環(huán)節(jié)上占據(jù)著非常大的比重。這一比重大約在30%～40%。機(jī)械加工中的切削或者是磨削過程對于機(jī)械加工中使用的刀具有著非常大的損害和磨損，主要表現(xiàn)在兩個方面：首先是在切削或者磨削的加工過程中加工的零部件表面以及加工中使用的刀具會隨著加工的過程的不斷的推進(jìn)而產(chǎn)生較大的表面問題，其次是在切削或者磨削的加工過程中加工產(chǎn)生的熱量會在很大程度上對加工零部件的質(zhì)量以及外觀形變產(chǎn)生非常大的影響。因此根據(jù)上述機(jī)械加工過程中的兩個主要問題，我國的相關(guān)部門以及相關(guān)的專家學(xué)者相繼提出了相應(yīng)的改革以及創(chuàng)新方案。其中切削液的具體應(yīng)用就是一個較好的例子。雖然切削液在機(jī)械加工過程中對于問題的降低以及機(jī)械加工設(shè)備的潤滑有著非常好的實際應(yīng)用作用和效果。但是由于切削液中含有大量的化學(xué)成分，同時化學(xué)成分對于環(huán)境的危害性非常大，因此在實際的機(jī)械加工過程中切削液的使用并不是一個非常明智的選擇，至少切削液的應(yīng)用并不是機(jī)械加工的第一選擇。切削液的應(yīng)用在機(jī)械加工過程中對于環(huán)境的危害主要有3個方面。首先是在切削液配制的過程中由于會添加的大量的化學(xué)元素會造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)，其次是在機(jī)械加工的過程中應(yīng)用切削液在很大程度上會由于切削液的后續(xù)處理以及加工中的排放問題造成環(huán)境的嚴(yán)重污染。最后是由于切削液中含有大量的有害化學(xué)成分，就會導(dǎo)致在實際的應(yīng)用過程中對操作人員的自身人身安全造成非常大的安全隱患和危害，同時也為機(jī)械加工的安全性埋下了非常大的隱患。目前我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展在很大程度上倡導(dǎo)綠色并且可持續(xù)發(fā)展的發(fā)展思路，在我國的機(jī)械加工行業(yè)中也要踐行綠色并且可持續(xù)發(fā)展的發(fā)展道路。因此在機(jī)械加工過程中使用的切削液也要實現(xiàn)綠色并且可持續(xù)發(fā)展的應(yīng)用。我國很多的相關(guān)部門以及專家對于這一問題都在進(jìn)行相關(guān)的研究以及創(chuàng)新。綠色機(jī)械加工的應(yīng)用技術(shù)在這一過程中被提出來，同時在實際的應(yīng)用過程中也取得了較好的應(yīng)用效果。綠色機(jī)械加工應(yīng)用技術(shù)能夠有效并且合理地利用資源，其次是綠色機(jī)械加工應(yīng)用技術(shù)能夠產(chǎn)生較少的污染，對于環(huán)境保護(hù)有著一定的幫助作用，最后是綠色機(jī)械技工應(yīng)用技術(shù)對于操作人員的人身危害性較小。符合目前我國機(jī)械加工行業(yè)對于機(jī)械加工環(huán)境保護(hù) 方面的要求。下面針對這一問題 進(jìn)行詳細(xì)的闡述以及分析。

1 在我國機(jī)械加工行業(yè)中綠色機(jī)械加工技術(shù)的主要應(yīng)用特點(diǎn)

在我國的綠色機(jī)械加工技術(shù)的應(yīng)用過程中，綠色機(jī)械加工技術(shù)最顯著的一項特點(diǎn)就是 對環(huán)境的保護(hù)，以環(huán)境保護(hù)為重。我國的綠色加工技術(shù)最主要的出發(fā)點(diǎn)有兩個方面首先是對于資源的有效保護(hù)以及利用，其次是對于環(huán)境的有效保護(hù)。因此我國的綠色機(jī)械加工技術(shù)能夠在保障加工質(zhì)量以及 提升加工效率的基礎(chǔ)上進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整以及改進(jìn)，讓整個機(jī)械加工過程中對于資源的消耗，環(huán)境的污染物體降低到一個可以符合目前相關(guān)規(guī)定的要求之下，最主要的是要保障加工過程中對于操作人員的無害性操作。目前在機(jī)械加工進(jìn)行的過程中，為了有效地實現(xiàn)對于加工質(zhì)量以及加工效率的追求，會使用大量的切削液，通常而言，這些切削液中都含有大量的化學(xué)成分，能夠?qū)Νh(huán)境以及人體造成嚴(yán)重的危害。同時很多的機(jī)械加工企業(yè)為了有效地追求經(jīng)濟(jì)利益，讓大量的切削廢液在沒有經(jīng)過任何處理的情況下進(jìn)行任意排放，造成了大面積的環(huán)境污染，對于水資源、大氣資源都是一種非常嚴(yán)重的污染，不利于我國機(jī)械加工行業(yè)的綠色發(fā)展，可持續(xù)發(fā)展思路。因此綠色機(jī)械加工技術(shù)最大的特點(diǎn)以及優(yōu)勢就在于能夠?qū)崿F(xiàn)加工行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展以及綠色環(huán)保發(fā)展。

2 在我國機(jī)械加工行業(yè)中綠色機(jī)械加工技術(shù)的實際應(yīng)用情況

2.1 在綠色機(jī)械加工加工技術(shù)的應(yīng)用過程中，我們實現(xiàn)了高速切削技術(shù)以及超高速切削技術(shù)的突破性發(fā)展

在20世紀(jì)的90年代，世界范圍內(nèi)就已經(jīng)研發(fā)成功并且有效的應(yīng)用了干式切削加工技術(shù)。干式切削加工技術(shù)在整個加工的過程中并不使用潤滑以及相應(yīng)的冷卻措施，這一種加工技術(shù)是一種較為理想的綠色加工技術(shù) 。但是干式機(jī)械加工技術(shù)由于沒有任何添加物質(zhì)，因此為了有效地保障機(jī)械加工的精度要求、質(zhì)量要求以及效率要求，就會對加工設(shè)備有著非常好的要求。因此干式切削加工技術(shù)在對加工設(shè)備有著較高要求的前提下，會涉及非常多的方面。為了有效地處理上述的加工問題，德國的專家提出了一種新的干式切削加工技術(shù)的概念——高速切削加工技術(shù)。高速切削加工 技術(shù) 在切削力的有效降低，控制加工零部件的加工變形以及加工零部件表面加工質(zhì)量的提升等問題上都有非常好的處理方法。高速切削技術(shù)的研發(fā)對于干式切削技術(shù)是一種非常好的補(bǔ)充和完善。但是在現(xiàn)階段高速切削加工技術(shù)以及更為先進(jìn)的超高速加工技術(shù)在實際的應(yīng)用過程中雖然取得的效果以及成績較好，但是在推廣方面還存在著一定的問題，需要進(jìn)一步 的處理和改進(jìn)。

2.2 在綠色機(jī)械加工技術(shù)的應(yīng)用過程中，相關(guān)的綠色切削液被成功的研制出來并且實現(xiàn)了應(yīng)用

基礎(chǔ)油是切削潤滑劑的主要成分，包括礦物油，合成油，合成脂和植物油。植物油來自取之不盡，用之不竭的太陽能，且生物降解性能好，無毒，我國是農(nóng)業(yè)大國，植物油儲備豐富，所有植物油是一種環(huán)保而豐富的制造切削液的原材料。綠色切削液要求添加劑無毒。極壓抗磨劑主要選用豬血清。選用聚異丁烯類作為抗煙霧劑。

2.3 在綠色機(jī)械加工技術(shù)的應(yīng)用過程中，低污染的冷卻技術(shù)以及無污染的潤滑技術(shù)得到了非常廣泛的應(yīng)用并且取得了較好的實際效果

目前，干式切削技術(shù)還不成熟，其應(yīng)用范圍也很有限。而傳統(tǒng)的溫式切削又有諸多不足。因此介于兩者之間的最小量潤滑技術(shù)MQL有著極為廣闊的應(yīng)用前景。 最小量潤滑（MQL）切削（即近干切削）是一種雙贏加工模式，它可以大幅度減少冷卻液用量、相關(guān)設(shè)備和能源成本、散發(fā)到空氣中的冷卻液飛沫及刺激操作工人皮膚的可能性。

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