袁波

（中國核工業(yè)二三建設(shè)有限公司，福建 寧德 355100）

現(xiàn)階段，機(jī)械工程不斷發(fā)展，并在現(xiàn)今的施工工作中充當(dāng)著關(guān)鍵角色。但由于機(jī)械工程的質(zhì)量控制具有一定復(fù)雜性，并且相較于傳統(tǒng)的工程施工有很大的不同，所以在其安裝過程中必須注重質(zhì)量控制措施并進(jìn)行相關(guān)措施的總結(jié)，完善相應(yīng)的檢測(cè)方式，保證后續(xù)施工工作的順利進(jìn)行，也在一定程度上提高企業(yè)機(jī)械施工的水平。

1 非標(biāo)機(jī)械設(shè)備制作安裝

1.1 概況

本工程非標(biāo)準(zhǔn)貯槽，其相關(guān)參數(shù)：外形尺寸φ9000×8600，能力（548m3），重量63000kg，常壓，殼體材質(zhì)（Q235-A），安裝標(biāo)高（底標(biāo)高0.1M）。

1.2 施工技術(shù)方法

設(shè)備為槽圓形槽，為有效保證施工質(zhì)量與安全，減少高空作業(yè)，我們擬采用抱桿倒裝法施工。

（1）倒裝法的原理和特點(diǎn)。群抱桿倒裝是在罐底組裝焊接完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，先組裝頂圈罐壁和罐頂，其余罐壁自上到下一圈一圈地組裝完成。各圈壁板組對(duì)時(shí)，對(duì)該圈壁板以上的罐體部分的提升是采用倒鏈提升裝置來完成的。這種方法具有罐體在提升過程中受力合理，上升平穩(wěn)，安全可靠，中途可停頓，施工人員地面操作，有利于保證施工質(zhì)量等特點(diǎn)。

（2）組裝前的準(zhǔn)備。①材料準(zhǔn)備。一是應(yīng)在滿足設(shè)計(jì)需求的基礎(chǔ)上來選用合適的鋼材、焊材和一些附件用于貯罐，并且要保證選用的材料都有產(chǎn)品合格證等質(zhì)量相關(guān)證明。對(duì)于沒有相關(guān)質(zhì)量證明的材料則應(yīng)再次檢查。二是對(duì)于每一張用于貯罐的鋼板，應(yīng)仔細(xì)對(duì)其外觀進(jìn)行檢查，以保證其表面質(zhì)量和減薄量都能達(dá)到相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。三是貯罐組裝過程中決不選用未達(dá)標(biāo)材料，且材料的入庫、保管、發(fā)放都應(yīng)按照《搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、發(fā)放程序》的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。②技術(shù)準(zhǔn)備。一是施工前必須要有明確的設(shè)計(jì)方案，并備好相關(guān)技術(shù)資料及操作規(guī)范。二是設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)經(jīng)過會(huì)審批準(zhǔn)，清楚設(shè)計(jì)要求、貯罐組裝和其他專業(yè)之間的聯(lián)系。三是在實(shí)行組裝貯罐的方案前，應(yīng)得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的同意。四是對(duì)于《罐底排版圖》、《罐壁排版圖》以及《罐底排版圖》，設(shè)備工程師在結(jié)合施工設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的基礎(chǔ)上嚴(yán)謹(jǐn)制圖。五是在相關(guān)人員進(jìn)場(chǎng)之前，應(yīng)由持有技術(shù)交底卡的專業(yè)工程師對(duì)其進(jìn)行技術(shù)交底，將組罐過程中的技術(shù)難點(diǎn)、規(guī)范操作重點(diǎn)等進(jìn)行詳細(xì)說明，讓每位施工人員都能清楚自身責(zé)任以及操作規(guī)范。六是在無設(shè)計(jì)變更單和材料代用單的情況下，不得擅自進(jìn)行設(shè)計(jì)修改以及材料代用。③預(yù)制。一是預(yù)制的—般措施與要求。在貯罐預(yù)制和組裝過程中，必須選用2m及以上的弧形樣板弦。另外，還需保證直線樣板以及測(cè)量焊縫角變形的樣板在1m以及上。二是底板預(yù)制。必須在滿足表1、圖1的基礎(chǔ)上選擇底板的劃線下料。倘若在同一時(shí)間進(jìn)行放樣，需根據(jù)規(guī)范進(jìn)行加大處理。罐底相鄰焊縫之間應(yīng)留有200mm及以上的距離。

三是壁板預(yù)制。必須保證壁板和壁板之間縱縫間距不小于500mm，壁板縱縫和包邊角鋼圈對(duì)接縫必須留有200mm以上間距。利用弧形樣板壁板對(duì)壁板卷制進(jìn)行檢驗(yàn)以及控制操作。對(duì)于通過卷制檢驗(yàn)的壁板，為了保持其形狀完好，只能通過專門的托架來運(yùn)輸和貯存。四是頂板預(yù)制。在進(jìn)行頂板的預(yù)制操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照《罐頂排版圖》在專門的弧形胎具上進(jìn)行操作，并且在放樣劃線時(shí)要在鋼平臺(tái)上操作，保證頂板任意兩相鄰焊縫間留有200mm以上的間隔。利用弧形樣板對(duì)預(yù)制完成后的頂板進(jìn)行檢驗(yàn)，只有偏差控制在10mm以內(nèi)才算合格。合格的預(yù)制頂板的運(yùn)輸和堆放也需要按照規(guī)范操作進(jìn)行。

表1

圖1

（3）貯罐組裝。①罐底組裝。a.基礎(chǔ)驗(yàn)收。在罐底組裝之前和基礎(chǔ)中間的時(shí)候，需要對(duì)罐基礎(chǔ)的中心標(biāo)高和罐圓周范圍內(nèi)的高差進(jìn)行復(fù)測(cè)，必須保證中心標(biāo)高的復(fù)測(cè)偏差結(jié)果控制在20mm以內(nèi)，而圓周范圍內(nèi)高差應(yīng)保持在12mm以下的水平，每3m內(nèi)每兩點(diǎn)高在6mm及以下才算合格。對(duì)于不合格的應(yīng)交給土建專業(yè)返工后重測(cè)。b.罐底組裝。底梁安裝：在基礎(chǔ)上放出基準(zhǔn)線并將預(yù)制完成的梁吊安裝好，明確方向，在偏差達(dá)到設(shè)計(jì)要求后規(guī)范操作將其固定好。在底梁上放(0°、90°、180°、270°和罐底外圓)基準(zhǔn)線并在底板下表面刷防腐漆后再進(jìn)行底板的鋪設(shè)工作。刷防腐漆時(shí)要注意將每塊板邊緣50mm空出不刷，底板的鋪設(shè)工作應(yīng)由中心開始，向外延伸，焊接時(shí)嚴(yán)格遵先焊短、再焊長的原則，相關(guān)焊接操作以及順序也應(yīng)該嚴(yán)格遵守技術(shù)方案進(jìn)行。②頂圈壁板組裝。a.壁板組裝前應(yīng)在罐底放出與底梁安裝中同樣的基準(zhǔn)線，并且明確定位板塊。b.壁板的組隊(duì)工作必須嚴(yán)格按照《罐壁排版圖》進(jìn)行，并且將壁板間縱縫間隙和垂直度進(jìn)行檢查和調(diào)整工作，卡固、點(diǎn)焊。脹閹安裝完成后，在保證上口水平度、壁板垂直度滿足規(guī)定需求后再進(jìn)行焊接工作。c.包邊角鋼圈安裝：在壁板上放出基準(zhǔn)線后按照規(guī)范操作需求進(jìn)行包邊角鋼圈的組對(duì)以及點(diǎn)焊工作。③罐頂組對(duì)。a.在罐頂組對(duì)前應(yīng)搭建起臨時(shí)用的支撐架并嚴(yán)格檢查其可靠性。b.頂板的搭建必須根據(jù)《罐頂排版圖》進(jìn)行。c.罐頂板在搭建完成后必須檢查并保證位置偏差不大于5m。④壁板安裝。a.倒鏈提升裝置安裝：要保證安裝位置的準(zhǔn)確性和立柱的可靠性。b.上起第二圈壁板圍板：根據(jù)《罐壁排版圖》圍繞圈壁外側(cè)圓周將上起第二圈壁板圍上。c.第一次提升：完成圍板操作和提升準(zhǔn)備工作后，利用倒鏈提升裝置將頂圈壁板及以上罐體部分穩(wěn)定提升。d.上起第二圈壁板組對(duì)：將罐頂提升到指定位置后收攏活口，將項(xiàng)圈壁板組對(duì)并調(diào)整好其垂直度和橫縫間隙?？ü滩Ⅻc(diǎn)焊結(jié)實(shí)后再進(jìn)行焊接工作，先焊縱縫再焊橫縫，焊接完成后檢查其形狀和尺寸是否合格，合格后進(jìn)行X射線探傷。e.上起第三圈、第四圈直至底圈壁的組裝：根據(jù)圍板→提升→組對(duì)焊接→探傷→圍板→依次循環(huán)到底圈壁板組裝完成。f.每圈壁板組對(duì)時(shí)需要滿足其內(nèi)表面平整對(duì)齊和垂直度不超過3mm等條件，并且要保證焊接工作達(dá)到相關(guān)規(guī)定。

2 非標(biāo)機(jī)械設(shè)備安裝過程質(zhì)量控制要點(diǎn)

（1）加強(qiáng)審查工作。要提高非標(biāo)機(jī)械設(shè)備的制作安裝工作的水平，就必須加強(qiáng)安裝過程中的質(zhì)量控制。非標(biāo)機(jī)械設(shè)備具有嚴(yán)密的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)控制，在安裝過程中必須對(duì)具體的安裝工作與職責(zé)進(jìn)行分化，采取責(zé)任落實(shí)制，對(duì)施工員、質(zhì)檢員等的職責(zé)內(nèi)容進(jìn)行具體的落實(shí)。首先需要進(jìn)行的就是加強(qiáng)對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的審查力度，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)關(guān)乎著后續(xù)的安裝工作的方向，必須對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格把控，相應(yīng)的工作人員必須對(duì)圖紙的清晰度以及尺寸等問題進(jìn)行精確的掌握，針對(duì)審查過程中出現(xiàn)的問題必須及時(shí)與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行聯(lián)系修改，不斷完善前期準(zhǔn)備工作，有效減少非標(biāo)機(jī)械設(shè)備安裝環(huán)節(jié)的漏洞，提高整體安裝工作的質(zhì)量。

（2）設(shè)備材料選擇?？刂圃O(shè)備材料即對(duì)非標(biāo)機(jī)械設(shè)備的材料選擇進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，安裝材料必須選用質(zhì)量達(dá)標(biāo)的材料，在選擇的過程中還要注意嚴(yán)格注意外觀上的相似度，嚴(yán)格杜絕不合格的設(shè)備材料。采取科學(xué)靈活的手段進(jìn)行精確的區(qū)分，保證設(shè)備材料滿足安裝需求，降低安裝過程中的事故發(fā)生率，推進(jìn)安裝工作的進(jìn)行。

（3）促進(jìn)安裝工作技術(shù)工藝創(chuàng)新。在非標(biāo)機(jī)械設(shè)備的使用過程中，因其施工工藝較為復(fù)雜且整體的施工難度較大，在施工過程中易受到其他因素的影響，對(duì)施工整體的工程質(zhì)量影響比較大。對(duì)于非標(biāo)機(jī)械設(shè)備的安裝工作，要不斷提升安裝過程中的質(zhì)量，同時(shí)對(duì)控制設(shè)備材料即對(duì)非標(biāo)機(jī)械設(shè)備的材料選擇進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)。采取科學(xué)靈活的手段進(jìn)行精確的區(qū)分，保證設(shè)備材料滿足安裝需求，降低安裝過程中的事故發(fā)生率，不斷推進(jìn)安裝工作的順利進(jìn)行。通過創(chuàng)新非機(jī)械設(shè)備的安裝工藝方法，在掌握設(shè)計(jì)理念的前期下，掌握具體的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，在具體分析的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)工藝方法的創(chuàng)新，提高整體工程的質(zhì)量，促進(jìn)非標(biāo)機(jī)械設(shè)備使用效率的提升。

3 結(jié)語

總之，非標(biāo)機(jī)械設(shè)備的安裝過程中必須重視安裝質(zhì)量，只有保證設(shè)備的安全與安裝質(zhì)量才能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)水平的提升，滿足需求。相關(guān)企業(yè)在安裝工作中應(yīng)不斷研究總結(jié)，利用科學(xué)的質(zhì)量控制措施保證非標(biāo)機(jī)械設(shè)備發(fā)揮最佳性能條件。

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[3]韓磊.芻議軋鋼機(jī)械設(shè)備安裝過程中的質(zhì)量控制[J].山東工業(yè)技術(shù)，2015，（5）.