單龍輝
(銅山華潤電力有限公司,江蘇 徐州 221000)
圖1 1000MW機(jī)組凝器真空系統(tǒng)圖
我公司1000MW機(jī)組真空泵兩運(yùn)一備,每臺真空泵單獨抽吸一臺凝器。正常運(yùn)行時單臺真空泵電流大約為160~170A,單臺泵每小時耗電量大約為90kW·h左右。真空泵工作水為開式水冷卻,夏季工況下,循環(huán)水溫32℃左右,真空泵工作水溫42℃,回水39℃。水在40℃的汽化壓力為7.3kPa,50℃的汽化壓力為12.3kPa,真空泵工作水在40~50℃之間會產(chǎn)生大量汽化。真空泵因抽吸自身工質(zhì)汽化產(chǎn)生的氣體,擠占真空泵抽氣量,造成真空泵效率嚴(yán)重下降,出力嚴(yán)重不足,進(jìn)而影響凝器真空。圖1為1000MW機(jī)組凝器真空系統(tǒng)圖。
原設(shè)計抽真空設(shè)備主要用作汽輪機(jī)啟動初期的快速建立真空,要求在30min內(nèi)達(dá)到機(jī)組啟動要求,實際正常運(yùn)行中,無那么大的需求。因此,在正常運(yùn)行中,通過以小代大的方式達(dá)到節(jié)能目的。水環(huán)泵效率低,約30%左右,羅茨真空泵效率高達(dá)70%。因此,使用高效設(shè)備可達(dá)到節(jié)能目的。凝汽器嚴(yán)密性良好情況下,水環(huán)真空泵也能維持,凝汽器真空是不會下降的,但在夏季高水溫下,水環(huán)泵的抽氣能力大幅下降,如果這個抽氣量下降到維持真空的臨界值以下時就將導(dǎo)致真空下降。另一方面,工作水溫度的升高,也會使得其對應(yīng)的飽和壓力(極限真空降低)升高,從而可能引起凝汽器的實際真空值低于其應(yīng)達(dá)真空值,應(yīng)用不受水溫影響的高效真空維持裝置就存在真空提高的預(yù)期。羅茨真空泵或蒸汽噴射器的運(yùn)行不受季節(jié)影響。
羅茨真空泵是指泵內(nèi)裝有兩個相反方向同步旋轉(zhuǎn)的葉形轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁間有細(xì)小間隙而互不接觸的一種變?nèi)菡婵毡茫ㄈ鐖D2)。
在原有基礎(chǔ)上,拆除一套水環(huán)真空泵,在拆除的位置上增加2套羅茨真空泵組,占地約10m2,改造后正常運(yùn)行方式為:二運(yùn)二備(啟機(jī)建立真空后,原來配置的2臺真空泵全部停運(yùn)作備用泵),凝器出現(xiàn)真空異常下降時,小泵出力不夠時,大泵聯(lián)啟,維持真空。
節(jié)電效益。單臺機(jī)組使用的兩臺真空泵運(yùn)行總電流為360A,羅茨真空泵改造后,兩臺羅茨泵的總運(yùn)行電流約為60A左右,冬季氣溫降低時會根據(jù)實際需要由一臺設(shè)備維持真空(電流會降至27A左右)。按6000運(yùn)行小時/年計算如表2。
表1
表2
節(jié)省真空泵維護(hù)費用。改造后,因原配置的真空泵僅在啟機(jī)建立真空時投入運(yùn)行,機(jī)組正常運(yùn)行時,水環(huán)真空泵長期處于備用狀態(tài),只做定期試啟,不存在汽蝕狀況,不存在設(shè)備損壞的問題,因此,技改后,原真空泵可大大減少維護(hù)次數(shù),實現(xiàn)少維護(hù)或免維護(hù),從而節(jié)省大量的檢修費用和減少大量的檢修時間。原有3臺真空泵每2年檢修一次,每臺每次檢修費用為2萬元(含配件),每10年更換一次轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子每根15萬元,20年內(nèi)3臺真空泵總節(jié)省費用:150萬元。新增的凝汽器真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置運(yùn)行20年內(nèi)平均1年一次檢修,總費用約20萬元。整體20年內(nèi)節(jié)約130萬元,平均年節(jié)約6.5萬元。
環(huán)保效益:每臺機(jī)組每年節(jié)省電量1060000kW·h(按6000運(yùn)行小時計算),相當(dāng)于節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤318噸,減少二氧化碳排放650噸。節(jié)煤收益。在夏季高溫時期可提高凝器真空,提高潛力在300~1000Pa,5~10月份6個月平均提高真空500Pa,每提高500Pa,相應(yīng)的可降低發(fā)電煤耗約1.3克/千瓦時。
保守估計降低煤耗收益:按夏季180天計,機(jī)組發(fā)電電量約20億kW·h,節(jié)約標(biāo)煤:2000000000×1.3×10-6= 2600噸,按標(biāo)煤 600元 /噸計,收益每年156萬元。
總投資183萬元,年收益156+47.9+6.5=210.4萬元,當(dāng)年可收回投資。
羅茨真空泵是并聯(lián)在原有系統(tǒng)上,不影響原有水環(huán)真空泵的使用。
(1)機(jī)組啟動時,按原運(yùn)行方式將原有水環(huán)抽真空設(shè)備投入運(yùn)行,用以建立真空。
(2)機(jī)組運(yùn)行正常、真空穩(wěn)定情況下,羅茨真空泵用以維持真空,原有水環(huán)真空泵做備用。機(jī)組真空系統(tǒng)萬一發(fā)生嚴(yán)重泄漏,羅茨真空泵不能維持凝汽器真空時,自動將大泵的其中一臺或二臺投入運(yùn)行,以滿足真空要求。
(3)羅茨真空泵設(shè)備故障需要檢修時,水環(huán)真空泵投入運(yùn)行。
(1)采用羅茨泵改造后,降低了機(jī)組運(yùn)行期間真空泵的耗電量,節(jié)能效果明顯。
(2)由于羅茨泵的工作原理與水環(huán)真空泵不同,因此羅茨真空泵可以提高機(jī)組運(yùn)行期間的凝汽器真空,同時羅茨真空泵的運(yùn)行不受季節(jié)影響。凝汽器真空的提高有利于機(jī)組的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。
(3)羅茨泵存在日常維護(hù)量大、系統(tǒng)配置復(fù)雜、故障點多、對機(jī)組真空嚴(yán)密性要求高等問題。
(4)真空系統(tǒng)改造后由于保留原有真空泵作為啟動和備用設(shè)備,因此改造工作具可靠性。
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