朱慶森
摘要:。VIN標(biāo)簽是“汽車(chē)的身份證號(hào)”,由制造廠(chǎng)家按特定的規(guī)則為每臺(tái)車(chē)編制并刻印在VIN標(biāo)簽上,安裝在車(chē)體“非經(jīng)破壞性操作不能被完整取下”的部位。目前VIN標(biāo)簽刻印有氣動(dòng)打標(biāo)、刻盤(pán)壓印、激光刻印等技術(shù)。由于每臺(tái)車(chē)的VIN是唯一的,通常需要PC將相關(guān)刻印內(nèi)容,參數(shù)傳送給打刻機(jī),由打刻機(jī)完成刻印。為了方便實(shí)現(xiàn)PC與打刻機(jī)的通信,通常打刻機(jī)由單片機(jī)控制。但單片機(jī)在抗干擾、實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障排查等方面都不能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的需求。本文介紹的是一種基于PLC控制的壓印式打刻機(jī)的設(shè)計(jì)方案。
關(guān)鍵詞:汽車(chē)制造;PLC控制;PC與PLC通信技術(shù)
一、導(dǎo)言
VIN碼是英文(Vehicle Identification Number)的縮寫(xiě),譯為車(chē)輛識(shí)別代碼,又稱(chēng)車(chē)輛識(shí)別碼,車(chē)輛識(shí)別代碼,車(chē)輛識(shí)別號(hào),車(chē)輛識(shí)別代號(hào),VIN碼是表明車(chē)輛身份的代碼。VIN碼由17位字符(包括英文字母和數(shù)字)組成,是制造廠(chǎng)為了識(shí)別而給一輛車(chē)指定的一組字碼。該號(hào)碼的生成有著特定的規(guī)則,對(duì)應(yīng)于每一輛車(chē),并能保證五十年內(nèi)在全世界范圍內(nèi)不重復(fù)出現(xiàn)。是"汽車(chē)身份證"。車(chē)輛識(shí)別代號(hào)中含有車(chē)輛的制造廠(chǎng)家、生產(chǎn)年代、車(chē)型、車(chē)身型式等信息。
由于VIN標(biāo)簽是法規(guī)要求的項(xiàng)目,VIN刻印設(shè)備要求可靠性高、出錯(cuò)率低。過(guò)往采用單片機(jī)控制的打刻機(jī)其控制系統(tǒng)抗干擾性能差、不具備實(shí)時(shí)監(jiān)控功能、出現(xiàn)故障后無(wú)法實(shí)時(shí)跟蹤程序運(yùn)行狀態(tài),故障排查困難導(dǎo)致其無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的需求。
二. 控制方案及主體機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
考慮到成本,計(jì)劃采用市場(chǎng)上成熟的技術(shù)作為本設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)的平臺(tái),通過(guò)對(duì)比分析PLC+伺服控制系統(tǒng)比常見(jiàn)的單片機(jī)+步進(jìn)電機(jī)的方案具有明顯的優(yōu)勢(shì):
a.主體方案如下:
1、X-Y雙平臺(tái)由伺服電機(jī)分別驅(qū)動(dòng),用于控制刻印字符的定位;
2、Z軸由交流異步電機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)離合器控制凸輪把X-Y平臺(tái)頂起,用于字符壓印;
3、打刻盤(pán)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過(guò)伺服電機(jī)精準(zhǔn)控制轉(zhuǎn)盤(pán)角度,確保打刻盤(pán)上的字符正對(duì)著平臺(tái)上的VIN標(biāo)簽;
4、VIN標(biāo)簽送料由氣缸驅(qū)動(dòng),通過(guò)機(jī)械限位確保每次送料位置的一致性;
5、控制系統(tǒng)采用三菱Q系列PLC+QP系列伺服模塊,PLC與PC通信采用三菱串口通信協(xié)議進(jìn)行數(shù)據(jù)交換;
b.控制程序設(shè)計(jì):
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的要求及習(xí)慣,設(shè)計(jì)以下的程序流程:
1.車(chē)型參數(shù)規(guī)格錄入,設(shè)定每種車(chē)型的VIN規(guī)則及位置參數(shù)等;
2.作業(yè)者啟動(dòng)并登陸軟件
3.手動(dòng)掃描VIN號(hào)到PC,PC根據(jù)VIN查詢(xún)參數(shù)表,確定車(chē)型及對(duì)應(yīng)參數(shù);并把相關(guān)信息按約定的格式通過(guò)串口傳輸?shù)絇LC;
4.PLC根據(jù)傳來(lái)的完整信息,把VIN的每個(gè)字符刻印到標(biāo)簽上的約定位置;
5.設(shè)備回原位等待下一臺(tái)車(chē)的數(shù)據(jù);
c.人機(jī)界面設(shè)計(jì)
界面分四個(gè)區(qū)域:
1.輸入?yún)^(qū),顯示掃描輸入車(chē)號(hào)信息及待打刻信息;
2.伺服軸狀態(tài)顯示及手動(dòng)控制區(qū)
3.打刻機(jī)啟動(dòng)/自動(dòng)運(yùn)行控制區(qū)
4.信息提示區(qū),顯示當(dāng)前狀態(tài),下一步操作要求,異常信息等;
d.PLC程序設(shè)計(jì)
PLC程序包括5大功能塊
1.X-Y平臺(tái)根據(jù)參數(shù)進(jìn)行運(yùn)行,精確定位;
2.打刻盤(pán)伺服軸根據(jù)參數(shù)轉(zhuǎn)到指定角度,把設(shè)定的字符轉(zhuǎn)到指定位置;
3.控制離合器閉合,凸輪帶動(dòng)X-Y平臺(tái)接近打刻盤(pán),用于打刻字符;
4.手動(dòng)控制功能,配合人機(jī)界面把常用的手動(dòng)調(diào)整功能進(jìn)行編寫(xiě);
5.信息提示功能,提示作業(yè)順序、要求,顯示出錯(cuò)信息、運(yùn)行結(jié)果等;
三.總結(jié):
按上述設(shè)計(jì)制造出來(lái)的設(shè)備,年度在開(kāi)動(dòng)率達(dá)到99.99%以上,錯(cuò)誤率為0,滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)定生產(chǎn)的需求。
通過(guò)三菱的通訊協(xié)議實(shí)行PC與PLC的數(shù)據(jù)通訊,大大的擴(kuò)大了設(shè)備的擴(kuò)展能力,后續(xù)該設(shè)備導(dǎo)入的視覺(jué)識(shí)別檢查外傷模塊,也很好的實(shí)行,多種功能模塊相互配合滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)的使用要求。
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