唐 波，王 希

（1.浙江運達風(fēng)電股份有限公司風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)國家重點試驗室，浙江杭州 310012；2.華電電力科學(xué)研究院，浙江杭州 310012）

0 引言

對于風(fēng)電整機廠家來講，加強自身的質(zhì)量管理和控制外協(xié)廠商的產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，既是企業(yè)實現(xiàn)遠大前景的基礎(chǔ)，也是企業(yè)避免質(zhì)量事故的重要保障。風(fēng)電機組的設(shè)計制造牽涉到多種專業(yè)零部件廠商，如發(fā)電機、齒輪箱、軸承和聯(lián)軸器等，風(fēng)電廠商要全部制造和生產(chǎn)所有大型部件是非常困難的，生產(chǎn)質(zhì)量也無法保證。目前世界上大型的風(fēng)電整機生產(chǎn)上均采用外協(xié)的方式進行部件的分解組裝來彌補自身產(chǎn)品生產(chǎn)的不足，這種方式大大提高了生產(chǎn)組裝效率。風(fēng)電整機廠商不同于零部件制造企業(yè)，它以設(shè)計、外協(xié)制造、組合裝配為主，其產(chǎn)品牽涉到機械電氣多種產(chǎn)品，如鑄造、鍛造、焊接等諸多加工制造工藝，因外協(xié)比重大，所以外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量管理問題，較其他制造企業(yè)更為重要。按照ISO 9000質(zhì)量管理體系對采購、生產(chǎn)和服務(wù)的提供，以及測量、分析和改進的相關(guān)規(guī)定，將外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量管理分為供應(yīng)商管理、合同管理、監(jiān)造流程管理和驗收管理。

1 供應(yīng)商管理

1.1 供應(yīng)商生產(chǎn)能力

供應(yīng)商生產(chǎn)能力是衡量企業(yè)是否具備產(chǎn)品生產(chǎn)的必要條件，比如生產(chǎn)設(shè)備、人員技術(shù)水平是生產(chǎn)能力的直接體現(xiàn)。唯有具備相應(yīng)的加工設(shè)備和專業(yè)的設(shè)計操作人員，才能指導(dǎo)和進行生產(chǎn)。供應(yīng)商生產(chǎn)能力可以產(chǎn)品加工工藝流程為基礎(chǔ)，對供應(yīng)商進行現(xiàn)場考評。通過外協(xié)產(chǎn)品的圖紙要求，前期與供應(yīng)商共同擬定相關(guān)的產(chǎn)品加工工藝流程文件，對適用的加工設(shè)備主要參數(shù)及維護情況、產(chǎn)品業(yè)績及合格率情況、在場施工人員資質(zhì)的擁有情況、現(xiàn)場的施工環(huán)境和人員的操作素養(yǎng)等，一一進行統(tǒng)計和記錄。了解相關(guān)環(huán)節(jié)的加工工時和全負荷運行的加工能力，對所需工藝的工時定額進行了解，為后續(xù)產(chǎn)品的報價和交期提供依據(jù)。

1.2 產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量水平

產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量水平的高低表現(xiàn)在單件產(chǎn)品生產(chǎn)的好壞，間接影響著供應(yīng)商生產(chǎn)能力。產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量可以通過對樣件產(chǎn)品、類似在制產(chǎn)品的質(zhì)量著手，抽查具體工藝流程、工藝卡、工藝的過程記錄文件和最終檢驗驗收情況，對供應(yīng)商的產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量進行總體考評。具體考評供應(yīng)商工藝文件的標準化、完備性和合理性。評價過程應(yīng)重點關(guān)注目標產(chǎn)品的類似或相同工藝。

1.3 供應(yīng)商質(zhì)量管理水平

供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量管理水平直接反映著供應(yīng)商產(chǎn)品的整體質(zhì)量。審核廠家的質(zhì)量管理體系文件的實施情況和實施力度，發(fā)掘企業(yè)的核心價值趨向，是質(zhì)量管理水平考察的重中之重。質(zhì)量管理體系文件的實施情況和實施力度可以從鑒別質(zhì)檢部在企業(yè)運營管理中的地位著手，重點鑒別產(chǎn)品質(zhì)量合格率和利潤完成額在企業(yè)考核中各自所占的比重。了解質(zhì)檢部在供應(yīng)商廠內(nèi)的行政職位和權(quán)責(zé)界定，實地考察質(zhì)量部的實際監(jiān)管能力。核查同類產(chǎn)品項目的質(zhì)量管理文件，查看事故的處理情況和部門間的協(xié)作情況和已發(fā)生質(zhì)量問題和處理的相關(guān)記錄。企業(yè)的核心價值趨向影響著不合格品放行標準和質(zhì)量管理實施的連續(xù)性，以利潤為主導(dǎo)核心價值的企業(yè)的質(zhì)量風(fēng)險將較以質(zhì)量為主導(dǎo)核心價值的企業(yè)高，通過犧牲產(chǎn)品質(zhì)量來達到最大利潤的行為會在實際生產(chǎn)中時有發(fā)生。

1.4 供應(yīng)商的穩(wěn)定性

（1）供應(yīng)商數(shù)量的穩(wěn)定。保持產(chǎn)品供應(yīng)的長期持續(xù)穩(wěn)定，不能僅依賴某一家供應(yīng)商，某一個產(chǎn)品應(yīng)同時具備多個供應(yīng)商。對于系列化、批量化零部件外協(xié)產(chǎn)品應(yīng)能保持多個供應(yīng)商共分市場份額的趨勢。三足鼎立和多足鼎立能大大降低產(chǎn)品及時率風(fēng)險，通過技術(shù)分享交流能促進廠家之間技術(shù)水平的相互提高。

（2）與供應(yīng)商合作關(guān)系的穩(wěn)定。保持與供應(yīng)商長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，應(yīng)加強供應(yīng)商從競爭關(guān)系向雙贏關(guān)系供應(yīng)商的轉(zhuǎn)變?yōu)閷?dǎo)向，從產(chǎn)品的技術(shù)交流、生產(chǎn)、檢驗、驗收過程中，多方位的幫助供應(yīng)商發(fā)現(xiàn)自身生產(chǎn)效率、質(zhì)量和生產(chǎn)成本的問題，通過橫向、縱向?qū)用鎸?yīng)商給出建設(shè)性的建議，提高生產(chǎn)效率，讓供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平、管理效率在雙方互動的PDCA循環(huán)中持續(xù)改進，達到真正意義上的雙贏。

2 合同管理

采購合同是外協(xié)產(chǎn)品的一份需求意向書、一份體檢項目表，也是一份不可缺少的判別指標。采購合同作為采供雙方針對外協(xié)產(chǎn)品功能、品質(zhì)、價格、交期達成一致性的約束文件，內(nèi)容通常包含商務(wù)條款、技術(shù)指標和質(zhì)量控制3大方面內(nèi)容。商務(wù)條款應(yīng)細化產(chǎn)品的規(guī)格、限制條件和實現(xiàn)的功能；技術(shù)指標應(yīng)明確產(chǎn)品的技術(shù)要求和檢驗的合格標準；質(zhì)量控制應(yīng)落實質(zhì)量體系管理要求及質(zhì)量問題評定等級及處理措施。需求和限制、權(quán)利和責(zé)任如前期表述不清楚，將勢必會給產(chǎn)品后續(xù)的質(zhì)量、交貨期等帶來很大影響。

（1）將商務(wù)條款、技術(shù)指標和質(zhì)量控制要求進行明確細化，一并納入合同制定的條款中，將3大方面內(nèi)容所覆蓋的范圍以及其效力等同對待，將3大方面存在的矛盾和制約在合同中進行落實和明確。例如，提前列舉出因檢驗條件的限制最終無法實施入廠檢驗的項目，將該檢驗項目提前到監(jiān)造過程，在進行產(chǎn)品加工時隨過程檢驗。避免商務(wù)人員不關(guān)心技術(shù)指標，技術(shù)人員不關(guān)心質(zhì)量控制，質(zhì)檢人員不關(guān)心最終交貨期現(xiàn)象的發(fā)生，達到同一產(chǎn)品需求與監(jiān)管的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

（2）合同管理的價格、交期應(yīng)以工藝流程、加工設(shè)備、工時定額為基準，通過對技術(shù)要求和檢驗合格標準的明確，將每一時段的工時定額落實在加工過程中，不僅能明確加工進度，也能時刻關(guān)注到所發(fā)生的成本。通過工藝談價格，通過質(zhì)量談交期。這樣不僅能給項目進度管理提供支持，也避免包工包料、漫天開價、各項不明的采購“黑匣子”現(xiàn)象。

（3）合同管理應(yīng)納入產(chǎn)品的全生命周期管理系統(tǒng)中，結(jié)合產(chǎn)品的實際使用運營情況來調(diào)整不同等級供應(yīng)商的質(zhì)量保證條款。讓質(zhì)量檔次的高低直接與回款速度、回款比例掛鉤，質(zhì)量好的供應(yīng)商質(zhì)保金比例放低、質(zhì)保期時間減短等。

3 監(jiān)造流程管理

（1）監(jiān)造流程應(yīng)在采購合同簽署后，由采購質(zhì)量監(jiān)管部門發(fā)起，從收集項目資料和技術(shù)資料編制監(jiān)造計劃和監(jiān)造實施細則開始。監(jiān)造人員首先應(yīng)讀懂，讀透，深刻理解設(shè)計圖紙、技術(shù)標準和制造工藝，從圖紙、標準、工藝中分析出產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的關(guān)鍵點、關(guān)鍵指標并規(guī)劃檢驗工具。

（2）監(jiān)管生產(chǎn)過程采購合同和技術(shù)質(zhì)量文件的實施情況。核查供應(yīng)商現(xiàn)場的施工資質(zhì)情況，將技術(shù)質(zhì)量要求落實到加工工藝流程過程中，制定系統(tǒng)的檢驗點、檢驗記錄文件、隱蔽項目記錄文件，將監(jiān)造檢驗文件化，系統(tǒng)化。按照項目的實施進度將文件進行關(guān)聯(lián)，做到可追溯，能追溯，進一步加強時間進度的監(jiān)管，為準確的交貨期提供有力保障。

（3）利用新科技新技術(shù)，通過安裝攝像頭和移動客戶端進行實時監(jiān)造可視化數(shù)據(jù)采集，將可視化視頻和照片按照加工工藝的階段和節(jié)點進行采集和完善，建立監(jiān)造數(shù)據(jù)化管理知識庫，將質(zhì)量問題消除在萌芽狀態(tài)。即使如果后續(xù)發(fā)生質(zhì)量問題時，也有足夠、有力的數(shù)據(jù)來說明、分析問題產(chǎn)生的原因。將質(zhì)量數(shù)據(jù)納入全生命周期管理系統(tǒng)，并定期提交項目管理。

4 驗收管理

（1）制定完善的企業(yè)產(chǎn)品驗收標準。針對不同的產(chǎn)品實施不同的標準驗收，制定驗收檢驗大綱，量化檢驗項目，明確檢驗工具，規(guī)范驗收表格，督導(dǎo)操作流程。不因人員個人專業(yè)素質(zhì)的差異，導(dǎo)致檢驗主要項目的缺失。

（2）追蹤監(jiān)造過程檢驗數(shù)據(jù)，對監(jiān)造過程中發(fā)現(xiàn)的問題和引申出來的問題進行復(fù)檢考察。復(fù)核監(jiān)造過程中不合格項的整改情況。

（3）完善質(zhì)量文件管理，對所有的過程中和驗收時的自檢、首檢、中檢、終檢、復(fù)檢等具有檢驗記錄的質(zhì)量文件進行收集整理，作為產(chǎn)品的身份文件進行全周期存檔。為后續(xù)運維、數(shù)據(jù)測量提供參考依據(jù)。

（4）核定產(chǎn)品的質(zhì)量等級。組織采購、監(jiān)造、質(zhì)檢部門進行3方匯總，通過對產(chǎn)品的過程監(jiān)管和驗收情況，按照商務(wù)條款、技術(shù)指標和質(zhì)量控制3方面內(nèi)容對產(chǎn)品的最終質(zhì)量進行逐項打分，最終由采購部門匯總，計入供應(yīng)商的等級考核。

5 結(jié)語

外協(xié)是企業(yè)獲取資源的一種方式，它關(guān)乎到自身產(chǎn)品功能的實現(xiàn)，更深深影響著自身產(chǎn)品的最終制造質(zhì)量。風(fēng)機零部件外協(xié)產(chǎn)品與風(fēng)電整機的質(zhì)量息息相關(guān)，唇亡則齒寒，唯有加強對外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量的流程管理控制，才能讓風(fēng)機全天候安全運轉(zhuǎn)。

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