朱正才
(南京交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇 南京 211188)
如圖1所示4種零件,其幾組矩形孔的形狀、尺寸和孔間距完全一致,僅僅是零件的外形、尺寸和孔邊距不盡相同。如果沖制這樣的零件,需要10套沖壓模具。但如果設(shè)計一套通用沖孔模具,只改變定位板的形狀和尺寸,就可以用這一套模具代替10套沖孔模具,不僅減少了模具的數(shù)量,也減少了模具的安裝次數(shù),節(jié)約生產(chǎn)成本。
圖1 多孔板零件圖
設(shè)計一套沖制外形不盡相同零件10組孔的沖孔模具,其關(guān)鍵是需要有10種不同的定位尺寸的定位板。因此,定位板能否快速更換,使用可靠,是這副模具設(shè)計的核心問題。如圖2所示是定位板的形狀,
圖2 定位板
具體尺寸根據(jù)所沖零件的外形和尺寸決定。該零件具有如下特點(diǎn):
(1)每塊定位板可用作兩種外形不同的零件的定位,減少了定位板的數(shù)量。
(2)定位板上要設(shè)有標(biāo)記,如圖2中的A、B等,指定作為沖制某一組孔使用左側(cè)設(shè)計成與沖件外形相同,用于定位。右側(cè)角度與沖件相同,尺寸略大于沖件,操作時可做比較參考,防止把邊沖錯。
(3)定位板采用螺釘連接在凹模固定板上,利于更換。也可以采用銷釘連接,銷釘與銷孔的配合采用H8/f7,既能保證配合精度,又易于裝拆。
模具的結(jié)構(gòu)如圖3所示。凹模采用的是鑲?cè)胧浇Y(jié)構(gòu),有利于模具刃口磨損時可以進(jìn)行更換,同時節(jié)約模具材料。由于所沖制零件孔的尺寸較小,所以采用了彈性卸料裝置。定位板采用螺釘固定在凹模的固定板上,根據(jù)沖制不同的零件,來進(jìn)行更換。
1.下模座 2.導(dǎo)柱 3.定位板 4.導(dǎo)套 5.凸模固定板 6.模柄 7.上模座8.凸模 9.卸料螺釘 10.卸料橡皮 11.卸料板 12.凹模 13.凹模固定板
經(jīng)過生產(chǎn)實踐,該套模具切實可行,只要管理和安裝好定位板,就可以達(dá)到一模多用的目的,大大提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了模具成本。
[1] 李碩本.沖壓工藝學(xué)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2012.
[2] 朱正才.接插件級進(jìn)模設(shè)計研究 [J].鍛壓裝備與制造技術(shù),2015,50(1):79-81.