李?yuàn)檴?張 浩
(江蘇建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院,江蘇徐州221116)
為了滿(mǎn)足人們的物質(zhì)消費(fèi)需求,社會(huì)生產(chǎn)力水平不斷提高,科學(xué)技術(shù)發(fā)展也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,隨著工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)代化,更加智能化、自動(dòng)化水平更高的裝備取代了以往的高污染與高耗能的老式機(jī)器裝備,并被快速應(yīng)用到了各行各業(yè)中。
本文研究的主要內(nèi)容是基于PLC的自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)調(diào)度管理控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì),生活中,人們會(huì)遇見(jiàn)許多問(wèn)題,如企事業(yè)單位倉(cāng)庫(kù)中物品的存放、管理、轉(zhuǎn)存等都需要進(jìn)行合理的安排運(yùn)轉(zhuǎn),所以,為了減少資源的浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率以及存儲(chǔ)的高效性、準(zhǔn)確性,我們可為整個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)配置自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)調(diào)度管理控制系統(tǒng),通過(guò)PLC程序的編寫(xiě)來(lái)實(shí)現(xiàn)定距離運(yùn)行、物品定點(diǎn)存放,以保證整個(gè)倉(cāng)庫(kù)中物品的快速調(diào)度。
倉(cāng)儲(chǔ)是自動(dòng)化生產(chǎn)活動(dòng)的重要組成部分,它是物流系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng),是現(xiàn)代物流的一個(gè)重要環(huán)節(jié),在整個(gè)物流過(guò)程中發(fā)揮著緩沖、平衡和調(diào)節(jié)的作用。在倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)發(fā)展過(guò)程中,一個(gè)極其重要的標(biāo)志就是自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的出現(xiàn),它不僅改變了倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)勞動(dòng)密集度高以及效率低下的現(xiàn)狀,而且大大地?cái)U(kuò)展了倉(cāng)庫(kù)的功能,使其從單純的保管存儲(chǔ)擴(kuò)大為綜合流通。
隨著計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展,自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)逐漸發(fā)展成為一門(mén)集自動(dòng)存儲(chǔ)、自動(dòng)檢索、物料搬運(yùn)等于一體的綜合性科學(xué)技術(shù)。通過(guò)高層的立體貨架以及托盤(pán)系統(tǒng)進(jìn)行貨物存儲(chǔ)和分揀,以先進(jìn)的自動(dòng)控制設(shè)備碼垛機(jī)為基礎(chǔ),通過(guò)先進(jìn)的自動(dòng)化控制手段,構(gòu)成了大容量、高效率的科學(xué)存儲(chǔ)方式,形成了現(xiàn)代化的新型物流方式。
自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)的入庫(kù)原則是商品在進(jìn)行入庫(kù)工作時(shí)應(yīng)遵循的準(zhǔn)則,如將倉(cāng)庫(kù)分為幾個(gè)不同的區(qū)域來(lái)存儲(chǔ)不同品種的商品,入庫(kù)原則是需要滿(mǎn)足商品貨位的入庫(kù)要求和存放要求,還應(yīng)盡可能縮短入庫(kù)的時(shí)間,提高入庫(kù)的準(zhǔn)確度。
一個(gè)自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)是否需要進(jìn)行分區(qū)一般取決于倉(cāng)庫(kù)的存儲(chǔ)形式、入庫(kù)頻率等。一般情況下,倉(cāng)庫(kù)體較長(zhǎng)的有分區(qū)的必要,一些特殊商品也有分區(qū)的必要,因?yàn)樨浳锉旧淼幕瘜W(xué)性質(zhì)決定了它們能不能混放在一起。在本文中,我們根據(jù)貨品特性進(jìn)行分區(qū),這種分區(qū)方法是指根據(jù)商品的重量、屬性等固有的性質(zhì),將需要分開(kāi)存放的商品分開(kāi)存放,使商品在從入庫(kù)到出庫(kù)的整個(gè)存儲(chǔ)時(shí)間內(nèi),其質(zhì)量幾乎不發(fā)生任何變化。如一些有特殊氣味的商品,為了防止與其他商品串味,需要將其存放在單獨(dú)的貨架上;如某些商品需要低溫保存,也需要設(shè)置一個(gè)特定的低溫區(qū)域,用來(lái)保證它不會(huì)融化。
合理地安排貨物的出庫(kù)順序可以縮短出庫(kù)時(shí)間。工作人員拿到訂單后,按照客戶(hù)的要求將倉(cāng)庫(kù)中的商品依次從貨架上取出,操作方法簡(jiǎn)單,工作人員的任務(wù)非常明確。這是針對(duì)一張訂單,如果是多張訂單,即需要根據(jù)貨物的品種、規(guī)格以及數(shù)量等特點(diǎn),將訂單分為少樣多量或者多樣少量等,也就是將不同訂單根據(jù)一定的共性進(jìn)行合并,將依次揀選合并為一次撿貨,這樣既克服了單張訂單撿貨慢的缺點(diǎn),又克服了多張訂單壓貨的缺點(diǎn),能提高出庫(kù)的工作效率。
此系統(tǒng)的整個(gè)運(yùn)動(dòng)過(guò)程主要是先由檢測(cè)和傳送部分將物品進(jìn)行一次垂直方向的運(yùn)動(dòng),然后再進(jìn)行一次高位置的水平方向的位移,最后結(jié)合檢測(cè)裝置將物品存放到相應(yīng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi);也可以實(shí)現(xiàn)將物品從倉(cāng)庫(kù)中提取出來(lái)并送到初始位置處。系統(tǒng)如圖1所示。
圖1 自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)調(diào)度管理控制系統(tǒng)圖
自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)調(diào)度管理控制系統(tǒng)的主要技術(shù)是工業(yè)控制,只要工作人員知道PLC基本的參數(shù)、編程的結(jié)構(gòu)以及一些基礎(chǔ)原理,基本上就能夠完成一般功能的系統(tǒng)的編譯及調(diào)試任務(wù),使PLC可以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)工作系統(tǒng)的控制。自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)調(diào)度管理控制系統(tǒng)通過(guò)PLC程序的編寫(xiě)來(lái)進(jìn)行定距離運(yùn)行、物品定點(diǎn)存放,以保證整個(gè)倉(cāng)庫(kù)中物品的快速調(diào)度。
本系統(tǒng)對(duì)入庫(kù)和出庫(kù)的設(shè)定必須依照實(shí)際需要,合理地控制移動(dòng)距離。根據(jù)所搬運(yùn)物體的體積、重量來(lái)確定所用夾爪的規(guī)格,按物品的分類(lèi)合理地進(jìn)行放置和提取。
按下啟動(dòng)按鈕后,通過(guò)傳感器小車(chē)對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè),同時(shí)也對(duì)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位進(jìn)行檢測(cè),記錄檢測(cè)結(jié)果,通過(guò)PLC計(jì)算出入庫(kù)位置,然后載物小車(chē)將貨物傳送到指定地點(diǎn),再由水平移動(dòng)裝置上的氣爪及檢測(cè)裝置抓取貨物,在搬運(yùn)的同時(shí)圓形倉(cāng)庫(kù)也旋轉(zhuǎn)到了指定的角度,最后由氣動(dòng)夾爪完成入庫(kù)動(dòng)作。在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中按下停止按鈕,系統(tǒng)會(huì)停止所有輸出點(diǎn)。系統(tǒng)在靜止?fàn)顟B(tài)下,如按下復(fù)位按鈕,所有裝置將返回原點(diǎn),準(zhǔn)備下一次入庫(kù)動(dòng)作。工件入庫(kù)項(xiàng)目流程圖如圖2所示。
圖2 自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)調(diào)度管理控制系統(tǒng)入庫(kù)項(xiàng)目流程圖
按下啟動(dòng)按鈕后,通過(guò)傳感器對(duì)圓形倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的庫(kù)存情況進(jìn)行檢測(cè),記錄檢測(cè)結(jié)果,通過(guò)PLC計(jì)算出入庫(kù)位置。確定入庫(kù)位置后,水平移動(dòng)及檢測(cè)裝置水平移動(dòng)到圓形倉(cāng)庫(kù)上方,此時(shí)圓形倉(cāng)庫(kù)也旋轉(zhuǎn)到指定角度。全部到位后氣動(dòng)夾爪對(duì)貨物進(jìn)行抓取,空中搬運(yùn)。到達(dá)出庫(kù)平臺(tái)正上方后,氣動(dòng)夾爪將貨物放置在平臺(tái)上方,然后返回工作原點(diǎn),完成出庫(kù)動(dòng)作。在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中按下停止按鈕,系統(tǒng)會(huì)停止所有輸出點(diǎn)。系統(tǒng)在靜止?fàn)顟B(tài)下,如按下復(fù)位按鈕,所有裝置將返回原點(diǎn),準(zhǔn)備下一次出庫(kù)動(dòng)作。工件出庫(kù)項(xiàng)目流程圖如圖3所示。
圖3 自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)調(diào)度管理控制系統(tǒng)出庫(kù)項(xiàng)目流程圖
程序的制作是對(duì)問(wèn)題進(jìn)行分析判斷之后,得到能夠處理該問(wèn)題的方法的整個(gè)系統(tǒng)性的發(fā)展過(guò)程。軟件部分在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中必不可少,在軟件編寫(xiě)過(guò)程中問(wèn)題總會(huì)存在,但該如何去解決問(wèn)題?這需要先對(duì)問(wèn)題產(chǎn)生的原因進(jìn)行查找、分析,明確要采取的措施,再最終確定解決方案。為了能夠清晰地展示整個(gè)思路,本文通過(guò)繪制流程圖來(lái)協(xié)助處理問(wèn)題,并設(shè)計(jì)出符合整個(gè)系統(tǒng)功能的程序。具體的設(shè)計(jì)步驟如下:
(1)觀察、思考問(wèn)題。
根據(jù)系統(tǒng)中已經(jīng)提供的信息資源,仔細(xì)地查找思索,努力找到切入點(diǎn),思考系統(tǒng)最終要完成的功能,盡可能多地發(fā)現(xiàn)一些規(guī)律性的東西,這樣有助于讓思路更清晰,有了清晰的解題思路,才能游刃有余地解決實(shí)際存在的問(wèn)題。
(2)制作系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)流程圖。
清楚明確地展示整個(gè)過(guò)程所經(jīng)歷的步驟,逐條解決問(wèn)題。
(3)編寫(xiě)系統(tǒng)程序。
根據(jù)設(shè)計(jì)好的流程圖,編寫(xiě)出正確的PLC程序。
(4)判斷程序運(yùn)行結(jié)果的合理性。
根據(jù)編寫(xiě)的程序,觀察運(yùn)行狀況并判斷是否符合整個(gè)方案規(guī)劃所需實(shí)現(xiàn)的功能,如果結(jié)果顯示出不能達(dá)到預(yù)定的要求或出現(xiàn)運(yùn)行錯(cuò)誤的狀況,應(yīng)該對(duì)程序進(jìn)行多次運(yùn)行并監(jiān)控狀態(tài),找出問(wèn)題所在,解決存在的不合理之處。
隨著生產(chǎn)力的發(fā)展,人們對(duì)物資的需求量大大增加了,大量的物資被生產(chǎn)并運(yùn)送到各地市場(chǎng),為了提高產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的高效性,自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)調(diào)度管理控制系統(tǒng)的應(yīng)用成為工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的必然結(jié)果。但針對(duì)自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)中出入庫(kù)環(huán)節(jié)的約束條件設(shè)置得過(guò)于簡(jiǎn)單,使得經(jīng)典的調(diào)度理論與現(xiàn)實(shí)情況之間存在一定的差距,這也是國(guó)內(nèi)外學(xué)者們研究的重點(diǎn)與難點(diǎn)。本文在這樣的背景下,對(duì)物品的出入庫(kù)問(wèn)題進(jìn)行了研究,但是由于筆者能力和時(shí)間有限,整個(gè)研究過(guò)程中難免存在一定的缺陷,本文的研究模型只是針對(duì)最普通的貨架,后續(xù)可對(duì)模型進(jìn)行改良,使其能夠適應(yīng)其他類(lèi)型貨架的調(diào)度問(wèn)題。
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