王利民

神華集團鄂爾多斯煤制油分公司煤氣化中心 內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 017209

在磨煤機的運行過程中，通常會有多方面的因素導(dǎo)致其電機電流過大，這嚴(yán)重影響了磨煤機的工作效率和質(zhì)量。因此，要了解磨煤機的工作原理和基本特點，避免引起磨煤機電機電流過大，就要對磨煤機進行定期保養(yǎng)和檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時維修，以免影響其日常使用，這樣才能延長磨煤機的使用壽命，提高其工作效率和質(zhì)量，促進工業(yè)生產(chǎn)的進一步發(fā)展。

一、磨煤機概述

磨煤機根據(jù)其工作零件的轉(zhuǎn)速分為低速、中速、高速三種類型。低速磨煤機主要是滾筒式磨煤機，也叫球磨機，轉(zhuǎn)速為15～25r/min，主要是通過鋼球的樁基擠壓來進行工作，適用范圍廣，尤其適用于硬質(zhì)無煙煤的磨制，但具有噪音大、機械體型龐大、缺乏靈活性、電耗高等缺陷。中速磨煤機是工業(yè)生產(chǎn)中使用最廣泛的一種磨煤機，轉(zhuǎn)速為50～300r/min，通過兩個碾磨體之間的擠壓碾磨來完成煤塊的粉碎，中速磨煤機具有電耗低、運行控制靈活、噪音小、占地少等優(yōu)點，但其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，維修費用較高，在硬質(zhì)煤的磨制中效果不如低速磨煤機。高速磨煤機轉(zhuǎn)速為500～1500r/min，通過煤塊與磨殼、煤塊之間的撞擊來粉碎煤塊，此種磨煤機特別適用于具有揮發(fā)性、易磨制的煙煤和高水分褐煤，其結(jié)構(gòu)簡單、投資不高，但由于磨損問題，高速磨煤機運行時間較短，不適用于硬質(zhì)煤的磨制。按照磨煤機的工作原理，可以將其分為球磨機和輥式磨兩種。

本文將以某廠生產(chǎn)的碗式中速磨煤機輥式磨為例，對其電機電流大的原因的進行分析。該磨煤機額定容量約65.46t/h；煤粉通過200目篩子，其細(xì)度為75%；磨碗直徑約2.49m；額定一次風(fēng)量大約為98.18t/h；設(shè)計煤種出力約53.08t/h；輸出功率為448kW；磨煤機電機電源約3kV/50Hz，齒輪箱配佛蘭德KMP280；電機輸出端轉(zhuǎn)速為33.63r/min，輸入端轉(zhuǎn)速為975r/min，功率為435.4kW。此外，該磨煤機磨碗內(nèi)沿周均勻放置了3個加載的磨輥，磨輥與磨輥之間相隔120°，且磨盤與磨輥之間具有一定的縫隙，然后磨碗是由齒輪減速裝置驅(qū)動回轉(zhuǎn)，而齒輪是由電動機驅(qū)動[1]。

二、磨煤機電機電流大的原因

一直以來，在磨煤機的使用中，經(jīng)常會出現(xiàn)電機電流大的現(xiàn)象，這對磨煤機出力產(chǎn)生了限制，進一步影響了機組負(fù)荷。下面將列出所有可能會使磨煤機電機電流增大的因素，然后逐一分析其電機電流大的原因。

1.磨煤機自身因素

從磨煤機自身而言，引起磨煤機電機電流大的因素主要有磨碗間隙過小、風(fēng)量過小、加載力過大、出口溫度過低、磨輥頭與加載彈簧間隙的調(diào)整不夠準(zhǔn)確、折向門開度太小以及電機過載。

磨碗間隙過小會引起磨輥與磨碗之間的煤層太小而且缺乏均勻性，然后造成沖擊，導(dǎo)致電機功率增加，從而引起電機電流的增加。磨煤機風(fēng)量過小和折向門開度太小都會使煤難以出去，煤在磨煤機內(nèi)停留時間太長，經(jīng)過長時間的反復(fù)重磨，從而引起磨煤機電機電流過大。磨輥加載力過大，會導(dǎo)致磨輥對煤層作用力的增加，從而增強助力，引起電機電流增加。出口溫度過低會使煤濕潤度過高，無法干燥而加強其阻力，引起電機電流的增加。磨輥頭與加載彈簧之間的縫隙調(diào)整不準(zhǔn)確會使磨煤機在遇到大煤塊或煤塊中的石頭時，加載彈簧緩沖嚴(yán)重受限，提高電機的功率，從而提高了電機電流[2]。電機過載也是影響磨煤機電機電流的主要因素。在投產(chǎn)初期，磨煤機電機已經(jīng)過改造，功率由原來的448kW提高至500kW，但在實際工作中，其機容量過小導(dǎo)致電機功率仍然不足，加上電機使用年限較長、經(jīng)過長久的磨損等因素，其實際功率有所降低，導(dǎo)致磨煤機電功率無法滿足日常工作需求，引起電機過載，導(dǎo)致電機電流升高，對工作質(zhì)量和效率造成嚴(yán)重影響。

2.煤質(zhì)因素

在煤質(zhì)方面，影響電機電流的因素有煤濕、煤粉過細(xì)、煤可磨性低以及煤質(zhì)較差，煤質(zhì)中的石頭、泥、水分過多等。煤濕會使磨煤機中的煤干燥度過低而增強其阻力，導(dǎo)致電機電流的增加。煤粉過細(xì)會使煤無法出去，導(dǎo)致磨煤機電機的電流異常。煤粉可磨性低以及煤質(zhì)較差在煤質(zhì)原因中占主要部分。

3.環(huán)境因素

磨煤機的工作環(huán)境也會對電機電流造成影響，主要體現(xiàn)在人為因素上，例如給煤率不準(zhǔn)確導(dǎo)致磨煤機電機功率異常，從而引起電機電流的增加等。通常情況下，磨煤機使用年限較長，因此，要加強對磨煤機的保養(yǎng)維修，并對其進行定時檢測，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證磨煤機在正常運行時的工作質(zhì)量。

三、磨煤機電機電流大的解決措施

要解決磨煤機電機電流大的問題，一方面，工作人員要按照相關(guān)規(guī)范進行操作，加強自身職業(yè)素養(yǎng)，嚴(yán)格控制風(fēng)量和出口溫度，盡量選擇可磨性系數(shù)低的煤種，優(yōu)化煤質(zhì)，提高給煤率的準(zhǔn)確性，同時對彈簧加載力以及加載彈簧與磨輥頭之間的間隙進行調(diào)整，為磨煤機的正常運行提供良好的環(huán)境條件，從各方面降低電機電流增加的發(fā)生率以及研磨過程對磨煤機的磨損，延長磨煤機的使用壽命，從而提高磨煤機的工作效率和質(zhì)量，便于煤粉的后續(xù)使用[3]。另一方面，磨煤機每次停機后，要堅持對其進行保養(yǎng)，檢查機械各部分的螺絲松緊情況和主機前后軸承室的潤滑油量，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證磨煤機的正常運行。此外，在進行設(shè)備維修前，也要對磨煤機主機及其各部分架構(gòu)零件進行檢查，保證其沒問題后再進行維修，避免維修后出現(xiàn)其他方面的問題。

四、結(jié)語

在目前工業(yè)生產(chǎn)階段中，采用的煤種大多屬于難磨煤或中等難磨煤，哈氏可磨系數(shù)大多比磨煤機設(shè)計的煤種可磨性高，在此情況下，需要增加磨煤機的電機功率才能達到煤種的研磨要求。當(dāng)煤質(zhì)可磨性增加，低位熱值就會降低，在一定程度上會使磨煤機和制粉系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)增加，引起電機電流的升高，從而限制其出力，大大降低了研磨質(zhì)量。因此，在磨煤機的使用過程中，要加強對煤質(zhì)的控制，調(diào)節(jié)磨碗間隙、折向門開度以及磨輥頭與加載彈簧之間的距離等，并控制出口溫度和磨煤機加載力，采用科學(xué)合理的給煤率[4]，保證磨煤機的正常運行。除此之外，還要加強對磨煤機的保養(yǎng)維護，規(guī)范工作人員的日常操作，從而充分降低對磨煤機的損害，避免磨煤機電機電流的變化及其造成的影響，提高磨煤機的研磨質(zhì)量?！?/p>

[1]鄭祥云，魏林，王康.基于振動頻譜和電流頻譜特征的磨煤機電機轉(zhuǎn)子斷條診斷[J].機電信息，2014（6）：39-40.

[2]李軍.磨煤機電機電流大的原因分析[J].機電信息，2012（33）：60-61.

[3]韓力，雷藝，汪同斌，等.大轉(zhuǎn)動慣量負(fù)載用感應(yīng)電機轉(zhuǎn)子起動溫升分析[J].重慶大學(xué)學(xué)報，2017（10）：60-69.

[4]周多慧，馮德清.大型磨煤機電動機損壞原因分析[J].能源技術(shù)與管理，2010（5）：125-127.