袁歡 王子宇 劉良宇 陳波 于小童 趙松(中國(guó)石油塔里木油田分公司開(kāi)發(fā)事業(yè)部哈得作業(yè)區(qū))
哈得油田污水處理場(chǎng)位于新疆阿克蘇地區(qū)沙雅縣哈德墩鎮(zhèn),在作業(yè)區(qū)東北約6 km處。該地區(qū)屬沙漠內(nèi)氣候,極端干旱,年平均降雨量87.4 mm,最大年蒸發(fā)量2 000 mm,適合利用自然蒸發(fā)處理污水的方式。年最低氣溫-23.4℃,年最高氣溫39.9℃。長(zhǎng)發(fā)生大風(fēng)和沙塵暴,年平均風(fēng)速2.6 m/s,年最大風(fēng)速18 m/s,風(fēng)向以東北風(fēng)為主。處理場(chǎng)由2個(gè)共1 500 m3隔油池和1個(gè)30 000 m3污水蒸發(fā)池組成,主要處理在鉆井、試油、修井作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水,以減少鉆井、試油、修井作業(yè)產(chǎn)生的污水對(duì)環(huán)境影響。
隔油池屬于平流隔油池,由沉降池、收油池、集水池、排水池、緩沖池等部分組成。改造前的隔油池如圖1所示。
圖1 隔油池原理示意圖
A為隔油池入口,鉆井、試油、修井作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)入隔油池后,因油和水的密度不同而在沉降池中上下分離,分離出的污油通過(guò)閥桿旋轉(zhuǎn)的收油槽B進(jìn)入收油池,用罐車(chē)?yán)\(yùn)至輪南環(huán)保站回收處理。分離出的污水經(jīng)隔油擋板C從擋板底部進(jìn)入集水池,由液面高度擋板D的高度來(lái)維持油水界面,保證將油污隔離在沉降池中。隔除污油的污水自擋板D上部翻入排水池后,再進(jìn)入緩沖池,經(jīng)排水口E排出,進(jìn)入污水蒸發(fā)池自然蒸發(fā)[1]。在隔油池中沉淀下來(lái)的重油及其他雜質(zhì),定期清淤,用罐車(chē)?yán)\(yùn)至輪南環(huán)保站回收處理。
隨著使用年限增加,哈得油田污水處理場(chǎng)的問(wèn)題也逐漸顯現(xiàn),無(wú)法滿足目前的使用需求。①隔油池隔油效果差,蒸發(fā)池進(jìn)油導(dǎo)致外排污水含油量超標(biāo)[2]。同時(shí),覆蓋在水面上的油膜阻礙了水與空氣的接觸,使蒸發(fā)池的自然蒸發(fā)量大大減少[3],處理場(chǎng)的處理能力降低,存在含油污水溢出的環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。②收油池儲(chǔ)存容積小,每次拉運(yùn)罐車(chē)容積利用率低,導(dǎo)致拉運(yùn)頻次“虛高”,拉運(yùn)費(fèi)用急劇增加。隔油池回收污油含有大量雜質(zhì),在本作業(yè)區(qū)哈四聯(lián)卸油臺(tái)卸油,容易導(dǎo)致管線、泵堵塞,只能拉運(yùn)至120 km外的輪南環(huán)保站處理。③轉(zhuǎn)運(yùn)的污油混水比例高,危廢產(chǎn)量大,超出地方轉(zhuǎn)運(yùn)聯(lián)單批復(fù)量。哈得油田污水處理場(chǎng)位于阿克蘇地區(qū)沙雅縣境內(nèi),輪南環(huán)保站位于巴州輪臺(tái)縣境內(nèi),危廢轉(zhuǎn)運(yùn)需到阿克蘇地區(qū)開(kāi)具危廢轉(zhuǎn)運(yùn)聯(lián)單,辦理危廢轉(zhuǎn)運(yùn)聯(lián)單手續(xù)繁瑣,且對(duì)轉(zhuǎn)運(yùn)量有一定限制。④油田自然環(huán)境十分惡劣,1年風(fēng)沙天氣長(zhǎng)達(dá)270多天。蒸發(fā)池受風(fēng)沙侵蝕,有效容積逐漸縮小。⑤處理場(chǎng)距作業(yè)區(qū)較遠(yuǎn),存在管理盲區(qū),現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不符合環(huán)保要求。
圖2 隔油池串并聯(lián)改造示意圖
目前,在國(guó)家環(huán)保方面的從嚴(yán)要求、油田公司標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的持續(xù)推進(jìn)及降本增效的大環(huán)境下,為適應(yīng)當(dāng)前生產(chǎn)需要,哈得油田結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,對(duì)處理場(chǎng)進(jìn)行改進(jìn)和完善。
為延長(zhǎng)含油污水沉降時(shí)間,提高分離效果,對(duì)隔油池進(jìn)行流程改造。如圖2所示,A為沉降池,B為收油池,C為集水池,D為排水池,E為緩沖池。增加流程1至流程4,含油污水在1#隔油池沉降分離后,可通過(guò)流程1、3重新打入1#隔油池,也可通過(guò)流程1、4打入2#隔油池;含油污水在2#隔油池沉降分離后,可通過(guò)流程2、3打入1#隔油池,也可通過(guò)流程2、4重新打入2#隔油池。隔油池流程可串聯(lián)或并聯(lián),實(shí)現(xiàn)了互聯(lián)互通。正常情況下,含油污水在1#隔油池沉降分離后,通過(guò)流程1、4打入2#隔油池,實(shí)現(xiàn)2個(gè)隔油池串聯(lián)使用。
另外,在隔油池出口管線上連接耐腐蝕軟管,并將其固定在龍門(mén)架上,實(shí)現(xiàn)流程關(guān)斷,有效防止隔油池低液位卸車(chē)時(shí)油污直接沖進(jìn)蒸發(fā)池。在蒸發(fā)池增設(shè)攔油繩,將污油聚集在有限范圍內(nèi),用臨時(shí)泵連接軟管將油污打入隔油池。通過(guò)以上措施,充分保證隔油效果,進(jìn)蒸發(fā)池水質(zhì)清澈無(wú)油污。
針對(duì)拉運(yùn)頻次高,成本費(fèi)用高,危廢產(chǎn)量大的問(wèn)題,將原環(huán)保試驗(yàn)污水罐改造為污油暫存罐,增設(shè)隔油池收油池至污油罐流程(圖3,流程5),將收集的污油集中在污油罐內(nèi),達(dá)到一定液位后,用罐車(chē)?yán)\(yùn)至輪南環(huán)保站。該措施提高了污油儲(chǔ)存容積,大大降低了罐車(chē)?yán)\(yùn)頻次。同時(shí),增加污油暫存罐至隔油池流程(圖3,流程6),罐內(nèi)污油重力沉降后,底部污水壓排至隔油池,降低了污油中混水比例,大大減少了轉(zhuǎn)運(yùn)危廢的數(shù)量。
圖3 收油方式改造示意圖
日常運(yùn)行中,污油罐收油過(guò)程存在冒罐、人員跌落風(fēng)險(xiǎn)。利用浮球和PPR軟管自制浮子液位計(jì),高液位時(shí)露出色環(huán)部分,遠(yuǎn)處即可觀察液位。在收油池周邊加裝可拆卸護(hù)欄,有效防止人員收油時(shí)跌落。清淤時(shí)直接拆掉,方便清淤。將收油槽動(dòng)力方式由原來(lái)的閥桿旋轉(zhuǎn)式變?yōu)楦軛U式,延長(zhǎng)機(jī)械裝置的使用壽命。
在蒸發(fā)池周邊人工清沙,四周設(shè)立防沙蘆葦墻,有效阻止風(fēng)沙侵蝕。隔油池周邊5 m范圍用粗戈壁石硬化,并設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的危廢、排放口及風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí),改善隔油池周邊環(huán)境。
哈得油田作為重點(diǎn)排污單位,為貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》及相關(guān)法律法規(guī),特制定《危險(xiǎn)廢物污染環(huán)境防治責(zé)任制度》,且同單位環(huán)保信息[4]一并進(jìn)行公開(kāi)。
現(xiàn)有隔油池至蒸發(fā)池均是直接敷設(shè)埋地管道,隔油池處理后的污水直接輸送至蒸發(fā)池。以后設(shè)計(jì)中,可將該段管線蒸發(fā)池入口部分設(shè)計(jì)為耐腐蝕軟管,實(shí)現(xiàn)可升可降的功能,有效進(jìn)行流程關(guān)斷,防止液面高度擋板D(圖1)損壞情況下,隔油池低液位卸車(chē)時(shí)油污直接沖進(jìn)蒸發(fā)池。
哈得油田污水處理場(chǎng)歷經(jīng)數(shù)次的改造完善,目前已實(shí)現(xiàn)流程化、系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。進(jìn)蒸發(fā)池污水清澈無(wú)油,罐車(chē)?yán)\(yùn)頻次大大降低,人員勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度下降,周邊環(huán)境干凈、整潔,符合油田、地方對(duì)環(huán)境管理的要求。
哈得油田污水處理場(chǎng)的成功改造,是踐行油田公司標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的良好典范。通過(guò)改造提升了基層管理水平,促進(jìn)了高效生產(chǎn),同時(shí)達(dá)到了夯實(shí)基礎(chǔ)、管控風(fēng)險(xiǎn)的目的。在日常工作中,標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作應(yīng)全方位、全過(guò)程不遺余力的貫徹執(zhí)行,杜絕管理死角,容易忽略的管理短板一定要引起足夠重視,形成一種持續(xù)改進(jìn)提升的常態(tài)。
參考文獻(xiàn):
[1]楊海濤.隔油池設(shè)計(jì)原理[J].科技信息,2012(9):279.
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[3]舒志明,陳忠喜,于學(xué)軍,等.高礦化度含油污水蒸發(fā)處理技術(shù)研究[J].石油化工環(huán)境保護(hù),2004,27(2):8-10.