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45碳素鋼端銑頻率特性與表面粗糙度相關(guān)性實(shí)驗(yàn)研究

2018-04-13 09:06:06谷月江帆李明震
中國科技縱橫 2018年4期
關(guān)鍵詞:頻率特性粗糙度

谷月 江帆 李明震

摘 要:本文以45號(hào)碳素結(jié)構(gòu)鋼為研究對(duì)象,通過振動(dòng)測(cè)試儀獲取銑削加工時(shí)的振動(dòng)信號(hào),使用頻率特性分析和試驗(yàn)研究手段,對(duì)銑削后的工件的表面粗糙度與振動(dòng)頻率特性進(jìn)行相關(guān)性分析,獲取表面粗糙度和刀具振動(dòng)頻率特性之間的關(guān)系。分析試驗(yàn)中產(chǎn)生的振動(dòng),得出銑削參數(shù)對(duì)振動(dòng)頻率的影響。

關(guān)鍵詞:高速銑削;頻率特性;粗糙度

中圖分類號(hào):TG54 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-2064(2018)04-0088-02

1 引言

工件的表面粗糙度以及表面形貌是描述和評(píng)價(jià)構(gòu)件表面質(zhì)量的重要特征。其優(yōu)劣對(duì)構(gòu)件的耐磨性能、疲勞性能、應(yīng)力腐蝕性能等具有重要的決定作用[1]。由斷裂力學(xué)相關(guān)知識(shí)可知,表面粗糙度越大,應(yīng)力集中越嚴(yán)重,因此會(huì)降低零件的疲勞強(qiáng)度,這種現(xiàn)象對(duì)高強(qiáng)度合金材料更為突出[2]。

I.S.Jawahir等[3]對(duì)銑削材料過程中的表面粗糙度特征研究的最新情況進(jìn)行了綜述性報(bào)道。J.Sun等[4]的研究了TC4端銑加工后工件的表面粗糙度,在研究參數(shù)范圍內(nèi),隨進(jìn)給量的增加和軸向切深增大,表面粗糙度值升高,而切削速度的增大會(huì)導(dǎo)致其略微減小。G.A.Ibrahim等[5]研究了在銑削速度為55~95m/min之間時(shí),干切削條件下TC4的表面完整性,研究表明得到的表面粗糙度值都在1~4μm之間。

2 材料及實(shí)驗(yàn)

2.1 實(shí)驗(yàn)材料

本次實(shí)驗(yàn)選用樣品為45號(hào)鋼,在機(jī)械工程中使用范圍很廣。

2.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備

本研究采用VMC-850數(shù)控加工中心作為實(shí)驗(yàn)設(shè)備,銑刀為四刃平頭端銑刀,代號(hào)為GM-4E-D8,刀具直徑φ=8mm。

2.3 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

本試驗(yàn)采用單因素實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),切削深度為0.4mm,轉(zhuǎn)速分別為2500r/min、到6000r/min,增量為500r/min,進(jìn)給速度分別為100mm/min到275mm/min,增量為25mm/min,對(duì)樣件進(jìn)行端銑。

2.4 加工后表面粗糙度

對(duì)實(shí)驗(yàn)樣件進(jìn)行粗糙度檢測(cè),得到以下粗糙度值,如表1。

3 振動(dòng)頻率和表面粗糙度的一元線性回歸分析

一元線性回歸分析又稱直線擬合,是處理兩個(gè)變量之間關(guān)系的最簡單模型。本文將振動(dòng)頻率作為自變量,表面粗糙度作為因變量,在直角坐標(biāo)系中畫出Ra-f散點(diǎn)圖,如圖1,從圖中可以看出,這些點(diǎn)近似于直線分布。

將振動(dòng)頻率和表面粗糙度數(shù)據(jù)輸入到SPSS軟件,對(duì)其進(jìn)行回歸分析。得到的結(jié)果如表2至表4所示。

由上可見,調(diào)整后的判定系數(shù)為0.844,擬合度較高,不被解釋的變量較少。由回歸方程顯著性檢驗(yàn)的概率為0,小于顯著性水平0.05,則認(rèn)為系數(shù)不同為0時(shí),表面粗糙度與振動(dòng)頻率全體的線性關(guān)系是顯著的,可建立線性方程。

4 結(jié)語

(1)銑削加工45號(hào)鋼表面粗糙度隨著主軸轉(zhuǎn)速的增大而減小,隨著進(jìn)給速度的增大而增大。(2)在試驗(yàn)的參數(shù)范圍內(nèi),振動(dòng)頻率隨著主軸轉(zhuǎn)速的增大而減小。在100~200mm/min的范圍內(nèi),振動(dòng)頻率隨著進(jìn)給速度的增大而增大,當(dāng)超過200mm/min時(shí),振動(dòng)頻率隨著進(jìn)給速度的增大改變不明顯。(3)主軸轉(zhuǎn)速對(duì)表面粗糙度影響顯著,而進(jìn)給速度對(duì)表面粗糙度無顯著影響。(4)表面粗糙度與振動(dòng)頻率全體的線性關(guān)系是顯著,且呈正相關(guān)。因此,隨著振動(dòng)頻率的增大,45號(hào)鋼的銑削表面粗糙度也會(huì)增大。

參考文獻(xiàn)

[1]中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)鍛壓學(xué)會(huì)·鍛壓手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2002.

[2]張東初,裴旭明.加工工藝對(duì)表面粗糙度及疲勞壽命的影響[J].中國機(jī)械工程,2003,14(16):1374-1377.

[3]Jawahir I S, Brinksmeier E, M Saoubi R, et al. Surface integrity in material removal processes: recent advances[J].CIRP Annals-Manufacturing Technology,2011,60:603-626.

[4]Sun J, Guo Y B. A comprehensive experimental study on surface integrity by end milling Ti-6Al-4V[J].Journal of Materials Processing Technology,2009,209:4036-4042.

[5]AIbrahim G A, Haron C H C, Ghani J A, et al. The effect of dry machining on surface integrity of titanium alloy Ti-6Al-4V ELI[J].Journal of Applied Sciences,2009,9(1):121-127.

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