王勇
【摘要】樓梯鋼制踏步模板,是在制作場(chǎng)將鋼板及方鋼焊接定型化鋼制踏步板,在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼制踏步板的安裝和固定,模板安裝后澆筑混凝土,形成棱角分明、截面尺寸準(zhǔn)確的混凝土實(shí)體。樓梯鋼制踏步模板解決了目前普遍采用的木模板制作的踏步板,鐵絲綁扎固定技術(shù)產(chǎn)生的跑模、移位、棱角彎曲破壞等現(xiàn)象。該體系具有以下特點(diǎn):與傳統(tǒng)木制踏步板相比,提高周轉(zhuǎn)次數(shù)、節(jié)約工期、節(jié)約成本、剛性高、提高工程質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)工廠化和住宅產(chǎn)業(yè)化。
【關(guān)鍵詞】鋼制踏步板;45°折角;限位側(cè)板
現(xiàn)代建筑物中,一般采用鋼筋混凝土樓梯。混凝土結(jié)構(gòu)樓梯施工時(shí),一般采用木模作為樓梯踏步模板,鐵絲綁扎等進(jìn)行固定,樓梯混凝土澆筑時(shí),樓梯踏步模板處于懸空狀態(tài),混凝土澆筑時(shí)側(cè)向壓力大,施工中各類操作人員均從此踩踏通行,造成樓梯踏步模板跑模、位移等現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常發(fā)生,不但影響混凝土外觀質(zhì)量和安全性,而且縮短了樓梯踏步模板使用壽命,周轉(zhuǎn)次數(shù)少,增加了模板及人工費(fèi)用。
1、工程概況
泰華城府小區(qū)工程項(xiàng)目,由1~9#住宅樓及地下車庫(kù)組成,該工程于2015年10月開工建設(shè),總建筑面積20.6萬(wàn)平米,主體結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程標(biāo)準(zhǔn)層部分樓梯踏步模板采用定型化鋼制踏步模板樓梯鋼制踏步模板,是在制作場(chǎng)將鋼板及方鋼焊接定型化鋼制踏步板,在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼制踏步板的安裝和固定,模板安裝后澆筑混凝土,形成棱角分明、截面尺寸準(zhǔn)確的混凝土實(shí)體,現(xiàn)將有關(guān)施工方法作如下闡述。
2、施工工藝
2.1 施工工藝流程:
樓梯踏步板及側(cè)板放樣、備料→鋼制踏步板加工→樓梯底板安裝→鋸齒形側(cè)板及側(cè)墻板安裝→鋼制踏步板安裝→限位側(cè)板固定→混凝土澆筑→模板拆除→混凝土養(yǎng)護(hù)
2.2樓梯踏步板及側(cè)板放樣、備料
熟悉施工圖紙,組織施工圖紙會(huì)審, 采用列表插圖的方式列出踏步板的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、位置等。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,熟練掌握節(jié)點(diǎn)構(gòu)造處理,畫出各規(guī)格示意圖。踏步折板側(cè)面示意如圖2.2-1所示。踏步折板正面示意如圖2.2-2所示。
2.3鋼制踏步板加工
依據(jù)施工圖紙及加工圖紙,進(jìn)行鋼制踏步板的加工。鋼制踏步擋板板采用3厚的鋼板制作,踏步寬度方向上口鋼板彎45°折角寬1cm,鋼板背后焊接方鋼背楞,側(cè)面示意如圖2.3-1所示,正面如圖2.3-2所示。鋼制踏步板一端與混凝土墻柱模板連接時(shí),此端焊接直徑14凸出長(zhǎng)度15的圓鋼,如圖2.3-3所示,插入側(cè)邊墻柱模板的預(yù)留插孔內(nèi)。
2.4樓梯底板安裝
樓梯支架搭設(shè)和鋪設(shè)底模板方法與常規(guī)施工方法相同,嚴(yán)格控制底模板兩側(cè)同一位置的水平高差,其高差不能超過(guò)3mm。
2.5鋸齒形側(cè)板及側(cè)墻板安裝
樓梯踏步側(cè)面有墻時(shí),進(jìn)行側(cè)墻板模板的安裝,根據(jù)踏步位置及鋼制踏步板模板插筋的位置,在側(cè)墻板模板上鉆預(yù)留筋插孔,如圖2.5-1所示。
鋸齒形側(cè)板的制作,在樓梯側(cè)板模板上,根據(jù)樓梯踏步大小和高度,彈出踏步模板的底線和垂直分步線,再根據(jù)底線和垂直線鋸出限位凹槽,凹槽寬同鋼制踏步模板的厚度大2mm,如圖2.5-3所示。
鋸齒側(cè)板安裝完畢后,在鋸齒形側(cè)板上固定側(cè)板,樓梯側(cè)模板需要彈線安裝,(下轉(zhuǎn)164頁(yè))(上接162頁(yè))底部采用厚度為14mm,寬度為50~100mm的壓腳板固定。
2.6鋼制踏步板安裝
鋼制踏步板插入側(cè)邊墻柱模板的預(yù)留插孔內(nèi),另一端鋼制踏步板插入鋸齒滑槽模板內(nèi)。
2.7限位側(cè)板固定
鋼制踏步模板安裝完畢后,進(jìn)行限位側(cè)板的固定,采用Ф48的鋼管絲托頂住踏步限位側(cè)板,另一端頂在樓梯墻模板主龍骨上。在保證樓梯結(jié)構(gòu)標(biāo)高的前提下,加固樓梯模板支撐體系,以滿足腳手架的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性的要求。
2.8混凝土澆筑
樓梯混凝土澆筑同常規(guī)樓梯混凝土澆筑做法。踏步混凝土抹面高度同鋼制踏步板模板上口高度一平。
2.9模板拆除
首先拆除樓梯踏步限位側(cè)板和鋸齒形側(cè)板模板,然后拆除鋼制踏步模板,最后拆除側(cè)墻板模板。用撬棍一撬即可將模板與混凝土分離,完成拆模工作。模板拆除后,應(yīng)立即對(duì)模板進(jìn)行清理,對(duì)變形與損壞的部位進(jìn)行修整,并均勻涂刷脫模劑,吊至存放處備用。
2.10混凝土養(yǎng)護(hù)
為了防止產(chǎn)生干縮裂縫,模板拆除后,應(yīng)立即采取塑料薄膜覆蓋或噴涂、滾涂養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)措施,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。
3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.1模板驗(yàn)收內(nèi)容
(1)驗(yàn)收側(cè)模板的內(nèi)側(cè)和外側(cè)模板放樣尺寸(樓梯坡度)必須滿足樓梯踏步高度和寬度以及樓梯擋板厚度要求。
(2)樓梯模板軸線定位及標(biāo)高:樓梯主控制軸線處位置及標(biāo)高必須滿足圖紙和規(guī)范要求。
(3)樓梯模板支撐體系牢固度
3.2模板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
(1)安裝樓梯上層模板及其支架時(shí),下層樓梯應(yīng)具有承受上層樓梯施工荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上下層樓梯模板支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊塊。
(2)在涂刷模板脫模板劑時(shí),不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。
(3)樓梯模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。
(4)模板支撐體系應(yīng)牢固、穩(wěn)定。
(5)模板安裝應(yīng)滿足下列要求:
1)模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。
2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷木模板專用脫模劑,不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的脫模劑。
3)安裝時(shí)應(yīng)在樓梯板底模板上留置清掃口。澆注混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。
(6)樓梯模板安裝的偏差應(yīng)符合《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-2015。
(7)模板拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。
4、成品保護(hù)
4.1加強(qiáng)成品保護(hù)教育,貫徹成品保護(hù)條例。
4.2在存放吊運(yùn)過(guò)程中,對(duì)鋼制踏步模板采取切實(shí)可行的措施加以保護(hù),以防損壞。
4.3鋼制踏步模板安裝完畢后,嚴(yán)禁其他非專業(yè)人員拆改。
4.4加強(qiáng)穿插作業(yè)及臨近處其它工程現(xiàn)場(chǎng)施工工員對(duì)成品及成品的保護(hù)意識(shí)。
參考文獻(xiàn):
[1]中華人民共和國(guó)建設(shè)部GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范.中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2015.
[2]中華人民共和國(guó)建設(shè)部GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范.中國(guó)計(jì)劃出版社,2003.
[3]中華人民共和國(guó)建設(shè)部GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范.中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2011.