摘要：深基坑支護(hù)形式需綜合考慮工程結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境、工程地質(zhì)、施工工期等，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全、合理、經(jīng)濟(jì)，以及總體施工順序及施工的可行性。本文結(jié)合鎮(zhèn)江句容市東樾華府26#樓工程深基坑支護(hù)形式，淺談旋挖排樁+預(yù)應(yīng)力旋噴錨索組合支護(hù)施工技術(shù)，供同類工程參考。

關(guān)鍵詞：旋挖樁；冠梁；旋噴錨索；支護(hù)

1.工程概況

東樾華府26#樓深基坑支護(hù)項(xiàng)目位于位于鎮(zhèn)江句容市寶華鎮(zhèn)仙林東路與玉蘭路交口西北方向，工程勘察重要性等級(jí)為二級(jí)，場(chǎng)地復(fù)雜程度等級(jí)為中等復(fù)雜場(chǎng)地，地基復(fù)雜程度等級(jí)為中等復(fù)雜地基，綜合確定本工程巖土工程勘察等級(jí)為乙級(jí)；抗震設(shè)防類別為丙類；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)；26#樓設(shè)計(jì)為三層地下室，最大開(kāi)挖深度達(dá)9.6m，如何確?；又ёo(hù)與挖土工作有序進(jìn)行，且保證基坑開(kāi)挖安全是本工程的一大難點(diǎn)。

2.基坑支護(hù)施工流程

總體施工順序：場(chǎng)地平整及高壓旋噴地質(zhì)加固→支護(hù)樁施工→土方開(kāi)挖至冠梁底→旋噴錨索施工→冠梁及拉結(jié)板施工及養(yǎng)護(hù)→錨索張拉索定→土方分層分段開(kāi)挖至坑底→樁間掛網(wǎng)噴漿→坑底土方清理→基礎(chǔ)底板等主體施工。

3.旋挖樁施工

本工程采用旋挖φ1000mm支護(hù)樁。先將樁位部分的障礙物清除，并將其周圍的場(chǎng)地用挖土機(jī)平整、壓實(shí)；做好施工前的技術(shù)和安全交底工作，熟悉本樁基工程設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求，熟悉場(chǎng)地工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件；做好機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)工作和其它相關(guān)設(shè)備的配套準(zhǔn)備工作。

由于旋挖機(jī)自重較大（50噸以上），為防止施工時(shí)孔洞周圍塌陷，要求護(hù)筒埋設(shè)至原狀土，護(hù)筒壁厚度8mm，護(hù)筒高度大于2m。開(kāi)挖埋設(shè)護(hù)筒要用粘土回填夯實(shí)。在施工中采用二次校核的方法進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)，先放樣定點(diǎn)，在所測(cè)樁位中心先打入一根鋼筋或木樁作樁位標(biāo)志，按放樣位置埋設(shè)護(hù)筒（護(hù)筒的開(kāi)挖可用旋挖機(jī)筒式鉆頭擴(kuò)孔的方式進(jìn)行或用挖土機(jī)開(kāi)挖埋設(shè)），然后再校核樁位的準(zhǔn)確位置，并在護(hù)筒口上用紅漆油做好標(biāo)記，鉆機(jī)就位時(shí)在標(biāo)記上拉好十字線，并嚴(yán)格按十字線中心對(duì)中整平。做好以上工作后，上報(bào)給監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核、校對(duì)，方可進(jìn)行開(kāi)工。

鉆機(jī)就位做到場(chǎng)地平整，虛土填實(shí)，并在鉆機(jī)位置鋪設(shè)鋼板墊底，鉆具對(duì)準(zhǔn)孔位中心，機(jī)臺(tái)平整度和垂直度可通過(guò)鉆機(jī)自動(dòng)安平系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，自動(dòng)平整后還要求用經(jīng)緯儀校核。另外，在鉆機(jī)對(duì)中整平后，在樁孔邊設(shè)立尺寸標(biāo)志，以便于每次鉆進(jìn)后的復(fù)位對(duì)中，并安排專人在鉆機(jī)前指揮。成孔鉆進(jìn)時(shí)，合理選用鉆頭，本工程為軟土，采取雙開(kāi)門旋挖式鉆頭鉆進(jìn)。為防止塌孔，在可塑粉質(zhì)粘土層鉆進(jìn)時(shí)，由于該土層自穩(wěn)性較好，可用清水鉆進(jìn)；在鉆進(jìn)至粉土和粉砂層地層時(shí)，為防止塌孔、縮徑，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)加入泥漿（比重在1.10～1.25），以利于保護(hù)孔壁穩(wěn)定，但考慮本場(chǎng)地基本上都為不穩(wěn)定土層，所以都用泥漿護(hù)壁。終孔后，應(yīng)將平底鉆頭在孔底多次快速旋轉(zhuǎn)清理孔底沉碴，以便于將孔底碴土清理干凈。

鋼筋籠制作要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、尺寸要求執(zhí)行。箍筋與主筋之間采用滿焊，螺旋筋與主筋之間采用點(diǎn)焊。鋼筋籠每3.0米設(shè)置一組砼導(dǎo)正圈，以保證鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度不小于50mm。鋼筋籠的安裝：鋼筋籠吊放用雙吊點(diǎn)吊放，在起吊運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止變形、彎曲，吊放入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心緩慢下放，避免碰撞孔壁和保證主筋保護(hù)層厚度。下籠過(guò)程中若遇阻力，不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理，如確實(shí)無(wú)法下放，則必須提出鋼筋籠，重新掃孔。鋼筋籠應(yīng)分節(jié)安放，當(dāng)前一節(jié)放入孔內(nèi)后，即用鋼管穿入鋼筋籠上面的加強(qiáng)筋下面，臨時(shí)將鋼筋籠擱支在護(hù)筒口上，再起吊另一節(jié)。兩節(jié)鋼筋籠連接焊接時(shí)要扶正并同心，采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度≥10d，如此逐節(jié)放入孔內(nèi)直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋籠全部下入孔內(nèi)后，應(yīng)找正固定，使其居中。

清孔結(jié)束后，應(yīng)盡快灌注混凝土，利用吊車采用導(dǎo)管水下灌注砼，水下混凝土灌注作業(yè)應(yīng)連續(xù)緊湊，要保證導(dǎo)管在混凝土中埋深不小于2m，每次拔管不超過(guò)二根，嚴(yán)禁導(dǎo)管拔出混凝土面，以免出現(xiàn)斷樁事故。在灌注的最后階段，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度減少，導(dǎo)管外泥漿比重增加，如出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí)，可在孔內(nèi)（導(dǎo)管外側(cè)）加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土或提升漏斗使落差加大，使灌注工作順利進(jìn)行，在拔出最后一節(jié)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的濃泥漿擠入形成“泥心”。

4.旋噴錨索施工

按支護(hù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量放線和樁孔定位，錨桿鉆機(jī)安置在設(shè)計(jì)的孔位上，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心，位置偏差不得大于50mm，孔斜誤差不大于3°，樁徑偏差不超過(guò)20mm；鉆進(jìn)困難時(shí)，需制拌漿鉆進(jìn)；加筋水泥土樁鉆桿施工至樁底后，在樁底2米范圍內(nèi)來(lái)回提升鉆桿進(jìn)行二次鉆進(jìn)，保證樁底擴(kuò)大頭的形成及相應(yīng)的尺寸；鋼絞線應(yīng)除油污、除繡，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸下料，每股長(zhǎng)度誤差不大于50mm。鋼絞線應(yīng)按一定規(guī)律平直排列，錨盤為φ180×20mm鋼板，錨頭用冷擠壓法與錨盤進(jìn)行固定。每根鋼絞線由7根鋼絲絞合而成，樁外留0.7m以便張拉。在做主體結(jié)構(gòu)防水處理時(shí)，可將外露部分切去；放入鉆體之前，應(yīng)檢查桿體的質(zhì)量，確保桿體組裝滿足設(shè)計(jì)要求；采用攪拌機(jī)造漿，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比W/C=0.7。水泥采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥；旋噴攪拌的壓力應(yīng)為15～20MPa，擴(kuò)大頭的旋噴攪拌的進(jìn)退次數(shù)比樁身增加二次，以保證擴(kuò)大頭的直徑（500mm）。加勁樁施工時(shí)插入φ15.2mm鋼絞線；錨頭用冷擠壓法對(duì)錨盤進(jìn)行固定。支護(hù)樁及冠梁梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可進(jìn)行張拉鎖定，錨具采用OVM15系列，采用高壓油泵和100噸穿心千斤頂進(jìn)行張拉鎖定。正式張拉前先用20%鎖定荷載預(yù)張拉二次，再以50%、75%、100%的鎖定荷載分級(jí)張拉，然和超張拉至110%鎖定荷載，在超張拉荷載下保持5分鐘，觀測(cè)錨頭無(wú)位移現(xiàn)象后再按鎖定荷載鎖定。

5.冠梁、拉結(jié)板施工

支護(hù)樁施工結(jié)束并挖土至冠梁底標(biāo)高后，人工將樁頂砼鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并將樁頂砼面清洗干凈，將鋼筋調(diào)直。冠梁、拉結(jié)板施工時(shí)，底部鋪設(shè)砼墊層找平。

工藝流程為：測(cè)量定位→土方開(kāi)挖、清土→破樁頭、鋼筋調(diào)直→墊層澆筑、內(nèi)胎模砌筑→冠梁及拉結(jié)板鋼筋綁扎及報(bào)驗(yàn)→外圍模板制安→鋼筋隱蔽驗(yàn)收→砼澆筑及養(yǎng)護(hù)

按照設(shè)計(jì)圖準(zhǔn)確測(cè)放中心位置，準(zhǔn)確進(jìn)行定位，按設(shè)計(jì)要求彈線，確定冠梁邊線和軸線；鋼筋綁扎前要檢查，不得有油漬、漆污、老銹等。各接點(diǎn)綁扎及預(yù)埋件埋設(shè)和焊接一定要按圖施工，各綁扎、焊接頭、保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，綁扎好后不得踩踏，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)行支模工序，在澆筑混凝土前還應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱檢，清理干凈綁扎鋼筋時(shí)留下的污泥、槽內(nèi)雜物，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的商品混凝土需按要求進(jìn)行外觀檢查與抽樣制作試塊；混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，表面平整，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面和露筋現(xiàn)象，冠梁及拉結(jié)板需養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行錨索張拉索定及后續(xù)土方開(kāi)挖施工。

6.樁間掛網(wǎng)噴漿施工

施工流程：樁間土清理→擊入土釘或膨脹螺絲→掛網(wǎng)→噴細(xì)石砼。

土釘位置水平方向誤差不大于50mm，擊入不得使坑壁塌陷，不得使土體過(guò)分?jǐn)_動(dòng)，施工中若發(fā)現(xiàn)地下水溢出，應(yīng)及對(duì)采取堵引水措施。噴砼施工時(shí)，為了防止土體松弛和崩解，土釘施工完畢后必須立即掛網(wǎng)噴砼，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況先噴施工土釘，再掛網(wǎng)噴射砼，噴射前坡面上設(shè)置控制厚度標(biāo)志，保證砼設(shè)計(jì)厚度要求。砼噴射機(jī)噴射口離坡面大于600mm，并不斷調(diào)節(jié)噴射角度，以確保噴射砼面層與土體密實(shí)。

7.總結(jié)

深基坑支護(hù)的主要作用是擋土擋水，目的是確?；娱_(kāi)挖、基礎(chǔ)及地下室結(jié)構(gòu)期間的施工安全，并對(duì)周邊臨近建筑、周邊環(huán)境不產(chǎn)生影響，需綜合考慮工程結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境、工程地質(zhì)、施工工期等，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全、合理、經(jīng)濟(jì)，并結(jié)合不同支護(hù)形式的優(yōu)缺點(diǎn)，選擇最佳方案，為現(xiàn)場(chǎng)施工創(chuàng)造便利條件。

參考文獻(xiàn)

[1]《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）

[2]《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）

[3]《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）

作者簡(jiǎn)介：沈健，江蘇南通，大專職稱：工程師，身份證號(hào)：320626196301054239

（作者單位：江蘇南通二建集團(tuán)有限公司）