劉曉棟， 谷卉琳， 馬永樂， 張勇

（中國石油集團(tuán)海洋工程有限公司渤星公司，天津 300451）

在環(huán)境敏感地區(qū)高溫深井鉆井作業(yè)，法規(guī)限制使用油基鉆井液，水基聚磺鉆井液及廢液被列入中國《國家危險廢物名錄》，XC/CMC/PAC/PHPA等聚合物鉆井液抗溫不足150 ℃，海上鉆井液排放要求生物毒性值LC50不小于30 000 mg/L[1]。這給高溫高壓水基鉆井液配方設(shè)計和現(xiàn)場施工帶來了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)[2]。目前，國外石油公司圍繞這一技術(shù)難題，在降低鉆井液毒性、提高處理劑抗溫性能，開發(fā)了以合成聚合物為主要處理劑的HydraGlyde、Pure-Bore、EHT、Envirotherm NT等高性能抗高溫聚合物鉆井液，滿足了環(huán)境敏感性海域高溫深井鉆井作業(yè)和環(huán)境保護(hù)要求，鉆井液和鉆屑可直接排放。高性能抗高溫聚合物鉆井液是以抗高溫合成聚合物為主要處理劑，輔以性能優(yōu)良的頁巖抑制劑和增速潤滑劑，兼顧與油基鉆井液相近的抑制泥頁巖水化的分散性能和潤滑性能，具有突出的高溫?zé)岱€(wěn)定性和較高機(jī)械鉆速，對環(huán)境友好，可直接排海。在借鑒國內(nèi)外技術(shù)成果和發(fā)展方向的基礎(chǔ)上，開展了高性能抗高溫聚合物鉆井液技術(shù)的研究，開發(fā)了一種抗溫達(dá)200 ℃、LC50值大于10×104mg/L的抗高溫聚合物海水基鉆井液體系。

1 抗高溫聚合物鉆井液研究現(xiàn)狀

近年來，國外石油公司在圍繞降低鉆井液毒性、提高處理劑抗溫性能、增強(qiáng)鉆井液防塌性能，在環(huán)境友好高溫聚合物水基鉆井液方面開展了一系列研究[3-6]。M-I公司開發(fā)了Ultradrill安全環(huán)保型高性能水基鉆井液體系及升級體系HydraGlyde，抗溫150 ℃，滿足了AFE及HSE要求，在高造斜率井段和長水平段鉆井，該體系可達(dá)到與油基鉆井液相近的機(jī)械鉆速、超強(qiáng)的井眼凈化能力及井壁穩(wěn)定性，主要處理劑為低分子量聚丙烯酰胺、ROP增速潤滑劑和聚胺抑制劑[7]。EXXON公司開發(fā)了EHT無毒高溫鹽水或海水基鉆井液體系，應(yīng)用于陸地和海洋鉆井中，主要處理劑是合成高溫聚合物，應(yīng)用井底最高溫度達(dá)215 ℃，密度為1.86 g/cm3，鉆井液在204 ℃老化16 h后，其懸浮液（SPP）生物毒性通過美國環(huán)保署（EPA）檢測，96 h半致死濃度在40×104～60×104mg/L之間，無毒，可排放[8]。斯倫貝謝公司研制了超高溫?zé)o鉻環(huán)境友好型聚合物鉆井液Envirotherm NT，用于頁巖地層和環(huán)境敏感區(qū)域鉆井，抗溫達(dá)232 ℃，最高密度為2.20 g/cm3，不含鉻元素，毒性低、海洋環(huán)境接受性好[9-10]?？ú┨毓居盟苄约姿徜C加重，高溫合成聚合物Dristemp增黏降濾失，形成了密度高達(dá)2.37 g/cm3的無固相鉆井液，已經(jīng)有20個油田、超過100口海上大斜度大位移井、高溫高壓井使用，現(xiàn)場應(yīng)用最高密度達(dá)到2.25 g/cm3、最高溫度達(dá)到215 ℃[11-12]。Halliburton公司研制了新型合成高溫聚合物增黏提切劑FLA，開發(fā)了抗204 ℃無土相高溫高性能聚合物鉆井液體系，通過了墨西哥灣、北海三種生物毒性測試（海藻、幼魚、糠蝦），可直接排海[13]。英國MGS公司開發(fā)出了一種納米水溶性聚合物Pure-Bore增黏降濾失劑，并在此基礎(chǔ)上形成了Pure-Bore高性能水基鉆井液，其典型鹽水體系配方為：0.75% Pure-Bore+1.0% Pure-BoreLV+1.7%封堵劑+5%KCl+25% NaCl+重晶石。Pure-Bore分子大小為納米尺度，可有效地封堵地層的微裂縫，降低鉆井液的濾失量，僅采用Pure-Bore聚合物形成的鉆井液就可以產(chǎn)生有效的無固相泥餅，可以減少高滲透儲層無固相鉆井液濾失過大發(fā)生黏附卡鉆的風(fēng)險；Pure-Bore水溶性聚合物是一種富含羥基、胺基等吸附基團(tuán)的超高抑制性聚合物，可快速吸附于井壁，同時分子間和分子內(nèi)可相互締合，可與鉆屑和井壁表面相互作用，形成微包被結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)鉆井液的抑制性能；Pure-Bore具有高剪切稀釋性，分子間可相互交聯(lián)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高大口徑井眼和長水平段的井眼清潔能力；Pure-Bore鉆井液體系環(huán)境友好，易生物降解，在北海的英國和挪威可直接向海排放。

中國高性能高溫聚合物鉆井液以聚磺鉆井液為主，引入甲酸鹽，優(yōu)選了磺化材料、抗溫聚合物及特殊加重劑，提高了鉆井液的抗高溫性能，滿足了高溫高壓深井鉆井工程需求[14-16]，但部分抗高溫處理劑生物毒性高，且不可替代，配制的鉆井液體系顏色深、毒性高，不能滿足環(huán)保要求。

2 高溫聚合物鉆井液的研究及評價

2.1 主要處理劑

以2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸（AMPS）為主要單體，合成了抗高溫低黏聚合物降濾失劑BDF-100S，其分子量在80萬左右，抗溫為200 ℃，主要作用是降低鉆井液高溫高壓濾失量。用AMPS和N-乙烯基己內(nèi)酰胺（CVL）、二乙烯苯（DVB）共聚合成了抗高溫增黏劑SDKP，分子量為200萬左右，抗溫180～200 ℃，主要作用是提高鉆井液黏度和切力。高溫聚合物降濾失劑BDF-100S為渤星公司工業(yè)化產(chǎn)品，抗高溫增黏劑SDKP為中國石油大學(xué)（華東）工業(yè)化產(chǎn)品，納米封堵劑PNP為渤海鉆探工程研究院工業(yè)化產(chǎn)品，植物油極壓潤滑劑HGRH-1為中石油鉆井院工業(yè)化產(chǎn)品，高溫穩(wěn)定劑有機(jī)鋯鹽BDTS-1和抑制劑多元醇GLYCOL為渤星公司產(chǎn)品，其它均為商業(yè)化產(chǎn)品。

2.2 配方優(yōu)化

高溫聚合物鉆井液性能檢測的2項關(guān)鍵指標(biāo)：①高溫老化后鉆井液黏度和切力性能穩(wěn)定，或者下降幅度不超過50%，有一定的切力以保證重晶石不沉降；②較低的中溫中壓和高溫高壓濾失量，中溫中壓濾失量在2～6 mL，高溫高壓濾失量在15～25 mL，以保證致密的泥餅質(zhì)量[17-20]。不同配方高溫聚合物，在200 ℃、16 h熱滾后的鉆井液性能見表1。含不同泥餅填充劑的鉆井液泥餅及濾失量見圖1。鉆井液配方如下。

1#400 mL海水 +8 g聚合物 BDF-100S+2 g增黏劑SDKP+20 g細(xì)目CaCO3，密度為1.08 g/cm3。

2#1#+6 g納米封堵劑PNP，密度為1.08 g/cm3。

3#400 mL海水+10 g鈉膨潤土+8 g BDF-100S+1 g SDKP+6 g納米封堵劑PNP+20 g細(xì)目CaCO3，密度為 1.08 g/cm3。

4#3#+0.8 g穩(wěn)定劑BDTS-1+8 g潤滑劑HGRH-1+8 g 抑制劑GLYCOL，密度為1.08 g/cm3。

5#400 mL海水+10 g鈉膨潤土+8 g聚合物A+1 g增黏劑80A51+0.8 g BDTS-1+6 g納米封堵劑PNP+20 g細(xì)目CaCO3+8 g潤滑劑HGRH-1+8 g抑制劑GLYCOL，密度為1.08 g/cm3。

6#360 mL海水+8 g鈉膨潤土+8 g BDF-100S+1 g SDKP+0.8 g BDTS-1+12 gHGRH-1+12 g GLYCOL+6 g納米封堵劑PNP+10 g細(xì)目CaCO3+100 g重晶石，密度為1.25 g/cm3。

7#320 mL海水+10 g鈉膨潤土+12 g BDF-100S+2 g SDKP+0.8 g BDTS-1+12 gHGRH-1+12 g GLYCOL+6 g納米封堵劑PNP+10 g細(xì)目CaCO3+150 g甲酸鉀，密度為1.25 g/cm3。

由此可知，1#、2#、3#配方表明超細(xì)碳酸鈣、納米封堵劑、鈉膨潤土可有效地降低高溫聚合物鉆井液的中溫中壓濾失量，其中鈉膨潤土改善泥餅質(zhì)量及降低鉆井液高溫老化后的濾失效果最好（見圖1），但鈉膨潤土的增黏效果隨溫度升高下降明顯，室溫下能大幅度增加聚合物鉆井液的黏度；200 ℃高溫老化后，鈉膨潤土的增黏作用能完全喪失，從而引起整個聚合物鉆井液黏度的大幅度下降，所以高溫聚合物鉆井液鈉膨潤土加量一般低于3%；4#配方為以聚合物BDF-100S和增黏劑SDKP組成的高溫聚合物鉆井液，可抗溫200 ℃以上；5#配方為以常規(guī)聚合物降濾失劑A和增黏劑80A51組成的聚合物鉆井液，在200 ℃下熱滾后黏度和切力下降均大于50%，中壓失水為100 mL，表明抗溫達(dá)不到200 ℃；6#與7#以重晶石和甲酸鉀加重的高溫聚合物鉆井液，抗溫均達(dá)到200 ℃以上，達(dá)到相同的鉆井液黏度，但甲酸鉀鉆井液需要加入更多的聚合物和鈉膨潤土。

表1 不同配方高溫聚合物鉆井液性能

圖1 不同泥餅填充劑在不同鉆井液中的泥餅及濾失量

2.3 高溫?zé)岱€(wěn)定時間評價

聚合物鉆井液在高溫下長時間熱滾，聚合物會快速降解，出現(xiàn)基漿顏色由乳白色向黃色、褐色、黑色轉(zhuǎn)變，失去切力，水土分層，重晶石沉降，甚至有異臭味發(fā)出。評價了高溫聚合物鉆井液的16、24、48、72 h高溫?zé)岱€(wěn)定性能。

2.3.1 高溫?zé)釢L16 h性能

配制3種環(huán)保型聚合物鉆井液，分別在高速攪拌20 min，放入滾子爐高溫老化16 h。老化后取出，觀察鉆井液顏色及稠度情況，結(jié)果見圖2。由圖2可知，生物黃原膠鉆井液經(jīng)120 ℃熱滾后，顏色由乳白色變成淺褐色，150 ℃熱滾后，基漿顏色變成深褐色，表明聚合物降解明顯，黏度降低，失去懸浮能力；由丙烯酸鹽類聚合物降濾失劑DSP和增黏劑80A51配制的聚合物鉆井液180 ℃熱滾后，基漿顏色由乳白色變成淺褐色，膠體黏切性能下降；高溫聚合物鉆井液200 ℃熱滾后，基漿顏色仍然為乳白色，漿體黏切性能穩(wěn)定。鉆井液配方如下。

生物黃原膠鉆井液 海水+3%膨潤土+2%淀粉+0.5%XC+0.3%PAC-LV

80A51聚合物鉆井液 海水+3%膨潤土+1.5%抗鹽降濾失劑DSP+0.3%增黏劑80A51+3%超細(xì)CaCO3

高溫聚合物鉆井液 海水+3%膨潤土+2.0%高溫聚合物降濾失劑BDF-100S+0.25%高溫增黏劑SDKP+3%超細(xì)CaCO3

圖2 不同鉆井液高溫?zé)釢L16 h后的漿體變化

2.3.2 高溫靜置老化72 h性能

測試6#（重晶石加重）配方和7#（甲酸鉀加重）配方在200 ℃下靜態(tài)老化24、48、72 h后，鉆井液顏色及重晶石沉降變化，結(jié)果見圖3。由此可知，重晶石鉆井液老化72 h后，基漿顏色由乳白色變咖啡色，底部沉降明顯。甲酸鉀鉆井液老化72 h后，基漿顏色由乳白色變灰褐色。表明高溫聚合物鉆井液200 ℃熱穩(wěn)定時間在48～72 h之間。

圖3 6#和7#配方200 ℃老化不同時間基漿漿體的變化

2.4 鉆井液性能評價

2.4.1 抗高溫性能

表2 不同溫度熱滾16 h后鉆井液的基本性能

由表2可知，以重晶石和甲酸鉀加重的高溫聚合物鉆井液在150、180、200 ℃溫度下熱滾后，均具有良好的流變性能、動切力和控制濾失性能；隨著老化溫度的升高，黏度和切力逐漸降低，中壓失水和高溫高壓失水逐漸升高；200 ℃老化后，重晶石聚合物鉆井液高溫高壓失水為22 mL，甲酸鉀聚合物鉆井液高溫高壓濾失量為25 mL，但重晶石鉆井液切力下降明顯，有重晶石沉降風(fēng)險，甲酸鉀聚合物鉆井液表現(xiàn)出更加穩(wěn)定的黏度和切力。

2.4.2 抗鹽抗鈣性能

當(dāng)聚合物溶液處于高溫、高鹽條件下，金屬離子與聚合物絡(luò)合以及高溫去水化作用會使聚合物分子鏈發(fā)生卷曲聚集，降低溶解性，影響聚合物的黏度和降濾失性能。實驗考察了被不同比例氯化鈉和氯化鈣干粉污染后，鉆井液的表觀黏度、動切力以及API濾失量的變化情況，結(jié)果見表3和表4。

表3 重晶石高溫聚合物鉆井液抗鹽、鈣污染性能

表4 甲酸鉀高溫聚合物鉆井液抗鹽鈣污染性能

由此可知，隨著氯化鈉和氯化鈣濃度的增加，高溫聚合物鉆井液黏度和切力逐漸降低，濾失量升高，氯化鈣對聚合物黏度的破壞明顯要強(qiáng)于氯化鈉。相關(guān)研究表明，Ca2+比Na+對聚合物的影響更為復(fù)雜，Ca2+和聚合物中的—COO-、—SO32-等陰離子基團(tuán)發(fā)生化學(xué)配合作用，導(dǎo)致聚合物疏水作用增強(qiáng)，從而使聚合物分子鏈發(fā)生卷曲聚集，隨著疏水作用的增強(qiáng)直至發(fā)生聚合物的析出[19]。0.5%氯化鈣污染下，重晶石鉆井液老化后切力為0 Pa，重晶石沉降；而甲酸鉀鉆井液仍能保持很好的黏度和切力，可抗20%氯化鈉和0.5%氯化鈣污染，說明甲酸鉀加重的鉆井液比重晶石加重的鉆井液顯現(xiàn)出更優(yōu)越的抗溫抗鹽抗鈣性能。相關(guān)研究表明甲酸鹽能與增黏劑、降濾失劑等油田常用聚合物有良好的配伍性，能夠有效地提高聚合物的轉(zhuǎn)變溫度，減緩聚合物在高溫條件下的水解和氧化降解速度，從而提高聚合物的抗溫能力。甲酸鹽水溶性加重劑含有大量的甲酸根陰離子，該陰離子含有還原性基團(tuán)，可除去鉆井液中的溶解氧，減緩聚合物處理劑發(fā)生熱氧化降解而分子鏈斷鏈，有效地保護(hù)了各種處理劑，使其可在高溫下穩(wěn)定地發(fā)揮作用。

2.4.3 抑制防塌性能

1）鉆屑分散性。取大港濱海6井3 000 m井深泥巖鉆屑，烘干后分別加入清水和聚合物鉆井液基液中，快速攪拌，鉆屑在溶液中的分散情況見圖4。

2）滲透性。鉆屑磨成粒徑小于0.154 mm鉆屑粉末，倒入燒杯中模擬地層，然后分別加入清水和聚合物鉆井液基液，觀察滲透深度（見圖5）。高溫聚合物鉆井液配方如下。

近年來，圍繞著高等教育體系我國進(jìn)行了多方面的改革，但畢業(yè)生的實踐動手能力和科技創(chuàng)新能力仍是短板。其原因是多方面、深層次的，但與目前高等教育評價體系側(cè)重理論知識的考查、學(xué)生缺少實踐動手機(jī)會不無關(guān)系[1]。

海水+2.0%聚合物降濾失劑BDF-100S+1.0%高溫增黏劑SDKP+1.5%納米封堵劑PNP+5%抑制劑GLYCOL

圖4 鉆屑在清水和鉆井液中的分散對比

圖5 清水和鉆井液的滲透深度對比

由圖4可知，高速攪拌后清水中鉆屑很快水化分散并造漿，而聚合物鉆井液中的鉆屑保持原狀，基液清澈透明，并具有良好的懸浮作用，說明聚合物鉆井液具有很強(qiáng)的抑制鉆屑水化分散性能。由圖5可知，30 min后，清水滲透到巖心杯底，聚合物鉆井液可在鉆屑巖心表面形成一層薄泥餅，有效地減緩濾液在巖心中的滲透深度和滲入速度。

3）滾動回收率實驗。取2.00～3.20 mm干燥泥巖鉆屑50 g，分別加入清水和不同鉆井液中，在150 ℃下滾動16 h，用篩孔為0.66 mm的篩回收，并在105 ℃下干燥后測量剩余鉆屑，計算回收率，結(jié)果見圖6。由圖6可知，甲酸鉀加重高溫聚合物鉆井液比聚磺鉆井液和KCl聚合醇鉆井液有較大的提升。

圖6 高溫聚合物鉆井液和其它鉆井液滾動回收率對比

2.4.4 潤滑性能

分別配制重晶石加重油基鉆井液、甲酸鉀加重高溫聚合物鉆井液、重晶石加重高溫聚磺鉆井液，測試鉆井液密度在1.08、1.25、1.60 g/cm3的極壓潤滑系數(shù)，結(jié)果見圖7。

圖7 高溫鉆井液潤滑性能對比

由圖7可知，甲酸鉀高溫聚合物鉆井液潤滑性能優(yōu)于聚磺鉆井液，接近于油基鉆井液，極壓潤滑系數(shù)可達(dá)0.09。

2.5 生物毒性

分別配制淀粉類天然高分子鉆井液、6#和7#高溫聚合物鉆井液、聚磺鉆井液，分別以Microtox發(fā)光細(xì)菌法和鹵蟲靜水式生物毒性試驗法測試生物毒性，結(jié)果見表5。測試方法分別參照QSY 111—2007《油田化學(xué)劑、鉆井液生物毒性分級及檢測方法 發(fā)光細(xì)菌法》和GB/T 18420.2—2009《海洋石油勘探開發(fā)污染物生物毒性第二部分：檢驗方法》。

表5 鉆井液生物毒性測試結(jié)果

由表5可知，根據(jù)GB 18420.1—2009《海洋石油勘探開發(fā)污染物生物毒性 第一部分：分級》，水基鉆井液一級海區(qū)生物毒性容許值為30 000 mg/L，高溫聚合物鉆井液（重晶石加重和甲酸鹽鉀加重）96 h半致死濃度LC50均大于10×104mg/L，符合一級海區(qū)生物毒性排放要求。同時以Microtox發(fā)光細(xì)菌法測試的高溫聚合物鉆井液生物毒性半數(shù)有效濃度EC50值均大于30×104mg/L，也滿足排放要求。而高溫聚磺鉆井液96 h半致死濃度LC50值為0.75×104mg/L，具有一定的毒性，不能滿足排放要求。

3 現(xiàn)場試驗

2014～2017年，高溫聚合物海水基鉆井液體系進(jìn)行了10余口井現(xiàn)場應(yīng)用，取得了良好的應(yīng)用效果，最深試驗井深6 066 m，最高井底溫度204 ℃。

1）3-xx井。3-xx井為一口環(huán)渤海海上人工島五開定向井，完鉆井深為6 066 m，完鉆井底電測溫度為204 ℃。五開井段5 939～6 066 m，井眼尺寸為152.4 mm，進(jìn)行了高溫增黏劑SDKP及其低固相高溫聚合物鉆井液現(xiàn)場試驗。試驗階段全部重新配制低固相高溫聚合物鉆井液，鉆井液性能：密度為1.06 g/cm3，漏斗黏度為57 s，表觀黏度為21 mPa·s，塑性黏度為14 mPa·s，動切力為7 Pa，動塑比為0.5，API濾失量為6 mL，井口返出鉆井液溫度為85 ℃，鉆井液從井口到井底再返出至井口的循環(huán)周時間為2.5 h，出、入口鉆井液流變性及濾失性能見表6。由表6可知，從入口至出口鉆井液漏斗黏度、表觀黏度及動切力基本保持不變，API和180 ℃高溫高壓濾失量控制在合理設(shè)計范圍內(nèi)，并較設(shè)計值大幅降低?？垢邷鼐酆衔锛捌涞凸滔嚆@井液體系在五開152.4 mm小井眼、井深達(dá)6 066 m、井底溫度204 ℃、鉆井液密度1.06 g/cm3等苛刻條件下取得了良好的現(xiàn)場試驗效果。

表6 3-xx井五開抗204 ℃鉆井液性能

2）遼河龍王5井。龍王5井位于渤海灣盆地遼河淺灘海域，三開定向井，三開井段為2 900～4 248 m，進(jìn)行了高溫降濾失劑BDF-100S及其甲酸鹽高溫聚合物鉆井液現(xiàn)場試驗，井眼尺寸為215.9 mm，完鉆井底溫度為150 ℃，現(xiàn)場鉆井液體系配方：（1.5%～2.0%）高溫降濾失劑BDF-100S+0.25%高溫增黏劑+2.0%抑制劑GLYCOL+2.0%潤滑劑LUBE+2%白瀝青+3.0%細(xì)目鈣+20%甲酸鹽+重晶石，鉆井液密度1.40 g/cm3。現(xiàn)場鉆井液性能見表7，起鉆鉆頭情況和三開地層取芯見圖8。

表7 龍王5井現(xiàn)場鉆井液性能

由此可知，①鉆井液體系不含三磺處理劑，生物毒性通過了國家海洋局生物毒性檢測，LC50大于100 000 mg/L，獲得了國家海洋局的使用許可，鉆井液體系達(dá)到了可排放的技術(shù)水平；②高溫流變性能穩(wěn)定，動塑比基本保持在0.5以上，良好的井眼清潔能力；③井眼穩(wěn)定，平均井徑擴(kuò)大率為5.2%，起下鉆通暢，鉆頭無泥包現(xiàn)象，完井電測、下套管等作業(yè)一次成功，取心收獲率達(dá)100%。

圖8 龍王5井起鉆鉆頭和三開地層取心情況

4 結(jié)論

1.為滿足環(huán)境敏感性海域高溫深井鉆井作業(yè)和環(huán)境保護(hù)要求，借鑒國外成熟經(jīng)驗，成功開發(fā)了抗溫200 ℃，LC50值大于10×104mg/L的高性能抗高溫聚合物鉆井液，并在渤海海上油田現(xiàn)場應(yīng)用取得了良好的試驗效果，試驗最深井深6 066 m，最高井底溫度204 ℃。高性能抗高溫聚合物鉆井液是以高溫合成聚合物為主要處理劑，輔以性能優(yōu)良的納米封堵劑、頁巖抑制劑、極壓潤滑劑，達(dá)到了與油基鉆井液相媲美的抑制泥頁巖水化分散性能和潤滑性能，環(huán)境友好，可直接排海。

2.高性能高溫聚合物鉆井液配制基漿顏色淺（乳白色），無毒可排放，環(huán)境友好，較抗高溫聚磺鉆井液、油基鉆井液顯現(xiàn)出卓越的環(huán)保性能，較XC/CMC/PAC/PHPA等常規(guī)聚合物鉆井液抗溫能力從120 ℃有效提高到200 ℃，可替代水基鉆井液的大部分處理劑，和甲酸鹽、納米材料配合使用，顯現(xiàn)出更加卓越的高溫流變穩(wěn)定性能和頁巖抑制性能，是高溫環(huán)保水基鉆井液的一項重大技術(shù)突破，有望成為高溫鉆井流體的一項主導(dǎo)技術(shù)。

參 考 文 獻(xiàn)

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