梁秉紅

（陽(yáng)煤集團(tuán)太原化工新材料有限公司， 山西 清徐 030400）

引言

化工設(shè)備是化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所使用的各種機(jī)器和設(shè)備的統(tǒng)稱(chēng)[1]，其合格的設(shè)計(jì)與制造、規(guī)范的安裝與使用、合理的維護(hù)與保養(yǎng)以及到位的操作與管理等對(duì)化工企業(yè)的安全生產(chǎn)起著關(guān)鍵性的作用，所以化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程必需要重視化工機(jī)械設(shè)備的安全管理，避免發(fā)生各類(lèi)設(shè)備的安全事故。

1 我國(guó)典型化工設(shè)備安全管理現(xiàn)狀

1.1 系統(tǒng)的法律法規(guī)與安全設(shè)備技術(shù)規(guī)程

目前，化工企業(yè)制定了一系列法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)還增加了企業(yè)的安全設(shè)備技術(shù)規(guī)程。法規(guī)體系包括法律、行政法規(guī)、部門(mén)和地方規(guī)章、地方性法規(guī)以及安全技術(shù)規(guī)范，企業(yè)的安全設(shè)備技術(shù)規(guī)程包括管理制度化、制度流程化、流程表單化、表單信息化以及作業(yè)手冊(cè)化，企業(yè)的安全設(shè)備技術(shù)規(guī)程是在法規(guī)體系的前提和基礎(chǔ)上形成的，有著統(tǒng)一的理念和標(biāo)準(zhǔn)化的管理。我國(guó)化工企業(yè)現(xiàn)行的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系及安全設(shè)備技術(shù)規(guī)程如圖1所示。

圖1 我國(guó)化工企業(yè)現(xiàn)行的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系及安全設(shè)備技術(shù)規(guī)程圖

1.2 較為完善的企業(yè)化工設(shè)備安全管理網(wǎng)絡(luò)圖

現(xiàn)代化工企業(yè)還建立了自己的設(shè)備安全管理網(wǎng)絡(luò)圖，以具體、全面負(fù)責(zé)化工設(shè)備安全工作。我國(guó)化工企業(yè)化工設(shè)備安全管理網(wǎng)絡(luò)圖具體如圖2所示。

圖2 我國(guó)化工企業(yè)化工設(shè)備安全管理網(wǎng)絡(luò)圖

1.3 新技術(shù)及科學(xué)現(xiàn)代的管理手段

在化工設(shè)備管理制度方面，新的技術(shù)、科學(xué)現(xiàn)代的管理手段在設(shè)備安全管理中也在不斷應(yīng)用。首先，狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)可提前預(yù)判設(shè)備可能發(fā)生的故障及發(fā)展走勢(shì)，是管理方式和管理理念的重大轉(zhuǎn)變，其為現(xiàn)代化工企業(yè)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率及可靠性、降低事故發(fā)生率提供了必要手段。其次，計(jì)算機(jī)技術(shù)動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)在現(xiàn)代化工企業(yè)起著越來(lái)越重要的作用。例如緊急停車(chē)系統(tǒng)、安全連鎖系統(tǒng)等可對(duì)化工裝置所存在的隱患做到預(yù)警預(yù)報(bào)，并在發(fā)生事故時(shí)及時(shí)處理，有效遏制了特種設(shè)備事故的發(fā)生。第三，現(xiàn)代預(yù)知維修技術(shù)與其他相關(guān)技術(shù)的有效結(jié)合。傳統(tǒng)的典型化工設(shè)備是對(duì)其定期維修，現(xiàn)代的預(yù)知維修技術(shù)通過(guò)對(duì)設(shè)備關(guān)鍵點(diǎn)數(shù)據(jù)的收集與分析，預(yù)先分析各種參數(shù)的狀態(tài)，從而避免生產(chǎn)設(shè)備的意外損壞。

2 我國(guó)化工設(shè)備安全管理存在的問(wèn)題

1）設(shè)備管理工作仍存在一些薄弱環(huán)節(jié)。如設(shè)備管理機(jī)構(gòu)設(shè)置不順，存在設(shè)備管理職能交叉、多頭管理、各自為主的局面；職能部門(mén)人員分流、縮減，缺位和工作脫節(jié)現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生；部分新購(gòu)設(shè)備機(jī)型雜、質(zhì)量差，存在先天不足的問(wèn)題等。

2）科學(xué)管理進(jìn)展緩慢。如前所述，我國(guó)化工企業(yè)設(shè)備管理有了一定的發(fā)展，各企業(yè)均建立了自己的化工設(shè)備安全管理網(wǎng)絡(luò)圖，部分企業(yè)還采用了狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和動(dòng)態(tài)管理技術(shù)以及現(xiàn)代預(yù)知維修技術(shù)等，但這些科學(xué)管理還處于起步探索階段，基礎(chǔ)理論研究尚不深入，且推廣力度和普及范圍不足，尤其在節(jié)能設(shè)備的推廣應(yīng)用方面，未形成系統(tǒng)廣泛的科學(xué)管理體系[3]。

3）設(shè)備更新費(fèi)用投入不足。目前，由于成本、效益及利益等因素的影響，我國(guó)化工業(yè)出現(xiàn)了設(shè)備不壞不修等嚴(yán)重現(xiàn)象，化工設(shè)備的超負(fù)荷與超期服役，直接造成設(shè)備老化速度加快，加上設(shè)備更新費(fèi)用嚴(yán)重不足，給生產(chǎn)帶來(lái)了很大的安全隱患。

3 我國(guó)典型化工設(shè)備事故的控制與管理

3.1 機(jī)械傷害

一是建立健全設(shè)備檢修安全規(guī)章制度。以制度為推手，規(guī)范員工的操作規(guī)范，落實(shí)各級(jí)各類(lèi)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制；實(shí)行嚴(yán)格檢查、不定期抽查等方式，發(fā)現(xiàn)故障設(shè)備或潛在不安全設(shè)備，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修，維修人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；懸掛明顯的標(biāo)識(shí)牌，并有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)和協(xié)調(diào)，杜絕違章指揮和違章操作的行為。二是加強(qiáng)安全培訓(xùn)，消除人的不安全因素?；ぴO(shè)備控制點(diǎn)多、控制面廣，生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，要求操作精細(xì)，因此，要加強(qiáng)對(duì)化工設(shè)備操作人員的安全培訓(xùn)，使其熟悉機(jī)器的操作規(guī)程，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作；按照規(guī)定穿戴勞保用品，不擅動(dòng)不屬于自己的設(shè)備、管線，不聽(tīng)從違章指揮；同時(shí)，要加強(qiáng)管理和勞動(dòng)紀(jì)律檢查，避免疲勞操作，杜絕經(jīng)驗(yàn)主義，消除僥幸心理；此外，檢修完后的工具要清點(diǎn)，拆除的防護(hù)設(shè)施要恢復(fù)。三是加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)，消除機(jī)械設(shè)備質(zhì)量、技術(shù)、性能上的缺陷。主要包括對(duì)設(shè)備機(jī)械傳動(dòng)部位加裝防護(hù)罩，對(duì)現(xiàn)有設(shè)備不擅自進(jìn)行改裝、拼裝，合理布局設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)，逃生通道有足夠的安全距離等。

3.2 火災(zāi)爆炸

一是加強(qiáng)人員安全培訓(xùn)與教育，控制薄弱環(huán)節(jié)以提高設(shè)備安全性。通過(guò)加強(qiáng)對(duì)人員的安全教育，使得每一位員工都有很強(qiáng)的安全意識(shí)，知道基本的安全操作規(guī)范，防止操作人員誤操作，同時(shí)給予操作人員必要的勞動(dòng)保護(hù)措施，培養(yǎng)其安全的環(huán)境心理，避免設(shè)備檢修和開(kāi)、停車(chē)中火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。二是加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測(cè)與診斷，從全生命周期控制設(shè)備安全。檢測(cè)主要是看設(shè)備是否存在泄漏，有無(wú)設(shè)備腐蝕現(xiàn)象。診斷主要是根據(jù)檢測(cè)的結(jié)果，做出對(duì)設(shè)備的合理判斷，預(yù)測(cè)設(shè)備有可能會(huì)出現(xiàn)的故障，從而選擇合適的時(shí)機(jī)與合理的方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行隱患的消除。全生命周期控制設(shè)備安全指化工企業(yè)必須要保證化工設(shè)備的本質(zhì)安全，從設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型到設(shè)備的檢測(cè)、維修，必須使設(shè)備的每個(gè)環(huán)節(jié)都處在絕對(duì)安全狀態(tài)。

3.3 危險(xiǎn)品泄漏

一是要控制危險(xiǎn)品的泄漏；二是萬(wàn)一危險(xiǎn)品已經(jīng)泄露，如何將泄漏控制在最小的危害程度。具體可以從如下三個(gè)方面著手：其一，加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品的季節(jié)性管理、檢查。在一定的季節(jié)性條件下，做好化工危險(xiǎn)品防凍、防高溫、防潮的特殊保護(hù)措施，避免季節(jié)性泄露事故的發(fā)生。其二，盡量使用先進(jìn)、可靠的化工設(shè)備。同時(shí)，選用與先進(jìn)設(shè)備相匹配的、可以取代危險(xiǎn)化學(xué)品的無(wú)毒和危害性小的物質(zhì)，從本質(zhì)上解決泄漏中毒。其三，加強(qiáng)自動(dòng)化的操作和管理。設(shè)備上跑、冒、滴、漏的管理，可以通過(guò)加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)品泄漏的自動(dòng)化管理來(lái)實(shí)現(xiàn)，如在可泄漏點(diǎn)的位置設(shè)置報(bào)警儀及自動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)。

參考文獻(xiàn)

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[2]孫東亮，蔣軍成，張明廣.化工裝置毒物泄漏后果評(píng)價(jià)體系的探討[J].工業(yè)安全與環(huán)保，2010，36（11）：53-55.

[3]葉永峰，夏昕，李竹霞.化工行業(yè)典型安全事故統(tǒng)計(jì)分析[J].工業(yè)安全與環(huán)保，2012，38（9）：49-51；55.