朱春紅,陳俊杰,宋建桐
(北京電子科技職業(yè)學(xué)院 汽車工程學(xué)院,北京 100176)
隨著石油資源越來越少,汽車的燃油經(jīng)濟(jì)性已經(jīng)成為汽車使用性能中的重要一環(huán)。使用三缸機(jī)的小排量汽車結(jié)構(gòu)緊湊,升功率高,燃油經(jīng)濟(jì)性好,因此使用起來也非常廣泛。發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)時,活塞,曲軸的往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運動會產(chǎn)生不平衡力和力矩,這些不平衡因素加劇了汽車的振動,同時也降低了發(fā)動機(jī)的使用壽命。
因此,在三缸機(jī)設(shè)計時,應(yīng)該通過優(yōu)化設(shè)計,加裝平衡軸裝置使發(fā)動機(jī)的不平衡性能降低到最小。本文對某型號三缸機(jī)進(jìn)行動力學(xué)分析計算,解釋了發(fā)動機(jī)振動的根源,為三缸機(jī)的振動舒適研究提供了技術(shù)支持。
發(fā)動機(jī)的平衡性原本是指發(fā)動機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn)時,往復(fù)旋轉(zhuǎn)部件作用在支撐件上的力不隨時間變化而變化。單缸機(jī)運轉(zhuǎn)中,運動部件產(chǎn)生的不平衡力是無法相互抵消。針對三缸機(jī),由于每個氣缸上都會產(chǎn)生不平衡力,三個不平衡力互成 120°,因此可以相互抵消。不平衡力雖然低調(diào)。但是不平衡力矩確無法自平衡。
因此,三缸機(jī)為了消除不平衡力和不平衡力矩,一般采用在發(fā)動機(jī)上加裝平衡軸的方式平衡。
圖1 發(fā)動機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)簡化模型
為了方便計算,我們作兩個假設(shè)和兩個簡化:曲軸作勻速運動,角速度為常數(shù)ω;把連桿簡化成小孔中心處的 ma和大孔中心處的mb?;钊鸄作往復(fù)直線運動,曲柄OB繞曲軸中心O點作旋轉(zhuǎn)運動,連桿AB作平面復(fù)合運動,曲柄轉(zhuǎn)角為α,連桿擺角為β,曲柄半徑為r,活塞位移設(shè)為變量X:
由正弦定理:
變形可得:
對活塞位移求二階導(dǎo)數(shù),可以得到活塞運動的加速度:
通過建模分析,可以發(fā)現(xiàn)加速度有兩個諧振量是引起往復(fù)慣性力的根源,這也是發(fā)動機(jī)整機(jī)振動的根源。
假設(shè)連桿比為 0.6,下圖分別是曲軸轉(zhuǎn)速為 600r/min,1000r/min,1500r/min時,活塞的運動加速度。從圖 2可以看出,發(fā)動機(jī)不加平衡機(jī)構(gòu)的時候,活塞運動加速度幅值隨著曲軸轉(zhuǎn)速的增加而增加。
圖2 活塞在不同曲軸轉(zhuǎn)速下運動的加速度曲線
依據(jù)當(dāng)量系統(tǒng)與原機(jī)構(gòu)動力學(xué)等效的原則,把曲柄連桿機(jī)構(gòu)的質(zhì)量分為旋轉(zhuǎn)質(zhì)量和往復(fù)質(zhì)量,按照理論力學(xué)公式,當(dāng)量質(zhì)量的換算:
其中,mk指曲軸旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)慣性力的那部分質(zhì)量;指連桿組的質(zhì)量;指活塞組的質(zhì)量;結(jié)合公式(4)得出:
往復(fù)慣性力:
旋轉(zhuǎn)慣性力:
由公式(7)看出,往復(fù)慣性力和加速度變化規(guī)律相同,只不過乘了一個常數(shù),方向和加速度相反,結(jié)合圖 2,可以看出,往復(fù)慣性力成周期性變化,一個周期內(nèi)經(jīng)過一次零點。旋轉(zhuǎn)慣性力本質(zhì)上是個離心力,大小不變,方向始終沿著曲柄半徑方向向外。
三缸機(jī)的平衡問題,本質(zhì)上就是建立平衡機(jī)構(gòu),來平衡發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的往復(fù)慣性力和旋轉(zhuǎn)慣性力。旋轉(zhuǎn)慣性力本質(zhì)上是離心力,因此可以再曲軸上設(shè)計平衡塊的方式平衡。往復(fù)慣性力可以通過計算,加裝平衡軸方式來平衡一階和二階往復(fù)慣性力。建立曲軸和平衡軸的基礎(chǔ)是要建立與實際曲軸、平衡軸一致的三維模型,其中包括質(zhì)量、密度、尺寸等等,為此將曲軸和平衡軸密度設(shè)置成 ,然后運用CATIA三維軟件按照本文研究的三缸發(fā)動機(jī)的曲軸的實際尺寸建立起如圖3所示的曲軸三維模型。
圖3 平衡軸和平衡重模型
三缸機(jī)作為其中的一款小型機(jī),使用的主要原因在于升功率高和結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點,因此應(yīng)該選擇簡易可行的平衡機(jī)構(gòu)。本文通過分析得到以下三個結(jié)論:
(1)建立了曲柄連桿機(jī)構(gòu)的動力學(xué)模型,并對活塞的加速度進(jìn)行了推導(dǎo),并推導(dǎo)出活塞運動加速度幅值隨著曲軸轉(zhuǎn)速的增加而增加。
(2)推導(dǎo)出往復(fù)慣性力和旋轉(zhuǎn)慣性力,往復(fù)慣性力和加速度變化規(guī)律相同,只不過乘了一個常數(shù),方向和加速度相反,在一個周期內(nèi)經(jīng)過一次零點。旋轉(zhuǎn)慣性力本質(zhì)上是個離心力,大小不變,方向始終沿著曲柄半徑方向向外。
(3)提出了三缸機(jī)往復(fù)慣性力和旋轉(zhuǎn)慣性力的平衡方案,并在三維軟件中,設(shè)計出平衡軸模型。
參考文獻(xiàn)
[1] 劉國衛(wèi),董芳,趙大文.直列四缸柴油機(jī)二階往復(fù)慣性力平衡的新概念[J].柴油機(jī).2003.
[2] David Killion,Steve Chevalier,David Tabbert.New "Energy Efficient"Balance Shaft/Oil Pump Module for Hyundai NF[R].SAE 2006 World Congress.Detroit,Michigan,USA.2006.
[3] 樊文欣.V6柴油機(jī)內(nèi)部激勵載荷抑制技術(shù)研究[J].中北大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版).2007.
[4] 楊壽藏,陳云彪.現(xiàn)代先進(jìn)發(fā)動機(jī)技術(shù)—平衡與振動(2)續(xù)[J].柴油機(jī)設(shè)計與制造.2003.
[5] 楊宗明,馬哲樹.280 柴油機(jī)曲軸一連桿一活塞機(jī)構(gòu)的運動學(xué)動力學(xué)仿真[J].機(jī)械設(shè)計與制造.2007.