唐明明

（中國建筑科學(xué)研究院 建筑機(jī)械化研究分院，河北 廊坊 065000）

1 問題提出

擦窗機(jī)是高層建筑物外墻立面和采光屋面清洗、維護(hù)作業(yè)的常設(shè)專用設(shè)備，需根據(jù)建筑物的高度、立面及樓頂結(jié)構(gòu)、承載、設(shè)備行走的有效空間，設(shè)計(jì)不同型式的擦窗機(jī)。擦窗機(jī)的選型與建筑設(shè)計(jì)及施工等密切相關(guān)，安全性和可靠性要求非常高。

沈陽裕景中心工程造型宏偉，外墻裝飾高檔幕墻，擦窗機(jī)設(shè)備為日后的外墻維護(hù)、清潔提供了便利和安全保障。擦窗機(jī)工程竣工后，現(xiàn)場其他施工還在進(jìn)行中，由于現(xiàn)場疏忽引燃了樓頂防水材料，直接導(dǎo)致燒毀了擦窗機(jī)軌道約12m以及吊臂約7m，應(yīng)業(yè)主要求立即更換擦窗機(jī)損毀件。本擦窗機(jī)維修工程中工程量清單如下：①更換I22b軌道12m；②更換CDG250SL擦窗機(jī)吊臂。

本工程的安裝工作量比較大，且該工程屬重點(diǎn)工程，工期也比較緊迫，為更好地完成本工程，特制定擦窗機(jī)安裝方案，以確保優(yōu)質(zhì)、按時(shí)、安全地完成該工程的安裝工程。

2 軌道安裝及技術(shù)要求

2.1 軌道安裝

1）放線工作 根據(jù)標(biāo)高基準(zhǔn)線放線確認(rèn)軌道基礎(chǔ)標(biāo)高，再根據(jù)軌道基礎(chǔ)與軸線的水平位置確認(rèn)軌道的水平位置，將軌道進(jìn)行放線定位處理。

2）軌道定位 在保證軌道整體標(biāo)高要求前提下根據(jù)放線結(jié)果將軌道全部點(diǎn)焊定位；軌道軌距水平定位及整體標(biāo)高經(jīng)復(fù)測檢驗(yàn)無誤后與軌道基礎(chǔ)埋件板進(jìn)行焊接作業(yè)，保證軌道標(biāo)高整體偏差在±10mm（相鄰轉(zhuǎn)接件±3mm），左右偏差在±10mm范圍內(nèi)。軌道完成后截面如圖1所示。

圖1 軌道完成后截面

2.2 軌道安裝技術(shù)要求

擦窗機(jī)軌道安裝屬于常規(guī)安裝方式，主要有定位、調(diào)平、焊接及焊口處理4個(gè)步驟完成。

1）軌道定位 根據(jù)圖紙尺寸要求確定水平位置后測錄每個(gè)軌道與鋼結(jié)構(gòu)支撐處的標(biāo)高，施工中可采用米尺、水平尺、水平儀等設(shè)備進(jìn)行，并記錄每個(gè)基座的數(shù)據(jù)做好標(biāo)記。

2)調(diào)平 將軌道放置好后，對(duì)標(biāo)高偏差大于+/-3mm的基礎(chǔ)部分需要增加調(diào)平板，調(diào)整完畢達(dá)到要求后對(duì)軌道進(jìn)行點(diǎn)焊處理；

3）焊接 對(duì)點(diǎn)焊完畢后的軌道進(jìn)行復(fù)測，對(duì)超過誤差范圍的要進(jìn)行糾正，保證軌道接口處的高度偏差小于2mm，左右偏差在小于2mm范圍內(nèi)；軌道6m范圍內(nèi)高度偏差在小于10mm，軌距偏差小于8mm范圍內(nèi)。保證軌道的平直一致后，進(jìn)行軌道對(duì)接的焊接作業(yè)，軌道與支撐板的焊接、軌道對(duì)接處的焊接均為三級(jí)焊縫。焊接時(shí)使用直流400A焊機(jī)，應(yīng)首先調(diào)整好電機(jī)的焊接電流為200～250A，采用J422型?4.0焊條進(jìn)行焊接作業(yè)，采用兩遍焊接。第一遍焊接完畢后清除焊雜等后進(jìn)行第二遍焊接，焊接必須保證較高的焊接質(zhì)量，構(gòu)件必須焊透，但不得有焊穿、夾雜、氣孔等焊接缺陷。焊縫必須保證達(dá)到圖紙要求的高度，表面美觀不得有焊瘤等。

4）焊后表面處理 按照要求打磨需要打磨的焊縫位置，焊接打磨完畢待現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收后，立即進(jìn)行防銹及表面刷漆處理，將焊縫清除干凈后刷第一遍防銹漆，油漆干透后進(jìn)行第二遍防銹漆。同樣處理方法，刷兩遍銀粉面漆。

軌道的安裝質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下要求：①軌道任意6m內(nèi)標(biāo)高差不大于10mm；②軌距差不大于10mm；③上下軌道同一截面軌面標(biāo)高差不大于6mm；④軌道接口上表面和翼緣應(yīng)磨平，軌道接口錯(cuò)位不大于2mm；⑤焊接不得有夾渣、氣孔、咬肉等缺陷，焊接高度不小于圖紙要求；⑥軌道焊接部位應(yīng)涂防銹底漆兩遍后刷銀粉漆各兩遍。

3 擦窗機(jī)設(shè)備安拆

1)準(zhǔn)備工作 此次吊裝工作由自制起重工具完成，行業(yè)內(nèi)稱之為“扒桿”，主要由主桿、副桿、繩索和卷揚(yáng)幾部分組成。綜合考慮更換部件運(yùn)輸和安裝的便捷性，本次擦窗機(jī)吊臂為全新設(shè)計(jì)，主體由兩節(jié)矩形鋼管套接并由兩個(gè)銷軸連接而成（圖2）。主臂尺寸為500mm×300mm×8mm，截面7.5m，副臂尺寸為400mm×250mm×6mm，截面5.5m，重合部分長恰好為1m，材質(zhì)均為16Mn；而銷軸材質(zhì)為45號(hào)鋼（調(diào)質(zhì)HB217-255）。每個(gè)部件的重量都控制在1.3t以下，長度控制在8m以內(nèi)。經(jīng)計(jì)算，最大工作載荷工況下，每個(gè)部件材料的最大應(yīng)力均小于材料的許用應(yīng)力，強(qiáng)度滿足要求，設(shè)計(jì)合理。

圖2 吊臂連接處截面

2）安裝順序 擦窗機(jī)在現(xiàn)場的安裝工作主要是銷軸和螺栓連接工作，需要安拆配重、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)及吊臂，擦窗機(jī)垂直吊運(yùn)及安裝順序?yàn)椋捍怪钡踹\(yùn)新吊臂→拆卸配重及卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)→拆卸吊臂→安裝新吊臂→安裝新配重及卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)→安裝吊籃。

3）安拆詳述 ①拆除配重及卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)前，吊臂及底盤要用鋼絲繩或綁扎帶固定在軌道或其他穩(wěn)定的構(gòu)筑物上，同時(shí)主回轉(zhuǎn)電機(jī)、行走電機(jī)要吸合抱閘；②拆卸螺栓前，配重及卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)要用吊索具穩(wěn)定提吊，螺栓要間隔對(duì)稱拆除，直至全部重量被起重器具承載；③利用起重器具，把拆下的配重及卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)平穩(wěn)地放置在屋面上；④解綁吊臂，同時(shí)要用吊索具穩(wěn)定提吊，拆下兩根吊臂銷軸后，起吊把吊臂平穩(wěn)地放置在屋面上；⑤利用起重器具把新主臂吊裝就位，打入兩根銷軸把吊臂固定穩(wěn)妥；再將副臂穿入主臂，并打入兩根銷軸固定穩(wěn)妥；⑥利用起重器具把配重及卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)吊裝就位，螺栓組間隔對(duì)稱施擰，分初擰和終擰固定穩(wěn)妥；⑦接電調(diào)試，各動(dòng)作無誤后，安裝吊籃。

4）安拆要求 在安裝中將堅(jiān)持嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量的原則，保證按下列措施施工：①嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和標(biāo)準(zhǔn)的要求安裝； 所有配套件及外協(xié)件均應(yīng)保證質(zhì)量并進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)有問題的必須進(jìn)行調(diào)換，不合格的零部件絕對(duì)不能進(jìn)入下一道工序；②每一道工序均設(shè)有質(zhì)量自查和質(zhì)量互查過程，安裝完畢后的設(shè)備現(xiàn)場必須采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止成品破壞；③現(xiàn)場質(zhì)量管理措施應(yīng)做到：施工現(xiàn)場必須有專職的質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人，質(zhì)檢人員有權(quán)對(duì)不符要求的提出返工，對(duì)不聽指揮的提出停工整頓，各專業(yè)小組負(fù)責(zé)人要對(duì)自己負(fù)責(zé)的項(xiàng)目負(fù)直接責(zé)任，建立健全的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，每天開工前或收工后對(duì)下一步工作應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，加強(qiáng)管理人員和工人質(zhì)量意識(shí)。