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錳礦代替42赤塊配入高爐冶煉釩鈦磁鐵礦試驗(yàn)的研究

2018-05-26 03:06:41茍志遠(yuǎn)
中國(guó)設(shè)備工程 2018年10期
關(guān)鍵詞:渣中錳礦鐵水

茍志遠(yuǎn)

(攀枝花攀鋼集團(tuán)設(shè)計(jì)研究院有限公司,四川 攀枝花 617023)

為了降低高爐冶煉成本,減少入爐進(jìn)口礦,增加釩鈦磁鐵礦用量,以錳礦代替42赤塊進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。

1 錳礦的作用機(jī)理綜述

高爐希望通過(guò)添加少量的MnO來(lái)改善高鈦型高爐渣的性能。理論分析表明,渣中(MnO)含量升高,能抑制渣中(TiO2)過(guò)還原、改善爐渣流動(dòng)性和提高爐渣脫硫的能力。

1.1 抑制渣中(TiO2)過(guò)還原

MnO對(duì)(TiO2)過(guò)還原的抑制作用,主要是由于反應(yīng)(1)的進(jìn)行:

同時(shí),渣中由于(MnO)的存在,在一定程度上削弱了C對(duì)(TiO2)的還原,該抑制作用主要通過(guò)反應(yīng)(2)作用:即以渣中的直接還原為主。該反應(yīng)促使高爐下部的氧勢(shì)升高,抑制了(TiO2)的還原。

1.2 改善爐渣的流動(dòng)性

在渣中添加少量的(MnO),適當(dāng)提高渣中(MnO)含量,可以起到改善高鈦渣流動(dòng)性的作用。研究表明:渣中初始(MnO)含量對(duì)爐渣體相粘度和表面粘度有影響。提高渣中(MnO)含量對(duì)降低爐渣粘度、提高爐渣流動(dòng)性有利。其原因是:MnO為堿性氧化物,其在渣中離解的O2-能破壞硅氧鍵,從而增加爐渣的離子團(tuán)結(jié)構(gòu)參數(shù)P,降低了爐渣粘度;另外,(Ti2O3)在渣中絕大多數(shù)呈四面體配位存在,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)參數(shù)P減小,增加爐渣粘度。而(MnO)由于能夠抑制渣中(TiO2)的還原,減少了(Ti2O3)的生成量,也有利于爐渣粘度的降低。MnO促使大量的鈣鎂、鈣鋁黃長(zhǎng)石生產(chǎn),同時(shí)生成錳的復(fù)雜化合物,這些都有利于降低爐渣的黏度。

1.3 提高爐渣脫硫的能力

爐渣中的脫硫反應(yīng)可用以下離子反應(yīng)表示:

根據(jù)反應(yīng)(3)可知,在液態(tài)渣鐵界面處進(jìn)行著離子遷移過(guò)程,鐵水中呈中性的原子硫,在渣鐵界面處吸收熔渣中的電子變?yōu)榱蜇?fù)離子S2-進(jìn)入熔渣中,而熔渣內(nèi)的氧負(fù)離子O2-在界面處,失去電子變成中性原子進(jìn)入鐵水中,并與鐵水中C化合生成CO,從鐵水中排出。由于鐵水中有Si,Mn等其它元素存在,這些元素也與鐵水中的S相互作用,以耦合反應(yīng)形式加快脫硫反應(yīng):

堿度為0.9~1.1左右,(MnO)能顯著抑制(SiO2)的還原,并加速脫硫。硫在渣鐵間的平衡分配系數(shù)隨(MnO)初始含量的升高而提高。分析認(rèn)為:一是隨著渣中(MnO)初始含量升高,硫在渣鐵間的平衡分配系數(shù)LS逐漸升高,但(MnO)含量在達(dá)到1%以上后升高的幅度才會(huì)較大。二是由于其改善了爐渣的流動(dòng)性,從而改善了脫硫的動(dòng)力學(xué)條件,進(jìn)一步發(fā)揮了高鈦原本并不高的脫硫能力,從而起到改善爐渣脫硫效果的目的。

2 錳礦的冶金性能研究

2.1 化學(xué)成分

從表1可知,錳礦MnO含量在30%以上,TFe含量2.35%。2種礦成分的差別大。

2.2 熔滴性能

從表2可知,42赤塊及鐵錳礦在熔滴過(guò)程中的壓差很低,說(shuō)明這兩種塊礦在熔化過(guò)程中的流動(dòng)性和透氣性及透液性較好。鐵錳礦的滴落溫度較42赤塊高。

表1 42赤塊與錳礦的成分/%

表2 42赤塊與錳礦的熔滴性能

表3 3.1~3.15日高爐鐵水及爐渣主要指標(biāo)

表4 基準(zhǔn)期與實(shí)驗(yàn)期焦比校準(zhǔn)

表5 基準(zhǔn)期與試驗(yàn)期的高爐技術(shù)指標(biāo)對(duì)比

3 錳礦高爐冶煉的影響

3.1 對(duì)鐵水脫硫能力的影響

影響釩鈦礦冶煉脫硫能力的因素有很多,如鐵水[Ti]、爐渣(TiO2)、爐渣(MgO)、爐渣堿度等,高爐配加錳礦除去了解它是否能改善爐渣流動(dòng)性的作用外,還需要印證它在理論上是否存在對(duì)脫硫能力的影響,并且有多大。

某煉鐵廠選擇了批礦穩(wěn)定運(yùn)行的一周作為基準(zhǔn)期,并利用該批礦調(diào)整配加錳礦作為實(shí)驗(yàn)期。表3為2個(gè)階段高爐鐵水及爐渣的主要指標(biāo)。

由表3可知,配加錳礦試驗(yàn)后,爐渣R、(MgO)變化不大,[Ti]較基準(zhǔn)期下降了0.02%,爐渣(MnO)上升0.356%,[Ti]下降0.02%,[S]較基準(zhǔn)期下降0.01%,L0S提高了1.49??梢姡i礦能增加釩鈦磁鐵礦脫硫的能力。

假設(shè)鐵水[Ti]的影響系數(shù)為A,爐渣(MnO)為B,爐渣(TiO2)為C,爐渣(MgO)為D,爐渣R2系數(shù)為E,則有:

對(duì)試驗(yàn)與基準(zhǔn)期每個(gè)鐵次的鐵水成分及爐渣成分進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化后,經(jīng)多元回歸處理得到:

從 式(6) 可 知, 鐵 水[S]與[Ti]、(MnO)、(MgO)、R2與成反比,與(TiO2)成正比,其中[Ti]對(duì)[S]值的影響最大,(MgO)次之,(MnO)與R2對(duì)[S]的影響相差不大。

3.2 對(duì)高爐技術(shù)指標(biāo)的影響

進(jìn)一步研究錳礦對(duì)高爐冶煉技術(shù)指標(biāo)的影響。表3為基準(zhǔn)期與實(shí)驗(yàn)期焦比校準(zhǔn),表4為基準(zhǔn)期與實(shí)驗(yàn)期的高爐指標(biāo)對(duì)比。從表5可知,在使用錳礦之后的實(shí)驗(yàn)期與基準(zhǔn)期比較,高爐利用系數(shù)上升了0.021t/m3.d,鐵損降低了0.44%,焦比降低了1kg/t,綜合燃料比升高了4.92kg/t,透指降低了49。可知在錳礦替代42赤塊后,高爐的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)并沒有大的變化。且鐵損仍然是降低的,則說(shuō)明配加錳礦能夠改善渣鐵分離的效果。

4 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)實(shí)驗(yàn),得出以下結(jié)論。

(1)利用錳礦替代42赤塊,可以改善渣鐵分離的效果,降低鐵損。前后對(duì)比鐵損降低0.44%,約相當(dāng)于增加釩鈦磁鐵礦44kg/t;并且實(shí)驗(yàn)期高爐的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)未惡化。

(2)錳礦加入后,實(shí)驗(yàn)期爐渣中(MnO)含量增加了0.356%,爐渣R、(MgO)變化不大,鐵水中[Ti]較基準(zhǔn)期下降了0.02%,鐵水[S]較基準(zhǔn)期下降0.01%,L0S提高了1.49,渣中(MnO)對(duì)鐵水脫硫的能力有促進(jìn)作用。

參考文獻(xiàn):

[1]魏航宇.宣鋼含鈦高爐爐渣冶煉性能研究[D].河北:河北理工大學(xué),2009,24.

[2]曲彥平、杜鶴桂.MnO高鈦渣的脫硫能力[J].東北大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),1996,6(17),602-605.

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