曹太全，段曉霞，黎艷瑩

（1.廣州檢驗(yàn)檢測(cè)認(rèn)證集團(tuán)有限公司，廣東廣州510860；2.國(guó)家皮革制品質(zhì)量檢驗(yàn)中心（廣東），廣東廣州510860）

1 前言

革制品是我國(guó)極其重要的輕工行業(yè)產(chǎn)品，包括箱包皮具、鞋類(lèi)、家具、車(chē)用飾品等革制品在人們的日常生活中都扮演著不可或缺的角色。而革類(lèi)材料的耐磨性是革制品重要的性能指標(biāo)，是表征革制品使用性能的基本測(cè)試項(xiàng)目。耐磨性不好，使產(chǎn)品產(chǎn)生磨損、起皮、脫皮、色差等外觀瑕疵，嚴(yán)重影響革制品的外觀和使用壽命。

皮革耐磨性能是皮革抵抗磨損的特性，磨損是造成皮革損壞的重要原因，所以，檢測(cè)皮革抗磨損性能是評(píng)價(jià)皮革使用性的必要試驗(yàn)。強(qiáng)化對(duì)革制品用材料耐磨性能的測(cè)試把關(guān)，對(duì)于提高革制品的耐磨性能、滿足消費(fèi)者日益提升的消費(fèi)需求具有極其重要的現(xiàn)實(shí)意義。

2 測(cè)試方法

革制品的耐磨性能測(cè)試方法主要有兩種：TABER耐磨法和馬丁代爾耐磨法。常規(guī)革制品產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的耐磨性能主要采用這兩種測(cè)試方法。

2.1 TABER耐磨法

TABER耐磨法的原理為：將試樣放在水平平臺(tái)上旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)磨輪被賦予特定的壓力壓在試片上旋轉(zhuǎn)，磨輪的軸與水平面相平行，一個(gè)磨輪朝外，另一個(gè)朝內(nèi)，在一定的時(shí)間內(nèi)，記錄測(cè)試片的所有變化[1,2]。

革制品TABER耐磨法的方法標(biāo)準(zhǔn)主要有QB/T 2726-2005《皮革物理和機(jī)械試驗(yàn)?zāi)湍バ阅艿臏y(cè)定》、GB/T 5478-2008《塑料滾動(dòng)磨損試驗(yàn)方法》和QB/T 2780-2006《鞋面用聚氨酯人造革》5.12。采用TABER耐磨法的主要革制品產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及其測(cè)試方法見(jiàn)表1。

由表1知，采用TABER耐磨法測(cè)試耐磨性能的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其方法均采用60 r/min的轉(zhuǎn)速度，其余差異主要體現(xiàn)在負(fù)重、磨輪類(lèi)型和轉(zhuǎn)數(shù)這三個(gè)參數(shù)。常用的負(fù)重為1000 g，其次為500 g；常用的磨輪類(lèi)型為CS-10，其次為 H-18和H-22；常用的轉(zhuǎn)數(shù)為500，其次為200，還有其他一些轉(zhuǎn)數(shù)。

采用TABER耐磨法測(cè)試時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)：

（1）使用新磨輪前需要驗(yàn)收磨輪，檢查磨輪是否有表面凹凸不平、邊沿缺損、打孔位置不在正中心或打孔內(nèi)徑與磨輪外徑不平行的情況。如遇這些情況需要打磨或更換磨輪。

（2）裝樣時(shí)應(yīng)盡量保持試樣平整，避免部分區(qū)域凸起而增加試驗(yàn)過(guò)程中的摩擦力，造成試樣磨損程度不均勻而影響結(jié)果準(zhǔn)確性。

（3）對(duì)于較薄較軟的試樣，測(cè)試時(shí)會(huì)因試樣卷曲凸起而導(dǎo)致測(cè)試失敗，故應(yīng)用固定片粘合試樣以保持試片的硬度和平整度。若因試樣基底有絨毛或其他情況導(dǎo)致試樣與固定片仍舊粘合不牢時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步采用膠水、雙面膠、訂書(shū)機(jī)等工具將試樣與固定片粘牢。

（4）測(cè)試過(guò)程中除開(kāi)啟吸塵器外，還應(yīng)用軟毛刷隨時(shí)清理試樣或磨輪表面堆積的灰塵粉屑，防止其影響后續(xù)測(cè)試。

（5）測(cè)試過(guò)程中應(yīng)保持兩側(cè)負(fù)重塊固定，防止因儀器運(yùn)轉(zhuǎn)造成負(fù)重塊跳動(dòng)，進(jìn)而影響摩擦的均勻性。

（6）每次測(cè)試完后應(yīng)用砂紙磨去磨輪邊緣的毛刺，如遇磨輪不平整還應(yīng)用砂紙調(diào)整磨輪整個(gè)外表面。

表1 采用TABER耐磨法的標(biāo)準(zhǔn)比較

2.2 馬丁代爾耐磨法

馬丁代爾耐磨法的原理是：將圓形試樣安裝在馬丁代爾耐磨試驗(yàn)儀的試樣夾具內(nèi)，在規(guī)定的負(fù)荷下，以軌跡為李莎茹（Lissajous）圖形的平面運(yùn)動(dòng)與磨料（即標(biāo)準(zhǔn)織物）進(jìn)行摩擦，裝有磨料的試樣夾具可繞其與水平面垂直的軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)試樣的外觀變化或質(zhì)量損失來(lái)確定織物的耐磨性能[3,4]。

革制品馬丁代爾耐磨法的方法標(biāo)準(zhǔn)主要有GB/T 19089-2003《橡膠或塑料涂覆織物耐磨性的測(cè)定馬丁代爾法》、GB/T 21196.4-2007《紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測(cè)定第4部分：外觀變化的評(píng)定》。采用馬丁代爾耐磨法的主要革制品產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及其測(cè)試方法見(jiàn)表2。

采用馬丁代爾耐磨法測(cè)試時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)：

（1）裝樣時(shí)應(yīng)盡量保持聚氨酯泡沫襯墊和試樣平整，避免試樣部分區(qū)域凸起而增加試驗(yàn)過(guò)程中的摩擦力，造成試樣磨損程度不均勻而影響結(jié)果準(zhǔn)確性。

（2）磨料安裝應(yīng)平整牢固，防止測(cè)試中途磨料凸起或脫落導(dǎo)而致試驗(yàn)失敗。

表2 采用馬丁代爾耐磨法的標(biāo)準(zhǔn)比較

（3）試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意及時(shí)更換磨料、毛氈和聚氨酯泡沫襯墊，避免因使用磨損或變形嚴(yán)重的磨料、毛氈和聚氨酯泡沫襯墊而影響試驗(yàn)結(jié)果。簡(jiǎn)單，測(cè)試時(shí)間較短，但很難固定較薄或基底有絨毛的特殊試樣；馬丁代爾耐磨法適用于各種類(lèi)型的革類(lèi)材料，但操作復(fù)雜，耗時(shí)較長(zhǎng)，且所需標(biāo)準(zhǔn)耗材較多，測(cè)試成本比較高[5]。

2.3 小結(jié)

TABER耐磨法相比馬丁代爾耐磨法而言，摩擦程度更為嚴(yán)重，適用于耐磨性能相對(duì)較少的材料。TABER耐磨法操作較為

3 結(jié)果評(píng)價(jià)

TABER耐磨法和馬丁代爾耐磨法的結(jié)果評(píng)價(jià)主要方式為外觀評(píng)價(jià)法，此外QB/T 2780-2006還采用了質(zhì)量損失法。

表3 采用評(píng)級(jí)法的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及其標(biāo)準(zhǔn)要求

表4 采用損傷法的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及其標(biāo)準(zhǔn)要求

表5 采用質(zhì)量損失法的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及其標(biāo)準(zhǔn)要求

3.1 外觀評(píng)價(jià)法

外觀評(píng)價(jià)法中包含評(píng)級(jí)法和損傷法，采用評(píng)級(jí)法和損傷法的主要革制品產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及其標(biāo)準(zhǔn)要求分別見(jiàn)表3和表4。

在表3中,QB/T4043-2010、QB/T4194-2011、QB/T4673-2014、QB/T4674-2014中評(píng)級(jí)均按“很明顯、比較明顯、能分辨出、難以分辨出、無(wú)法分辨出”分別評(píng)為1級(jí)至5 級(jí)。QB/T 4119-2010、QB/T 4712-2014中評(píng)級(jí)相比而言更為詳細(xì)復(fù)雜，在標(biāo)準(zhǔn)中根據(jù)亮度變化、印花磨損、頂部涂層損壞、中間層或泡沫層磨損情況評(píng)價(jià)試樣的損壞程度，由無(wú)損壞到完全損壞分別評(píng)為0級(jí)至5級(jí)。

在表4中，主要根據(jù)產(chǎn)品涂層或表面是否有損傷、剝落來(lái)進(jìn)行結(jié)果分析，不同的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于要求的描述也略有差異，如有些標(biāo)準(zhǔn)要求中有“明顯”二字。

采用外觀評(píng)價(jià)法進(jìn)行結(jié)果分析時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)：

（1）若測(cè)試方法為QB/T 2726-2005，評(píng)價(jià)時(shí)應(yīng)排除試驗(yàn)面積邊沿2 mm范圍內(nèi)的損壞以及因開(kāi)、停機(jī)器對(duì)試樣造成的擠壓面積。

（2）為減小誤差，應(yīng)在統(tǒng)一的合適明亮的燈光環(huán)境下進(jìn)行結(jié)果評(píng)價(jià)，并與測(cè)試前的一致樣進(jìn)行對(duì)比評(píng)價(jià)。

（3）必要時(shí)折疊試樣觀察彎曲面，或用放大鏡、顯微鏡等觀察試樣表面和截面狀態(tài)來(lái)輔助評(píng)價(jià)損傷情況。

（4）試驗(yàn)人員應(yīng)操作規(guī)范，定期比對(duì)，保證結(jié)果的一致性。

3.2 質(zhì)量損失法

采用質(zhì)量損失法的主要革制品產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及其標(biāo)準(zhǔn)要求見(jiàn)表5。

采用質(zhì)量損失法評(píng)價(jià)結(jié)果時(shí)，應(yīng)注意最好將試驗(yàn)前后的試樣分別按照相同的環(huán)境條件和時(shí)間進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后分別稱(chēng)重，從而減小稱(chēng)量誤差。

3.3 小結(jié)

采用外觀評(píng)價(jià)法時(shí)，無(wú)論是按照評(píng)級(jí)法還是損傷法，由于標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于評(píng)級(jí)或損壞程度的描述較為簡(jiǎn)單，不同機(jī)構(gòu)、不同人員對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的理解不一，評(píng)價(jià)時(shí)可能得到不同的結(jié)果，評(píng)價(jià)的一致性較差。而采用質(zhì)量損失法也較難全面反映革制品的耐磨性能，如表層已破損但質(zhì)量損失很小的試樣，按質(zhì)量損失法評(píng)價(jià)為耐磨項(xiàng)目合格，但不能說(shuō)明試樣的耐磨性能很好。因此，有必要采用更加合理的結(jié)果評(píng)價(jià)方法，綜合根據(jù)試樣表面變色程度、表面起毛起球程度、表面涂層損傷情況、中間層或泡沫層損傷情況、基布損傷情況、試樣質(zhì)量損失來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)。同時(shí)，相關(guān)機(jī)構(gòu)可制定耐磨后試樣的標(biāo)準(zhǔn)圖譜或樣照，保證結(jié)果評(píng)價(jià)的一致性。

4 結(jié)語(yǔ)

隨著生活水平的提高，革制品將在人們的生活中扮演越來(lái)越重要的角色。無(wú)論是企業(yè)還是檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，都應(yīng)高度重視革制品的耐磨性能控制。企業(yè)應(yīng)積極開(kāi)發(fā)新型涂層材料、切實(shí)完善生產(chǎn)工藝，提升產(chǎn)品的耐磨性能；檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)一步完善耐磨性能的試驗(yàn)方法和評(píng)價(jià)指標(biāo)，使之更加科學(xué)合理。只有這樣，才能更好的提高革制品的耐磨性能，滿足消費(fèi)者日益提高的需求。

[1]QBT 2726-2005皮革物理和機(jī)械試驗(yàn)?zāi)湍バ阅艿臏y(cè)定[S].

[2]GB/T 5478-2008，塑料滾動(dòng)磨損試驗(yàn)方法[S].

[3]GB/T 21196.4-2007，紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測(cè)定第4部分：外觀變化的評(píng)定[S].

[4]GB/T 19089-2003《橡膠或塑料涂覆織物耐磨性的測(cè)定馬丁代爾法》[S].

[5]陳大志，曾董超，閔寶乾.鞋面材料耐磨性能的三種試驗(yàn)方法比較 [J].皮革科學(xué)與工程，2013，23（06）：50-53.