殷夢杰,宋帥帥,楊 欣,左厚澤
(河北農(nóng)業(yè)大學 機電工程學院,河北 保定 071000)
近幾年,國內(nèi)外相關機構針對高地隙噴霧機的平穩(wěn)性問題進行了大量研究,石河子大學許超、陳永成等人及江蘇大學陳樹人、韓紅陽、陳剛等人針對行走平穩(wěn)性問題對高地隙噴霧機的底盤、機架等部分進行了相關研究,但對噴霧支架部分的研究涉獵較少[1-2]。而作為高地隙噴霧機,噴霧支架的穩(wěn)定性是十分重要的,其性能決定了施藥效果的好壞。雙平行四桿機構是構成舉升機構噴霧支架的重要組成部分,在作業(yè)過程中能夠根據(jù)作物情況進行高度調(diào)節(jié),其性能決定了施藥效果的好壞。為了解決高地隙噴霧機械行走平穩(wěn)性的實際問題,通過對初始樣機進行分析,找到桿件薄弱的位置并對桿件進行加強。通過數(shù)次優(yōu)化,使樣機整體的平穩(wěn)性得到更好的改善。
雙平行四連桿機構主要包括噴桿連接件、下擺動桿、升降油缸、底盤連接件、上擺動桿、結(jié)構加強板及加強橫桿,如圖1所示。噴桿連接件、擺動桿、噴桿連接件組成一個平行四邊形。底盤連接件與高地隙底盤前橫梁相連接,升降油缸兩端分別與平行四邊形結(jié)構的擺動桿相連接,通過升降油缸的伸縮推動擺動桿較小的行程即可完成很大的擺動角,從而使噴桿支撐架得到足夠大的位移行程。由于該四連桿機構為平行四邊形結(jié)構,底盤連接件固定在底盤橫梁上,當升降油缸通過伸縮驅(qū)動擺動桿進行升降,另一端的噴桿連接件可以與地面始終保持垂直狀態(tài);當噴桿支撐架懸掛在連接桿上時,噴頭可以一直與地面保持垂直狀態(tài),從而保證了噴頭可以在不同地面情況下始終保持高效的噴灑作業(yè),從而提高噴霧效率。
1.噴桿連接件 2.下擺動桿 3.升降油缸 4.底盤連接件 5.加強橫桿 6.結(jié)構加強板 7.上擺動桿圖1 平行四連桿機構Fig.1 Double parallel four-bar mechanism
1.2.1 雙四連桿機構幾何模型的建立
本文采用有限元的方法研究雙四連桿機構的受力情況。雙四連桿機構的幾何模型是采用AIP三維設計軟件建立的[4],并將構成雙四連桿機構的主要鋼管厚度定義為變量,初始值為雙四連桿機構實際結(jié)構的鋼管厚度(見表1),其余非主要部件厚度按實際結(jié)構定義為定量,最終在其workbench模塊進行應力分析。
表1 雙四連桿機構模型主要變量的初始參數(shù)
1.2.2 有限元模型參數(shù)定義與網(wǎng)格劃分
雙四連桿機構材料為Q235鋼,則定義模型的參數(shù):密度ρ=7.85×103kg/m3,彈性模量E=2.1×105MPa,泊松比μ=0.25。把AIP三維設計軟件導入其Workbench模塊并對其進行自由網(wǎng)格劃分,網(wǎng)格設置參數(shù)如圖2所示。最終所得有限元模型元素為63 766,節(jié)點數(shù)為120 208。
圖2 網(wǎng)格設置參數(shù)Fig.2 The grid settings
1.2.3 雙四連桿機構應力分析
雙平行四連桿結(jié)構是連接高地隙底盤和噴桿的重要結(jié)構,起到支撐和調(diào)節(jié)高度的作用。施加載荷和約束:雙四連桿機構通過底盤連接件與高地隙地盤相連,故將底盤連接件設置為固定,考慮到噴桿質(zhì)量約為300kg,故分別在噴桿連接件上施加2 000N的力。
表2列出了初始雙四連桿機構應力分析結(jié)果,相應云圖如圖3所示。
當安全系數(shù)大于1才能滿足要求[3]。 由表2知:雙四連桿機構的安全系數(shù)為 0.8,即雙四連桿機構穩(wěn)定性較差。
表2 初始雙四連桿機構應力分析結(jié)果
(a) 等效應力
(b) 位移
(c) 安全系數(shù)圖3 初始雙四連桿機構應力分析圖Fig.3 The initial stress analysis diagram double four-barmechanism
1.2.4 雙四連桿機構優(yōu)化
考慮到雙四連桿機構的外形結(jié)構不應有重大的改變,故將擺動桿、連接桿及加強板所用鋼管或鋼板的厚度定義為設計變量,部件優(yōu)化結(jié)果如表3所示。參數(shù)優(yōu)化結(jié)構如表4所示。由表3可知:在雙四連桿機構總質(zhì)量增加2.4%的情況下,其安全系數(shù)從0.8增加到了1.16,滿足設計要求。
表3 雙四連桿部件優(yōu)化結(jié)果
表4 雙四連桿參數(shù)優(yōu)化結(jié)果
采用AIP三維設計軟件建立帶有雙平行四桿結(jié)構的噴霧吊桿結(jié)構有限元模型,并對模型進行了以下優(yōu)化:
1)對噴霧吊桿結(jié)構靜動態(tài)特性影響很小的構件予以忽略。
2)把噴霧吊桿結(jié)構的彎曲桿件簡化成直梁桿件。
3)將噴霧吊桿結(jié)構上的圓弧過度簡化為直角過度。
4)對于噴霧吊桿結(jié)構上的孔結(jié)構,如果孔的尺寸相對于其所在部件相對較小,則可忽略;如果孔的尺寸相對于其所在部件比較大,則看是否對會對局部結(jié)構的剛度和強度產(chǎn)生影響,如果產(chǎn)生影響則要予以保留。
5)對于噴霧吊桿結(jié)構上有一些主要起到連接或固定作用的附件,針對這些不承受力或承受力較小以至于可以忽略的零件,在不影響分析的精度的情況下,對其進行簡化以減小占用計算空間和縮短分析時間。
噴霧吊桿結(jié)構材料為Q235鋼,則定義模型的參數(shù):密度ρ=7.85×103kg/m3,彈性模量E=2.1×105MPa,泊松比μ=0.25。把AIP三維設計軟件導入其Workbench模塊并對其進行自由網(wǎng)格劃分。最終所得有限元模型元素為518 784,節(jié)點數(shù)為959 962。
模態(tài)分析主要確定部件的固有頻率與振型,從而確保一定頻率范圍內(nèi)不會發(fā)生共振[9]。為了對噴桿的動態(tài)特性進行研究,將底盤連接件設置為固定并采用分塊蘭索斯法(Block Lanczos)提取噴桿模型前8階模態(tài),圖4所示為前2階模態(tài)振型。
Clijmans指出,由于輪胎具有低通濾波性,行走底盤在田間作業(yè)時受到的激勵一般小于10Hz[5-6]。由于桿與高地隙底盤之間無懸掛裝置,不平路面對高地隙底盤的激勵會直接傳遞給噴霧吊桿,由于該噴霧吊桿的一階模態(tài)頻率為12.49Hz,大于10Hz(見表5),故本噴霧吊桿結(jié)構在田間作業(yè)時相對穩(wěn)定,不易產(chǎn)生變形。
(a) 1階振型
(b) 2階振型圖4 噴霧吊桿數(shù)值模態(tài)分析的前2階振型Fig.4 First two mode shapes of spray boom by modal calculation表5 噴霧吊桿前8階模態(tài)頻率Table 5 The spray boom before 8 order modal frequency
模態(tài)階數(shù)頻率值/Hz模態(tài)階數(shù)頻率值/Hz112.49212.53313.42415.72515.80623.88727.63833.80
經(jīng)過上述計算和分析,雙平行四桿改進結(jié)構參數(shù)最終確定,主要參數(shù)如表6所示。根據(jù)表6參數(shù),生產(chǎn)廠家對樣機進行了生產(chǎn)制造,并根據(jù)載荷與作業(yè)情況進行了性能試驗,如圖5所示。
表6 噴霧吊桿最終結(jié)構參數(shù)
圖5 田間噴霧試驗Fig.5 Field experiment
從噴霧吊桿展開到施藥噴霧的整個試驗過程中可知,噴霧吊桿施藥過程可靠穩(wěn)定,雙平行四桿結(jié)構設計合理,并達到了設計要求。
帶有雙平行四桿結(jié)構的噴霧吊桿作為主要研究對象,應用AIP軟件對其進行了三維建模設計,對雙平行四連桿機構進行了應力分析,對噴霧吊桿整體進行了模態(tài)分析。結(jié)果表明:初始雙平行四連桿機構安全系數(shù)不滿足要求,優(yōu)化后雙四連桿機構總質(zhì)量增加了2.4%,安全系數(shù)從0.8增加到了1.16滿足了要求;噴霧吊桿的1階模態(tài)頻率為12.49 Hz,大于10Hz,滿足田間作業(yè)激勵要求,驗證了其結(jié)構設計合理性。由于采用三維參數(shù)化設計方法,對于加工制造過程中提出的問題能夠及時快速修改,縮短了設計時間,提高了樣機開發(fā)效率。
本文對高地隙噴霧機的重要部件進行了理論研究、結(jié)構設計與仿真分析,通過改善雙平行四桿結(jié)構,改善了噴霧吊桿的平穩(wěn)性,提高了噴霧機械的噴灑作業(yè)效率,對今后高地隙噴霧機的發(fā)展起到了一定的促進作用。
參考文獻:
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