■ 汪正斌
地鐵修建過程中采用有效合理的施工措施和技術(shù),減少施工對周圍土體的影響,控制地層移動,避免鄰近建筑物、路面和地下管線的破壞,是工程技術(shù)人員亟待解決的一大難題,若施工方法選擇不當(dāng),會導(dǎo)致周邊環(huán)境產(chǎn)生安全隱患[1-2]。如2008年11月正在施工的杭州地鐵1號線湘湖站北2基坑現(xiàn)場發(fā)生大面積坍塌,造成重大傷亡事故[3]。因此,選擇合適的隧道施工方法避免對周邊環(huán)境的影響尤為重要。
深圳地鐵11號線BT項目后海站及紅樹灣站—后海站礦山法隧道全長為138.855 m,埋深15.000 m,開挖斷面寬11.540 m,高9.750 m,采用CRD工法施工。礦山法隧道位于南山區(qū)海德三道正下方,沿海德三道呈東西向布置。礦山法隧道北側(cè)為深圳灣體育中心,南側(cè)為正在施工的華潤大廈,基坑深度約28 m,與隧道同步施工。根據(jù)地下管線探測報告,橫穿隧道管線主要有給水管、路燈電纜、雨水管,隧道北側(cè)主要有給水管、路燈電纜、電信管、雨水管、燃?xì)夤?、排水箱涵,其中排水箱涵距離隧道中心線約20 m。
紅樹灣站—后海站礦山法隧道地層從上往下依次為:第四系全新統(tǒng)人工堆積層(Q4ml)①1素填土、①4填塊石、①6雜填土,第四系全新統(tǒng)海陸互相沉積層(Q4mc)②1淤泥,第四系殘積層(Qel)⑦1-1可塑狀礫質(zhì)黏性土、⑦1-2硬塑狀礫質(zhì)黏性土,燕山期粗?;◢弾r(γ53)⑧1全風(fēng)化粗?;◢弾r、⑧2-1砂土狀強(qiáng)風(fēng)化粗?;◢弾r、⑧2-2塊狀強(qiáng)風(fēng)化粗?;◢弾r、⑧3中等風(fēng)化粗?;◢弾r、⑧1-4微風(fēng)化粗?;◢弾r。隧道穿越地層主要為⑦1-1可塑狀礫質(zhì)黏性土、⑦1-2硬塑狀礫質(zhì)黏性土。地質(zhì)剖面示意見圖1。
該地層上部主要為孔隙潛水,填石層為主要含水層,富水性和透水性較好,其他屬弱透水層。地下水為微咸水~咸水,地下水對混凝土為弱~中等腐蝕性。穩(wěn)定地下水標(biāo)高-0.49~2.04 m。
礦山法開挖方式對比見表1。
本工程具有以下特點:
圖1 地質(zhì)剖面示意圖
表1 礦山法開挖方式對比
(1)周邊環(huán)境復(fù)雜。礦山法隧道北側(cè)為深圳灣體育中心,南側(cè)為正在施工的華潤大廈,基坑深度約28 m,與隧道同步施工。隧道北側(cè)有給水管、路燈電纜、電信管、雨水管、燃?xì)夤?、排水箱涵橫穿隧道,其中排水箱涵距離隧道中心線約20 m。對沉降控制要求高。
(2)地質(zhì)條件差。隧道穿過可塑狀礫質(zhì)黏性土、硬塑狀礫質(zhì)黏性土,含水量高,自穩(wěn)能力差。
(3)大斷面結(jié)構(gòu),施工風(fēng)險大。開挖斷面寬度11.540 m,高度9.750 m,為大斷面結(jié)構(gòu),施工風(fēng)險大。
工程周邊環(huán)境復(fù)雜,若地面沉降過大,會對周邊建筑物和管線造成極大安全隱患,因此,控制地面沉降尤為重要。CRD法對沉降控制效果最好,故采用CRD法施工,即在隧道斷面中心設(shè)置隔墻,斷面分4步開挖,每步開挖后初期支護(hù)通過中隔墻和臨時仰拱封閉成環(huán),初期支護(hù)全部完成封閉后,作二次襯砌的仰拱和填充,最后分段拆除中隔墻和臨時拱腰仰拱,一次灌注二次襯砌混凝土[4]。
CRD工法又叫中隔壁法,即在隧道斷面中部設(shè)置中隔墻,將斷面分塊,達(dá)到降低開挖跨度和開挖高度的效果,進(jìn)行分部開挖、分塊成環(huán)、化大為小、步步封閉、環(huán)環(huán)相扣形成全斷面初期支護(hù)封閉結(jié)構(gòu)的施工方法。同時在施工中,加強(qiáng)監(jiān)控量測,依靠量測數(shù)據(jù)進(jìn)行支護(hù)施工。該工法的特點是安全性高、技術(shù)要求高但施工難度小、地層沉降量小,適用于地質(zhì)條件差、寬度大、安全要求高的隧道[5]。
隧道開挖施工工藝流程為:(1)施工超前大管棚,全斷面注漿,超前小導(dǎo)管;(2)左側(cè)導(dǎo)坑上臺階開挖支護(hù);(3)左側(cè)導(dǎo)坑下臺階開挖支護(hù);(4)右側(cè)導(dǎo)坑上臺階開挖支護(hù);(5)右側(cè)導(dǎo)坑下臺階開挖支護(hù);(6)拆除臨時支護(hù);(7)二次襯砌施工。
3.3.1 超前管棚施工
采用水平有線導(dǎo)向跟管鉆進(jìn)的方法實施,即成孔和埋設(shè)管棚一次完成,由一端打設(shè)管棚,管棚長度108 m,一端通長打設(shè),選用直徑φ108 mm,壁厚t=8 mm無縫鋼管作管棚鋼管,管棚采用絲扣連接,絲扣長150 mm,為了避免鋼管同步搭接,大管棚前端第一根可采用2種規(guī)格,單號第一根打設(shè)4 m鋼管,雙號第一根打設(shè)6 m鋼管,其他管節(jié)采用6 m長鋼管。為了保證質(zhì)量,打設(shè)時采用跳打的施工順序。根據(jù)地質(zhì)情況,終孔后封堵管口,漿液從φ108 mm鋼管內(nèi)注入,由管外環(huán)狀間隙到孔口反出水泥漿,關(guān)閉排漿閥,持續(xù)加壓注漿至3 MPa,注漿結(jié)束,漿液水灰比為1∶1。
3.3.2 全斷面注漿
全斷面注漿孔水平間距0.8 m,環(huán)向間距1.2 m,均勻布置??v向加固長度為15 m,縱向間距為13 m,形成2 m止水盤。徑向加固范圍:隧道開挖輪廓線外2.5 m范圍內(nèi)。
3.3.3 超前小導(dǎo)管施工
超前小導(dǎo)管采用長3.5 m的φ42 mm×3.5 mm鋼花管,環(huán)向間距0.4 m,縱向間距2.0 m,外插角10°~20°。小導(dǎo)管沿起拱線以上范圍內(nèi)環(huán)向布設(shè)。由于拱頂為礫質(zhì)黏性土,漿液材料為水泥水玻璃雙漿液,注漿壓力一般控制在0.2~0.5 MPa,注漿材料、注漿方式及注漿壓力在實際操作時將根據(jù)現(xiàn)場實際暴露的地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整。
土方開挖采用小型機(jī)械配合人工開挖,臺階法施工,每次進(jìn)尺長度為0.5 m。上臺階開挖需留置核心土,核心土面積不小于開挖斷面的50%,上下臺階錯距3~5 m,下臺階土方開挖完畢后及時將上下格柵封閉,并及時噴射混凝土;同時核心土需進(jìn)行人工放坡,坡度不得小于1∶0.75(高寬比),嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)坡。采用小推車、三輪車進(jìn)行隧道內(nèi)的水平運(yùn)輸,上部導(dǎo)洞中層板施工時,在中部預(yù)留500 mm×500 mm預(yù)留洞,上導(dǎo)洞土方均通過此洞口導(dǎo)入下導(dǎo)洞,再從下導(dǎo)洞將土方運(yùn)至吊出井內(nèi)。
拱架在加工場冷彎分段制作,拱架各段之間采用連接角板、螺栓連接,格柵鋼架施工流程見圖2。初支混凝土采用C25(早強(qiáng)),初期支護(hù)厚320 mm,臨時支護(hù)250 mm,施工采用潮噴工藝,自下而上、分層分段進(jìn)行,先噴射土層與格柵之間混凝土,然后再噴射兩榀拱架之間混凝土。
針對襯砌施工時拆除中隔墻受力狀態(tài)發(fā)生變化情況,通過監(jiān)測數(shù)據(jù)分析,確定每次拆除中隔墻4~6 m。襯砌施工首先檢查隧道斷面尺寸,接著架設(shè)二次襯砌的邊墻拱部鋼筋骨架,人工立模(組合模板工字鋼拱架)?;炷良邪柚?,攪拌車輸送,泵送入模。環(huán)縫均設(shè)止水帶,并按防水施工規(guī)范要求嚴(yán)格施工[6]。
對隧道周邊環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測,監(jiān)測項目為地表沉降和管線沉降[7],具體內(nèi)容見表2。
表2 監(jiān)測內(nèi)容及測點布置
YDK11+955斷面和YDK11+945斷面地表沉降隨時間變化見圖3。可以看出,地表沉降經(jīng)歷了緩慢變形階段、急劇變形階段和穩(wěn)定變形階段,在左上導(dǎo)洞和左下導(dǎo)洞開挖過程中地表呈現(xiàn)出緩慢變形,右上導(dǎo)洞開挖過程中地表呈現(xiàn)出急劇變形,右下導(dǎo)洞開挖過程中地表呈現(xiàn)出穩(wěn)定變形。在開挖過程中,地表沉降值均在控制值以內(nèi), 可知CRD工法對地表沉降控制具有較好效果,對周邊建筑物影響較小。
管線沉降隨時間變化見圖4。可以看出,隨著時間的增長,管線沉降呈現(xiàn)逐漸變大后穩(wěn)定的趨勢,沉降值均在控制值內(nèi),說明CRD工法施工對管線沉降控制具有較好效果,對管線影響較小。
圖2 格柵鋼架施工流程
圖3 地表沉降隨時間變化圖
圖4 管線沉降隨時間變化圖
在復(fù)雜環(huán)境條件下隧道施工必須選擇有效合理的施工措施和技術(shù),避免造成鄰近建筑物、路面和地下管線的破壞。針對深圳地鐵11號線紅樹灣站—后海站礦山法隧道工程的特點和難點,確定CRD工法施工,系統(tǒng)闡述在復(fù)雜環(huán)境條件下CRD工法施工方案,對地表沉降和管線沉降監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,得出該方法對周邊環(huán)境影響較小,適用于在復(fù)雜環(huán)境下的隧道施工,對類似工程具有一定借鑒意義。
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