(順德職業(yè)技術(shù)學(xué)院 廣東高校熱泵工程技術(shù)開(kāi)發(fā)中心 佛山 528333)
冷暖型空調(diào)器在制冷運(yùn)行和制熱運(yùn)行時(shí)制冷劑流量不同,且制冷流量大于制熱流量,這就要求制冷運(yùn)行時(shí)毛細(xì)管節(jié)流阻力小于制熱運(yùn)行的阻力[1]。為達(dá)到這一目的,目前采用如圖1所示的帶單向閥的毛細(xì)管組件,使制冷系統(tǒng)在制冷、制熱時(shí)制冷劑流過(guò)的毛細(xì)管長(zhǎng)度不同(制冷時(shí),制冷劑流向?yàn)锳-B-E;制熱時(shí),制冷劑流向?yàn)镋-D-C-B-A),但也因增加了單向閥,使毛細(xì)管組件的成本增加。Xu Yansheng等[2]利用制冷劑在毛細(xì)管節(jié)流中的氣液兩相流特性,發(fā)明了如圖2所示的由兩段管徑不同的毛細(xì)管串聯(lián)組成的變徑毛細(xì)管,用于替代帶單向閥的毛細(xì)管組件,以達(dá)到降低成本、簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的目的。本課題組在以R22為制冷劑的KFR-32GW冷暖型空調(diào)器中做了等效代替實(shí)驗(yàn),取得了較理想的結(jié)果[3]。但由于環(huán)保方面的問(wèn)題,R22制冷劑將逐步被淘汰,因此R410A(R32、R125質(zhì)量比各占50%,)作為一種主要替代制冷劑,將廣泛應(yīng)用于空調(diào)器等制冷產(chǎn)品中[4-9]。因此,研究變徑毛細(xì)管在R410A冷暖空調(diào)器中的節(jié)流特性對(duì)促進(jìn)變徑毛細(xì)管技術(shù)的應(yīng)用有較大意義。
1主毛細(xì)管;2單向閥;3輔助毛細(xì)管。圖1 帶單向閥的毛細(xì)管節(jié)流組件Fig.1 Capillary tube assembly
1小管徑毛細(xì)管;2大管徑毛細(xì)管。圖2 變徑毛細(xì)管Fig.2 Variable diameter capillary tube
要實(shí)現(xiàn)用變徑毛細(xì)管代替毛細(xì)管組件進(jìn)行節(jié)流,關(guān)鍵問(wèn)題是解決變徑毛細(xì)管在空調(diào)器中的匹配問(wèn)題,即毛細(xì)管管徑和長(zhǎng)度兩個(gè)結(jié)構(gòu)尺寸的確定。目前,用于單一管徑的毛細(xì)管結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算的理論模型和經(jīng)驗(yàn)?zāi)P洼^多,且具有較高的計(jì)算精度[10-16],但變徑毛細(xì)管必須同時(shí)滿足制冷流量和制熱流量需要,需要確定兩個(gè)管徑和兩個(gè)長(zhǎng)度共4個(gè)結(jié)構(gòu)尺寸,現(xiàn)有的經(jīng)驗(yàn)?zāi)P鸵巡贿m用,而理論模型不僅精度較差,計(jì)算也較為復(fù)雜,不適合工程應(yīng)用[17]。為減少變徑毛細(xì)管在R410A冷暖空調(diào)器中的匹配工作量,制定了如下實(shí)驗(yàn)方案:
1)測(cè)定采用毛細(xì)管組件節(jié)流的原R410A冷暖空調(diào)器在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境工況下的性能指標(biāo)(制冷量、制熱量、制冷能效比、制熱能效比)和運(yùn)行工況(冷凝壓力、過(guò)冷度、蒸發(fā)壓力、過(guò)熱度)。
2)在節(jié)流元件制冷劑流量測(cè)試臺(tái)上,測(cè)定毛細(xì)管組件在運(yùn)行工況下R410A制冷劑制冷流量和制熱流量。
3)制作不同結(jié)構(gòu)尺寸的多個(gè)變徑毛細(xì)管,在節(jié)流元件制冷劑流量測(cè)試臺(tái)上測(cè)定相同運(yùn)行工況下的制冷流量和制熱流量,構(gòu)建經(jīng)驗(yàn)計(jì)算模型。
4)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)計(jì)算模型計(jì)算變徑毛細(xì)管初步規(guī)格尺寸,在空調(diào)器上進(jìn)行匹配測(cè)試,并確定變徑毛細(xì)管最終結(jié)構(gòu)尺寸。
變徑毛細(xì)管制冷劑流量測(cè)試在自行設(shè)計(jì)的節(jié)流元件制冷劑流量測(cè)試臺(tái)上進(jìn)行。該測(cè)試臺(tái)由壓縮機(jī)、變頻器、油分離器、水冷冷凝器、冷卻水箱、儲(chǔ)液器、過(guò)冷器、節(jié)流短管測(cè)試段、量熱器、針閥、電加熱器、控制系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)等組成,如圖3所示。在圖3中,毛細(xì)管入口壓力(即冷凝壓力)主要通過(guò)調(diào)整流過(guò)冷凝器中水量的大小和溫度來(lái)調(diào)整,入口溫度通過(guò)調(diào)整過(guò)冷器中冷水的水溫和流量來(lái)控制,出口壓力(即蒸發(fā)壓力)通過(guò)調(diào)整壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié),而壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速是通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率來(lái)改變,測(cè)試臺(tái)溫度測(cè)量精度為±0.2 ℃,壓力測(cè)量精度為±0.2%,流量測(cè)試精度為±1%。空調(diào)器性能實(shí)驗(yàn)在空調(diào)焓差室進(jìn)行。
1變頻器;2壓縮機(jī);3快速接頭;4油分離器;5冷凝器;6儲(chǔ)液器;7過(guò)冷器;8電加熱器;9干燥過(guò)濾器;10節(jié)流機(jī)構(gòu);11三通截止閥;12視液鏡;13節(jié)流機(jī)構(gòu)測(cè)試段;14蒸發(fā)器;15壓力容器;16電熱管;17量熱器;18水量調(diào)節(jié)閥1;19水量調(diào)節(jié)閥2;20冷卻水箱;21浮球閥;22球閥; 23控制系統(tǒng);24測(cè)量系統(tǒng)。圖3 節(jié)流元件制冷劑流量測(cè)試臺(tái)Fig.3 Test rig for mass flow rate in step capillary tube
實(shí)驗(yàn)選用制冷劑為R410A的KFR-32GW冷暖型空調(diào)器,毛細(xì)管組件的結(jié)構(gòu)尺寸為主毛細(xì)管Φ1.6 mm(內(nèi)徑)×1 350 mm(長(zhǎng)度)、輔毛細(xì)管Φ1.6 mm(內(nèi)徑)×400 mm(長(zhǎng)度)。在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境工況[5]下測(cè)得的空調(diào)器性能指標(biāo)及毛細(xì)管組件運(yùn)行工況如表1所示。
2.2.1基礎(chǔ)模型構(gòu)建
圖2中變徑毛細(xì)管的節(jié)流阻力由3部分組成,即小管徑沿程阻力Δp1、突變處局部阻力Δpξ、大管徑沿程阻力Δp2,因突變處局部阻力Δpξ較小,可以忽略,因此變徑毛細(xì)管在進(jìn)出口壓差一定的情況下,按阻抗的計(jì)算方法,可建立式(1)~式(2)變徑毛細(xì)管結(jié)構(gòu)尺寸與制冷流量、制熱流量的無(wú)量綱線性關(guān)系。
表1 毛細(xì)管組件空調(diào)器性能指標(biāo)及毛細(xì)管組件運(yùn)行工況Tab.1 Performance index and operation condition of the capillary tube assembly
(1)
(2)
式中:a1、a2、b1、b2、c1、c2為無(wú)量綱系數(shù);L1為小管徑長(zhǎng)度,mm;D1為小管徑內(nèi)徑,mm;L2為大管徑長(zhǎng)度,mm;D2為大管徑內(nèi)徑,mm;GC為制冷流量,kg/h;GH為制熱流量,kg/h。
2.2.2變徑毛細(xì)管流量測(cè)試
實(shí)驗(yàn)確定的變徑毛細(xì)管結(jié)構(gòu)尺寸為D1=1.2、1.3、1.4、1.5 mm,D2=1.6、1.7、1.8、1.9 mm,L1=100、200、300、400 mm,L2=300、400、500、600 mm。為減少實(shí)驗(yàn)次數(shù),按4因素、4水平設(shè)計(jì)正交試驗(yàn)方案,制作了16根變徑毛細(xì)管,在制冷劑流量測(cè)試臺(tái)進(jìn)行流量測(cè)試,得到16組制冷流量和制熱流量,進(jìn)行線性回歸,得到變徑毛細(xì)管結(jié)構(gòu)尺寸的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算模型為:
(3)
(4)
2.2.3模型分析
圖4 制冷流量和流量比計(jì)算值Fig.4 The calculated value of cooling mass flow and flow ratio
圖5 不同規(guī)格變徑毛細(xì)管空調(diào)器制冷性能指標(biāo)Fig.5 The performance indicators of cooling mode with different size variable diameter capillary tube
圖6 不同規(guī)格變徑毛細(xì)管空調(diào)器制熱性能指標(biāo)Fig.6 The performance indicators of heating mode with different size variable diameter capillary tube
上述9個(gè)規(guī)格的變徑毛細(xì)管總的制冷量變化為2.3%,制冷COP變化為1.5%,制熱量變化為3.1%,制熱COP變化為1.7%,說(shuō)明毛細(xì)管長(zhǎng)度的小幅變化對(duì)空調(diào)器性能影響不大,這也有利于變徑毛細(xì)管的匹配。實(shí)驗(yàn)最終確定的變徑毛細(xì)管結(jié)構(gòu)尺寸為D1=1.4 mm,L1=690 mm,D2=1.8 mm,L2=410 mm,相應(yīng)的空調(diào)器性能指標(biāo)如表2所示。
由表2對(duì)比數(shù)據(jù)可知,采用變徑毛細(xì)管節(jié)流的空調(diào)器與采用毛細(xì)管組件節(jié)流的空調(diào)器相比,制冷量減少0.3%,制冷能效比不變,制熱量增加0.5%,制熱能效比減少0.3%,兩者的性能指標(biāo)基本相同。
表2 變徑毛細(xì)管空調(diào)器性能指標(biāo)及對(duì)比Tab.2 Performance comparing between variable diametercapillary tube system and capillary tube assembly system
通過(guò)實(shí)驗(yàn)的方法建立了R410A變徑毛細(xì)管節(jié)流流量特性經(jīng)驗(yàn)?zāi)P?,以此?jì)算變徑毛細(xì)管結(jié)構(gòu)尺寸,并應(yīng)用于R410A冷暖型空調(diào)器,通過(guò)空調(diào)器性能實(shí)驗(yàn)得到如下結(jié)論:
1)基于阻抗計(jì)算方法,通過(guò)實(shí)驗(yàn)建立的經(jīng)驗(yàn)?zāi)P途容^高,可以用于R410A變徑毛細(xì)管初步結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算。
2)變徑毛細(xì)管長(zhǎng)度尺寸在較小范圍內(nèi)變化,對(duì)空調(diào)器性能影響不大。
3)采用變徑毛細(xì)管節(jié)流的空調(diào)器與采用毛細(xì)管組件節(jié)流的空調(diào)器相比,制冷量減少0.3%,制冷能效比不變,制熱量增加0.5%,制熱能效比減少0.3%,兩者的性能指標(biāo)基本相同,變徑毛細(xì)管完全可以替代毛細(xì)管組件用于R410A冷暖型空調(diào)器。
本文受廣東省應(yīng)用型科技研發(fā)專項(xiàng)項(xiàng)目(2016B020243008)和廣東省自然科學(xué)基金項(xiàng)目(2016A030313012)資助。 (The project was supported by Special Applied Technology Research and Development of Guangdong Project(No. 2016B020243008) and the Natural Science Foundation of Guangdong Province(No. 2016A030313012).)
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