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淺談采用中氮樹脂降低生產(chǎn)成本

2018-06-13 10:29郄家紅
中國(guó)科技博覽 2018年16期
關(guān)鍵詞:樹脂砂成本控制

郄家紅

[摘 要]文章介紹氮含量對(duì)樹脂砂發(fā)氣量以及對(duì)鑄件質(zhì)量的影響,根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),提出采用中氮樹脂替代低氮樹脂進(jìn)行樹脂砂造型,借此降低生產(chǎn)成本。進(jìn)過后續(xù)實(shí)驗(yàn),數(shù)據(jù)摸索,數(shù)值檢測(cè)、以及小范圍推廣,最終實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。

[關(guān)鍵詞]樹脂砂,氮含量,成本控制

中圖分類號(hào):S617 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2018)16-0375-01

呋喃樹脂中氮含量的大小在一定程度上對(duì)影響樹脂砂發(fā)氣量的大小,含氮量越大,鑄件產(chǎn)生氣孔的傾向越大,我公司鑄造樹脂砂生產(chǎn)所用呋喃樹脂一直采用(含氮量在0.5~2.0%),2016年1月對(duì)所使用呋喃樹脂進(jìn)行取樣檢測(cè)結(jié)果發(fā)現(xiàn),部分樹脂的含氮量已經(jīng)達(dá)到了中氮樹脂的含氮量范圍(2~5%),并且應(yīng)用這些樹脂所生產(chǎn)的鑄件沒有明顯的質(zhì)量問題。市場(chǎng)上低氮呋喃樹脂價(jià)格高于中氮呋喃樹脂1500~3000元/噸,如果我公司樹脂砂生產(chǎn)采用中氮呋喃樹脂,鑄件生產(chǎn)成本將得到很大的降低,為此決定使用中氮呋喃樹脂進(jìn)行樹脂砂生產(chǎn)試驗(yàn)。

一、項(xiàng)目前期實(shí)驗(yàn)

公司鑄件生產(chǎn)全部采用樹脂砂生產(chǎn),年產(chǎn)鑄件數(shù)千噸,如果貿(mào)然全部采用中氮樹脂一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題,會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)造成不可估量的損失,所以在使用推廣前要進(jìn)行了嚴(yán)格的生產(chǎn)試驗(yàn)。

1、樹脂生產(chǎn)廠家選擇及抽樣檢測(cè)

經(jīng)市場(chǎng)調(diào)研結(jié)合物質(zhì)采購(gòu)部,選定了供貨商A、供貨商B兩家樹脂生產(chǎn)廠家進(jìn)行試驗(yàn),為保證鑄件質(zhì)量在選用中氮樹脂時(shí)要求各廠家提供樹脂氮含量控制在2~3%,以免高的含氮量造成鑄件的氣孔,抽樣后在某大學(xué)材料學(xué)與工程學(xué)院進(jìn)行檢測(cè),廠家提供檢測(cè)化驗(yàn)結(jié)果及院校檢測(cè)結(jié)果如表1和表2所示。

從檢測(cè)結(jié)果可知,試驗(yàn)的兩家樹脂含氮量都超出了我公司要求的氮含量(2~3%),兩家公司的固化劑總酸度及游離硫酸的含量都明顯偏高,易造成樹脂硬化加快,可操作時(shí)間變短。

2、中氮樹脂砂強(qiáng)度試驗(yàn)

試驗(yàn)采用鑄造分廠耐磨工段10t/h混砂機(jī)混制樹脂砂,樹脂加入量為1.3%、1.4%、1.5(固化劑加入量55%),采用“8”字試塊測(cè)定其1小時(shí)、4小時(shí)、24小時(shí)的抗拉強(qiáng)度。

樹脂加入量為1.3%、1.4%、1.5%時(shí),供貨商A、供貨商B樹脂制備的“8”字試塊整體性能相差無幾,1小時(shí)抗拉強(qiáng)度均高于0.3MPa(要求型砂1小時(shí)抗拉強(qiáng)度≥0.2MPa),24小時(shí)抗拉強(qiáng)度介于0.56~0.64MPa之間,基本能滿足生產(chǎn)需要。

通過樹脂砂試塊抗拉強(qiáng)試驗(yàn),供貨商A、供貨商B樹脂基本能滿足生產(chǎn)需要,可進(jìn)行生產(chǎn)試驗(yàn),但個(gè)別技術(shù)指標(biāo)超標(biāo),要求供貨單位中氮樹脂氮含量嚴(yán)格控制在2~3%,其余指標(biāo)要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及我公司《工藝用原輔材料及工具采購(gòu)準(zhǔn)則》要求。

三、生產(chǎn)試驗(yàn)

在前期試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,為保證鑄件生產(chǎn)不會(huì)因采用中氮樹脂影響鑄件的質(zhì)量,2017年1月在鑄造分廠耐磨工段進(jìn)行了鑄件生產(chǎn)試驗(yàn)。為了試驗(yàn)有代表性,泵主要過流部件葉輪、蝸殼、前護(hù)板、后護(hù)板都進(jìn)行了試驗(yàn),共計(jì)33件。試驗(yàn)鑄件如表3。

通過對(duì)以上鑄件的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)跟蹤,使用含氮2~3%的中氮樹脂生產(chǎn)的鑄件整體質(zhì)量沒有降低、沒有產(chǎn)生氣孔等其他鑄造缺陷,可進(jìn)行生產(chǎn)推廣。

四、生產(chǎn)推廣情況

2017年3月公司開始推廣使用含氮2~3%的中氮樹脂,截止到2017年11月份采購(gòu)中氮樹脂442噸,共生產(chǎn)鑄件4645.7噸,通過與去年同期工件綜合合格率對(duì)比(見表4),鑄件質(zhì)量未見下降,穩(wěn)定在99%左右,中氮樹脂的應(yīng)用未對(duì)鑄件質(zhì)量產(chǎn)生明顯影響。含氮2~3%的中氮樹脂的應(yīng)用,在保證鑄件的前提下,降低了鑄件的生產(chǎn)成本。

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