姚巍

【摘 要】所謂T梁也就是橫截面形式為T形的梁，其優(yōu)勢在于節(jié)約混凝土以及減輕構(gòu)件自身重量等，近年來被廣泛地應(yīng)用在港口航道建設(shè)中。為進(jìn)一步提升預(yù)制T梁混凝土的自身性能，同時(shí)優(yōu)化混凝土澆筑工藝，需要從脫模劑選擇、模板安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)中做到改進(jìn)。文章以T梁混凝土布料、模板處理、脫模劑選擇等幾個(gè)方向，對預(yù)制T梁混凝土澆筑工藝的質(zhì)量控制措施進(jìn)行了分析。

【Abstract】The T beam， that is， the cross section form is T shaped beam. Its advantages lie in saving concrete and reducing its weight. It has been widely applied in port and waterway construction in recent years. In order to further improve the self performance of precast T beam concrete and optimize the concrete pouring process， we need to improve it from various aspects such as the selection of release agent， template installation and so on. This paper analyzes the quality control measures of precast T beam concrete pouring process in several directions， such as T beam concrete cloth， template processing and the selection of release agent.

【關(guān)鍵詞】預(yù)制T梁混凝土；澆筑工藝；質(zhì)量控制

【Keywords】 precast T beam concrete； pouring process； quality control

【中圖分類號(hào)】TU755 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A 【文章編號(hào)】1673-1069（2018）04-0177-02

1 引言

混凝土澆筑工藝是施工過程中必要項(xiàng)目之一，其作用是獲取到均勻且具有外觀審美價(jià)值的混凝土，其中涉及到模板安裝與脫模劑涂刷等各個(gè)環(huán)節(jié)?；诨炷翝仓鱾€(gè)環(huán)節(jié)施工與質(zhì)量要求的差異性，在對混凝土澆筑工藝進(jìn)行優(yōu)化過程中也需要區(qū)別對待。就T梁混凝土澆筑工藝來講，對整體穩(wěn)定性以及外觀等均具有著較高的要求標(biāo)準(zhǔn)，為此，有必要從不同環(huán)節(jié)去探究技術(shù)與材料上的改進(jìn)措施，促使整個(gè)混凝土澆筑工藝得到全面優(yōu)化。

2 T梁混凝土脫模劑選擇

脫模劑是混凝土澆筑工藝中所應(yīng)用到的主要材料之一，其作用為規(guī)避模板與混凝土表面的黏結(jié)力，促使混凝土能夠順利脫模，同時(shí)也有助于保障模板的完整性。以往預(yù)制T梁澆筑所應(yīng)用到的脫模劑主要是機(jī)油與柴油的混合物，其作用為機(jī)械潤滑與隔離等，但是基于材料自身的屬性，會(huì)影響到混凝土的外觀完整性，包括厚度不均勻、光潔度較差等[1]。同時(shí)，此種混合物屬于憎水性物質(zhì)，若是模板的表面較為粗糙，在脫模劑涂刷后，附著于表面的氣泡會(huì)移動(dòng)到模板上，在外部壓力的作用下出現(xiàn)破裂，防水性較差。針對此，有必要在脫模劑材料上做出改進(jìn)，模板漆具有著反復(fù)利用優(yōu)勢，將此作為材料于模板上進(jìn)行涂刷，在溶劑的揮發(fā)或是組分交聯(lián)反應(yīng)下，會(huì)形成連續(xù)的漆膜，其附著力較強(qiáng)，促使模板與混凝土之間不會(huì)出現(xiàn)黏附的情況，從而提升隔離效果。另外，此種材料的應(yīng)用也能夠提升混凝土表面的光潔度，厚度也更為均勻。

3 T梁混凝土模板處理與安裝

3.1 模板處理與密封常見問題

T梁模板安裝預(yù)處理與密封防漏漿對T梁混凝土澆筑的質(zhì)量具有著一定的影響作用，但在實(shí)際施工過程中，會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)模板處理與密封工序不合理的情況。基于模板處理可引發(fā)的問題具體包括以下幾個(gè)方面：第一，模板沒有預(yù)先做好打磨等準(zhǔn)備工作，混凝土表面與模板之間的黏附力過高，在進(jìn)行脫模處理時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)混凝土黏附情況，從而影響到外觀，也不利于混凝土的防水功效發(fā)揮。第二，除水與除銹工作不到位，導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)水銹線或是銹斑等情況，可導(dǎo)致混凝土表面過于粗糙，而若是模板上的灰塵處理不到位，也會(huì)進(jìn)一步影響到混凝土的表面光潔度[2]?；诿芊獠坏轿豢赡芤l(fā)以下兩個(gè)問題：第一，側(cè)膜內(nèi)部存在著大量的孔隙，容易變形，在側(cè)膜出現(xiàn)過度震動(dòng)時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致密封不到位情況，從而影響到混凝土澆筑均勻性。第二，側(cè)膜比較容易出現(xiàn)撕裂情況，從而影響到止?jié){效果。

3.2 脫模處理與密封工藝優(yōu)化

應(yīng)對模板預(yù)處理問題，可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)：第一，模板應(yīng)用之前必須要進(jìn)行拋光與打磨處理。第二，對模板表面所存在的灰塵或是水漬等進(jìn)行清潔，若模板上存在水泥，則應(yīng)該先用濕布進(jìn)行清除，在用干凈的潔具進(jìn)行擦拭干凈，確保其應(yīng)用時(shí)的干燥與清潔性。應(yīng)對模板密封防漏漿問題，可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)：第一，側(cè)膜與底模的密封應(yīng)該選擇空心型的橡膠止?jié){帶，此種材料具有著彈性大、變形量高等優(yōu)勢，在高頻率的震動(dòng)下仍然能夠維持較好的密封性。但需要注意的是，空心部位的體積不能夠過大，避免基于彈性減弱或是出現(xiàn)較大的變形而影響到密封效果。第二，側(cè)膜與側(cè)膜之間的密封盡量選擇泡沫填縫劑，具有著能夠發(fā)泡、彈性較好等優(yōu)勢。在施工期間，應(yīng)該將氣霧狀的膠體以噴射的方式填充到接縫中，進(jìn)一步提升密封效果。

4 T梁混凝土布料-振搗工藝

4.1 T梁混凝土布料-振搗工藝常見問題

T梁混凝土布料-振搗工藝多會(huì)應(yīng)用斜向分層布料-振搗技術(shù)，也有部分建筑施工期間會(huì)選擇單隔板分段水平分層布料-振搗工藝。以上兩種布料振搗手段雖然能夠達(dá)到一定的應(yīng)用效果，單頁均存在著一定的不足之處，其具體表現(xiàn)包括以下幾個(gè)方面：第一，斜向分層布料的混凝土存在著下料過于集中、布料厚度較大等特征，已經(jīng)超出了插入式振搗棒的正常作業(yè)區(qū)間，在進(jìn)行振搗過程中，存在著諸多不可控因素，難以保障混凝土的充分密實(shí)，同時(shí)馬蹄位置處在斜面上，導(dǎo)致其氣泡也較難會(huì)排除。另外，斜向分層布料基于需要應(yīng)用下料與震蕩一同工作的方式，可能會(huì)出現(xiàn)布料與振搗不協(xié)調(diào)等問題，致使馬蹄位置與腹部等臨近位置出現(xiàn)水紋。而斜向分層布料也存在著較長的斜面，在實(shí)施振搗過程中，混凝土可能會(huì)在振搗作用下出現(xiàn)離析情況，導(dǎo)致漿體向前方流動(dòng)。第二，與斜向分層布料進(jìn)行對比，單隔分段水平分層布料的厚度有所降低，但在兩個(gè)隔板之間會(huì)出現(xiàn)一個(gè)較大范圍的斜面，此斜面的存在會(huì)致使混凝土出現(xiàn)離析或是密實(shí)不可靠等情況。同時(shí)，兩段混凝土接茬位置的布料厚度往往會(huì)超出其他位置，混凝土流動(dòng)距離在下一隔板的三分之一左右，對下一隔板馬蹄位置的布料具有著較大的干擾作用，從而導(dǎo)致間隔性的馬蹄位置混凝土氣泡過大且集中情況出現(xiàn)。

4.2 T梁混凝土布料-振搗工藝優(yōu)化

基于斜向分層布料、單隔板分段水平分層布料工藝所存在的不足之處，建議采用整體水平分層布料振搗工藝。具體而言也就是在T梁的一段到另一端用適當(dāng)厚度的布料形式實(shí)現(xiàn)水平布料，實(shí)現(xiàn)整個(gè)T梁的基層布料之后，實(shí)施振搗操作，后實(shí)施第二層的布料以及對應(yīng)的振搗，逐層完成整個(gè)T梁混凝土澆筑。如表1所示，能夠看出三種布料振搗方式之間在多個(gè)方面均存在著一定的差異性，包括在分層厚度上、布料斜面上、振搗協(xié)調(diào)性上、工序復(fù)雜程度上等。而對比之下，整體分層布料-振搗形式體現(xiàn)出以下優(yōu)勢：第一，有效地避免了其他兩種施工工藝布料厚度不可控情況，能夠促使氣泡順利的配出，振搗器的協(xié)調(diào)性也有明顯提升，整個(gè)控制操作的便捷性也較為明顯。第二，此種施工工藝不會(huì)出現(xiàn)斜面，也就是規(guī)避了斜面漏漿以及趕漿等不良現(xiàn)象。第三，在振搗施工期間，混凝土的重力會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)槊軐?shí)的動(dòng)力，有助于混凝土的密實(shí)。

5 結(jié)論

全文對預(yù)制T梁混凝土澆筑施工期間的質(zhì)量控制進(jìn)行了探究，能夠看出，以往T梁混凝土澆筑工藝在布料方式選擇、脫模劑材料選擇、振搗工藝等方面均存在著一定的不足之處，其表現(xiàn)為影響到混凝土密實(shí)以及外觀形象。針對此，需要對不同施工環(huán)節(jié)做出改進(jìn)，而文中也有提出，針對脫模劑的選擇應(yīng)該盡量選擇模板漆，具有著較大的經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢，且黏附力較強(qiáng)；針對布料振搗工藝上，建議選擇整體水平分層布料-振搗工藝，能夠有效的規(guī)避以往施工期間出現(xiàn)的振搗不協(xié)調(diào)等問題。

【參考文獻(xiàn)】

【1】張奮飛.橋梁中預(yù)制T梁體的施工技術(shù)探討[J].技術(shù)與市場，2016，23（07）：224.

【2】徐東風(fēng).預(yù)制T梁混凝土澆筑工藝質(zhì)量控制關(guān)鍵措施[J].新型建筑材料，2016，43（03）：23-25.