鈕海彥
(無錫地鐵集團(tuán)有限公司,214121,無錫//工程師)
在地鐵車輛預(yù)防性維修計(jì)劃的制定過程中,維修周期的確定是非常重要的[1]。維修周期過長,則無法滿足車輛的安全性和任務(wù)性要求;維修周期過短,則會導(dǎo)致費(fèi)用過高。因此,預(yù)防性維修周期優(yōu)化在滿足可靠性要求下,應(yīng)符合維修費(fèi)用最低的原則。
地鐵車輛的維修費(fèi)用包括在維修過程中直接消耗的人工和材料等直接費(fèi)用(DMC),以及維修管理費(fèi)用、備件庫存費(fèi)用等間接成本(IMC)[3]。
根據(jù)維修工作的類型,參照GJB-1378A—2007《裝備以可靠性為中心的維修》,維修費(fèi)用可分為預(yù)防性維修費(fèi)用、故障維修費(fèi)用及停機(jī)損失費(fèi)用。維修費(fèi)用計(jì)算式為:
Cz=NpCp+NrCr+NlCl
(1)
式中:
Cz——計(jì)算期內(nèi)的產(chǎn)品維修總費(fèi)用;
Cp——進(jìn)行1次預(yù)防性維修工作的費(fèi)用;
Cr——進(jìn)行1次故障維修的費(fèi)用;
Cl——產(chǎn)品故障導(dǎo)致1次停機(jī)所產(chǎn)生的損失費(fèi)用;
Np——計(jì)算期內(nèi)的預(yù)防性維修工作次數(shù);
Nr——計(jì)算期內(nèi)的故障后維修工作次數(shù);
Nl——計(jì)算期內(nèi)故障造成的停機(jī)次數(shù)。
預(yù)防性維修工作包括對零部件的檢查、測試及保養(yǎng)等環(huán)節(jié)。預(yù)防性維修費(fèi)用Cp包括維修工時(shí)費(fèi)、物料消耗費(fèi)及工具使用費(fèi),其計(jì)算式為:
Cp=tpcp+cm,p+cl,p
(2)
式中:
tp——進(jìn)行1次預(yù)防性維修所需的人工工時(shí);
cp——單位工時(shí)的人工費(fèi)用;
cm,p——進(jìn)行1次預(yù)防性維修所需的物料費(fèi)用;
cl,p——進(jìn)行1次預(yù)防性維修所需的工具費(fèi)用。
對于特定的地鐵公司來說,cp是確定的,其計(jì)算式為:
cp=(cs+cw+ct)/tw
(3)
式中:
cs——檢修工作人員的平均薪水;
cw——檢修工作人員的平均福利費(fèi)用;
ct——檢修人員的平均培訓(xùn)費(fèi)用;
tw——檢修人員的平均工作時(shí)間。
故障維修費(fèi)用包括工時(shí)費(fèi)、物料購置費(fèi)、工具使用費(fèi)及零部件更換費(fèi)用。Cr的計(jì)算式為:
Cr=trcp+Pece+cm,r+cl,r
(4)
式中:
tr——進(jìn)行1次故障維修所需的人工工時(shí);
Pe——故障維修需更換零部件的概率;
ce——零部件的采購單價(jià);
cm,r——進(jìn)行1次故障維修所需的物料費(fèi)用;
cl,r——進(jìn)行1次故障維修所需的工具使用費(fèi)用。
維修周期優(yōu)化模型的主要評價(jià)指標(biāo)為可靠性指標(biāo)和維修費(fèi)用??煽啃灾笜?biāo)主要與故障率相關(guān)。故障率越低,可靠性越好。維修費(fèi)用與維修周期相關(guān)。
預(yù)防性維修周期模型必須明確在未來一段時(shí)間內(nèi)的故障率變化規(guī)律。本文提出了一種基于GM(1,1)灰色模型來預(yù)測故障率的方法。
GM(1,1)模型被廣泛應(yīng)用于單調(diào)系統(tǒng)預(yù)測問題的建模。令a為發(fā)展灰數(shù),μ為內(nèi)生成控制灰數(shù),則第(k+1)個(gè)統(tǒng)計(jì)區(qū)間的故障率估計(jì)值為:
(5)
Y=[x(0)(2),x(0)(3),…,x(0)(12)]T
式中:
x(0)——原始的故障率真實(shí)值;
x(1)——疊加得到的故障率
(6)
2.2.1 維修周期模型綜述
由于預(yù)防性維修周期的原則是要在滿足可靠性要求的基礎(chǔ)上使維修費(fèi)用最少。在0~tz時(shí)間段內(nèi),有:
Cz,min=(NpCp+NrCr+NlCl)/tz
(7)
式中:
R(t)——t時(shí)刻的可靠度。
故在滿足可靠性要求的基礎(chǔ)上使維修費(fèi)用最少的優(yōu)化周期模型為:
2.2.2 潛在故障檢測周期的優(yōu)化模型
設(shè)備如處于可鑒別的非正常狀態(tài),若不采取預(yù)防性維修和調(diào)整措施就會發(fā)生功能障礙,則可判斷該設(shè)備發(fā)生了潛在故障。一般通過狀態(tài)監(jiān)測或定期檢查等預(yù)防性維修工作可發(fā)現(xiàn)潛在故障。
有的潛在故障會造成較為嚴(yán)重的后果,需要進(jìn)行定期檢測并進(jìn)行視情維修。
如圖1所示。在1個(gè)預(yù)防性維修周期T內(nèi),設(shè)備潛在故障在tF時(shí)刻發(fā)生,未采取措施時(shí),功能故障在tp時(shí)刻發(fā)生,則劣化時(shí)間tPF=tp-tF。假設(shè),在t時(shí)刻發(fā)生某潛在故障的概率為f(t),該故障在檢查期間劣化為功能故障的概率為P(t)則對于任意的機(jī)械設(shè)備,tPF為一隨機(jī)變量。
由于tPF常用Weibull分布來描述。則潛在故障檢測周期模型可簡化為:
式中:
m,η——Weibull分布參數(shù)。
2.2.3 隱蔽功能故障檢查周期優(yōu)化
隱蔽功能故障是指使用者不能在設(shè)備正常使用過程中直接發(fā)現(xiàn),而必須在停機(jī)后進(jìn)行專門的功能檢查才能發(fā)現(xiàn)的故障。隱蔽功能故障檢查周期優(yōu)化模型為:
2.2.4 定期維修周期優(yōu)化模型
定期維修是指設(shè)備使用時(shí)間達(dá)到預(yù)先規(guī)定期限時(shí),無論技術(shù)狀態(tài)如何都要進(jìn)行的預(yù)防性維修。定期維修周期優(yōu)化模型為:
以車門下?lián)蹁N組件緊固螺栓松動故障為例,以維修周期優(yōu)化模型進(jìn)行分析計(jì)算。正常情況下,擋銷與門檻嵌塊導(dǎo)槽內(nèi)壁并不接觸。如果下?lián)蹁N組件的緊固螺栓出現(xiàn)松動卻未能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù),則可能會引起關(guān)門過程中下?lián)蹁N晃動,進(jìn)而導(dǎo)致車門無法關(guān)閉??梢姳竟收系木S修周期優(yōu)化模型是潛在故障檢測周期優(yōu)化模型。
根據(jù)某地鐵下?lián)蹁N組件緊固螺栓維修成本相關(guān)數(shù)據(jù),經(jīng)計(jì)算可得,cp=36.96元/h,全線28列列車都進(jìn)行1次預(yù)防性維修的費(fèi)用Cp=251.72元,1次故障維修的費(fèi)用為Cr=4.48元,發(fā)生功能故障后造成的損失Cl=10 000元。而下?lián)蹁N組件緊固螺栓松動的故障率為λ=2.01×10-8次/km。
經(jīng)過計(jì)算可得,當(dāng)Lb=5 200 km時(shí),cz,min=0.123 47 元/km。參考現(xiàn)有的修制修程可確定車門下?lián)蹁N組件緊固螺栓松動的維修級別為A級,合理的檢查周期應(yīng)為5 000 km。
為了確定地鐵車輛預(yù)防性維修周期,建立了以“在一定可靠性基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)費(fèi)用最低”為優(yōu)化目標(biāo)的地鐵車輛預(yù)防性維修周期優(yōu)化模型。采用潛在故障檢測周期優(yōu)化模型對某實(shí)際案例進(jìn)行計(jì)算,得到了合理的潛在故障檢測周期,可見優(yōu)化模型具有計(jì)算簡便、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn),對地鐵車輛的預(yù)防性維修工作有指導(dǎo)意義。
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[2] 王靈芝. 以可靠性為中心的高速列車設(shè)備維修決策支持系統(tǒng)研究[D].北京:北京交通大學(xué),2011.
[3] 陳勇. 民用飛機(jī)維修成本分析與評估[D].南京:南京航空航天大學(xué),2006.
[4] 刁海飛,蔡景,林海彬,等.基于多目標(biāo)的隱蔽功能故障檢測間隔優(yōu)化方法研究[J].飛機(jī)設(shè)計(jì),2014(3):33:
[5] 中國航空綜合技術(shù)研究所.修理級別分析:GJB-2961—1997[S].北京:中國航空綜合技術(shù)研究所,1997.
[6] 中國航空綜合技術(shù)研究所.裝備以可靠性為中心的維修分析:GJB-1378A—2007[S].北京:中國航空綜合技術(shù)研究所,2007.