文/丁楠 楊素英 樊思揚

羊絨針織產(chǎn)品指產(chǎn)品中山羊絨含量占30%以上的針織制品，用于人們?nèi)粘Ｉ钪械拇┲?，起到保暖作用。羊絨針織品按照纖維成分含量不同可分為純絨產(chǎn)品和混絨產(chǎn)品，按照用途可分為羊絨衫、羊絨褲、裙子、羊絨圍巾等。

一、總體質(zhì)量狀況

2007—2017年，國家質(zhì)檢總局連續(xù)組織了10次羊絨針織品的監(jiān)督抽查，其中包括網(wǎng)絡銷售的羊絨針織品電子商務產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督專項抽查4次抽查，抽查結(jié)果詳見表1，羊絨針織產(chǎn)品監(jiān)督抽查企業(yè)合格率趨勢見圖1。

圖1 羊絨針織產(chǎn)品監(jiān)督抽查企業(yè)合格率趨勢圖

監(jiān)督抽查覆蓋內(nèi)蒙古、新疆、寧夏、山東、河北、北京、天津、上海、江蘇、廣東、福建、浙江、青海等13個省份，共抽查674家企業(yè)，總計抽查695批次產(chǎn)品。

由圖1可見，2007—2017年羊絨針織品國家監(jiān)督抽查合格率呈波動狀態(tài)，在2014年、2016年和2017年網(wǎng)絡銷售的羊絨針織品電子商務產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督專項抽查中，2014年抽查合格率與合格企業(yè)數(shù)量最低，產(chǎn)品合格率僅有64.4%，近兩年質(zhì)量有所提升，抽查合格率在84.7%以上。其他年份為對生產(chǎn)企業(yè)監(jiān)督抽查，從2007年至2008年到2016年無論是企業(yè)合格率還是產(chǎn)品合格率均逐年提高，基本穩(wěn)定在95%以上。由此可見網(wǎng)絡銷售的羊絨針織品存在魚龍混雜現(xiàn)象，產(chǎn)品質(zhì)量有待進一步提高。

近10年羊絨針織品各主產(chǎn)區(qū)質(zhì)量情況見表2。

由表2可見，羊絨針織企業(yè)主要集中在浙江、上海、內(nèi)蒙古、河北，四省份被抽查企業(yè)數(shù)量占總抽查企業(yè)數(shù)量的77.7%。各產(chǎn)區(qū)監(jiān)督抽查結(jié)果和不合格率統(tǒng)計分別見圖2和圖3。

圖2 各產(chǎn)區(qū)監(jiān)督抽查結(jié)果統(tǒng)計圖

由圖2、圖3可見，抽查產(chǎn)品數(shù)量排在前列的是上海、浙江、內(nèi)蒙古、河北，四省份被抽查產(chǎn)品數(shù)量占總抽查產(chǎn)品數(shù)量的75.8%。產(chǎn)品合格率低的省份主要集中在青海、新疆、內(nèi)蒙古、河北，與之當?shù)仄髽I(yè)規(guī)模小、質(zhì)量意識差分不開。

圖3 各產(chǎn)區(qū)監(jiān)督抽查不合格率統(tǒng)計圖

二、主要不合格項目分析

表1 2007—2017年羊絨針織品國家監(jiān)督抽查結(jié)果統(tǒng)計表

近10年羊絨針織品國家監(jiān)督抽查檢測項目包括：二氯甲烷可溶性物質(zhì)、松弛收縮、頂破強度、耐干摩擦色牢度、纖維含量、甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、耐水色牢度、耐酸汗?jié)n色牢度、耐堿汗?jié)n色牢度共11項指標，不合格項目統(tǒng)計見圖4。

由圖4可見，羊絨針織品國抽主要不合格項目中纖維成分含量不合格占比最高，達到不合格項目的74.3%，染色牢度（包含耐水色牢度、耐酸汗?jié)n色牢度、耐堿汗?jié)n色牢度、耐干摩擦色牢度）次之占15.0%，pH值、二氯甲烷可溶性物質(zhì)、松弛收縮（寬度收縮）占2.7%，頂破強度、可分解致癌芳香胺染料項目各占1.4%，不合格項目具體分析如下：

表2 2007—2017年各產(chǎn)區(qū)羊絨針織品國家監(jiān)督抽查結(jié)果統(tǒng)計表

圖4 2007—2017年羊絨針織品國抽主要不合格項目示意圖

1.纖維成分含量不合格

纖維成分含量在歷次抽查中都是重災區(qū)，且長期居高不下，造成纖維成分含量不合格的原因主要有：利益使企業(yè)質(zhì)量意識淡薄，未對采購的原料進行嚴格把關(guān)，原料部分送檢或者根本不送檢而隨意標注或者根據(jù)供應商提供的數(shù)據(jù)而盲目標注；企業(yè)存在僥幸心理，對于不同批次的同種類面料只檢驗其中某一批次，以偏概全，而實際檢測結(jié)果是完全不同性質(zhì)的成分，因此造成標稱值與實際檢測值不相符；此外，更有甚者個別企業(yè)以綿羊毛或者化學纖維冒充山羊絨，以次充好來達到牟取暴利的目的。

2.色牢度不合格

色牢度好與差，直接涉及人體的健康安全，色牢度差的產(chǎn)品在穿著過程中，碰到雨水、汗水就會造成面料上的顏料脫落褪色，則其中染料的分子和重金屬離子等都有可能通過皮膚被人體吸收而危害人體皮膚的健康；另一方面還會影響穿在身上的其他服裝被沾色，或者與其他衣物洗滌時染臟其他衣物。

產(chǎn)生該不合格項目的主要原因：一是加工企業(yè)為降低生產(chǎn)成本使用工藝簡單、價格低廉的直接染料進行染色，染色后又不進行固色處理，從而造成色牢度的不合格；二是生產(chǎn)企業(yè)根本沒有原料把關(guān)意識，一味追求低價，不注重質(zhì)量，對質(zhì)量的各項指標漠不關(guān)心，導致低劣的原材料進入加工環(huán)節(jié)，流入市場。

3.二氯甲烷可溶性物質(zhì)不合格

二氯甲烷可溶性物質(zhì)被廣泛使用于羊毛、羊絨針織品中，此種物質(zhì)反映的是針織品中所含的可被二氯甲烷溶劑萃取的成分，包括天然羊毛油脂、生產(chǎn)工藝中添加的各種助劑，如紡紗油劑、洗滌劑、柔軟劑等，可增加產(chǎn)品的柔軟性，使手感更好。因二氯甲烷對皮膚及黏膜有刺激性，如果助劑用量不當，會使產(chǎn)品該項指標偏高，易出現(xiàn)異味、手感發(fā)黏，故國家標準中對二氯甲烷可溶性物質(zhì)是有限定的。

二氯甲烷可溶性物質(zhì)不合格的原因較復雜，與生產(chǎn)工藝流程如各種助劑用量、溫度、漂洗時間及次數(shù)等多項技術(shù)參數(shù)有關(guān)，其中一個因素出現(xiàn)差錯，就會造成此指標出現(xiàn)偏差。

4.pH值不合格

原料或成品的染色和后整理工藝大部分都要求在堿性或酸性條件下進行處理，染色水洗不夠充分，會造成成品的 pH值與人體的皮膚相差太大，從而會破壞人體皮膚酸堿度平衡，會對皮膚產(chǎn)生刺激或引起皮膚過敏。

造成pH值不合格的原因主要是上游面料加工企業(yè)在印染整理過程中沒有嚴格控制漂洗環(huán)節(jié)，或地下水本身pH值不達標，沒有對漂洗水進行弱酸化處理造成的，但歸根到底，與企業(yè)對原料進貨把關(guān)不嚴有密切關(guān)系。

5.頂破強度、松弛尺寸變化率不合格

頂破強度、松弛尺寸變化率反映的是羊絨衫的穿著服用性能，也反映了原料的質(zhì)量和生產(chǎn)工藝水平。如果生產(chǎn)企業(yè)對織造工藝、熨燙工藝不能嚴格把關(guān)，會造成產(chǎn)品密度稀松或小規(guī)格產(chǎn)品熨燙成大規(guī)格產(chǎn)品，經(jīng)洗滌后產(chǎn)品尺寸變形較大影響正常穿著，損害了消費者的利益。

6.可分解致癌芳香胺

偶氮染料對人體有致癌或過敏性，在汗液及某種細菌的作用下，有些偶氮染料發(fā)生分解，透過皮膚擴散至人體，成為致癌致敏主要誘因。由于企業(yè)一味追求利益最大化，違規(guī)使用禁用偶氮染料或使用價廉染料及助劑，由于工藝不穩(wěn)定導致芳香胺殘留出現(xiàn)。

三、不合格問題產(chǎn)生原因

1.中小企業(yè)技術(shù)力量薄弱和人為摻雜使假問題

一是近年來羊絨價格大幅上漲，特別是近兩年企業(yè)的生產(chǎn)成本上漲，銷售費用增加，尤其是人工費用增長幅度較大，致使產(chǎn)品的總體成本增加，而市場價格變化幅度較小。大企業(yè)可以通過多種途徑和渠道來化解這些因素，也可以依靠品牌優(yōu)勢適當?shù)靥岣呤蹆r。但一些小企業(yè)自身的市場競爭力差，只能依靠價格優(yōu)勢來爭奪市場，必然會在降低產(chǎn)品成本上做文章，追求效益和利潤空間，人為在羊絨原料和制品中摻入綿羊毛、脫鱗羊毛、拉伸羊毛、羔子毛、脫色牦牛絨或化纖，以假亂真，以次充好，達到謀取利益的目的。

二是中小企業(yè)由于沒有正規(guī)的檢驗設備和專業(yè)的檢驗人員，只能憑經(jīng)驗和感官選擇原料，自身不能對原材料進行質(zhì)量把關(guān)，也不送專業(yè)檢驗部門進行檢測，導致產(chǎn)品質(zhì)量失控，合格率低。

三是企業(yè)管理和生產(chǎn)控制不嚴，不能及時掌握和理解標準內(nèi)容，小企業(yè)的經(jīng)營管理和技術(shù)人員素質(zhì)偏低，技術(shù)和業(yè)務能力不強，所用的染料、助劑選購不當，工藝流程和工藝參數(shù)控制不當。

2.監(jiān)管中存在的主要問題

一是本類產(chǎn)品加工環(huán)節(jié)眾多，從采絨經(jīng)加工到紡紗所需資金大，周期長，多個環(huán)節(jié)由不同企業(yè)生產(chǎn)加工，質(zhì)量不好控制，難于監(jiān)管。

二是個別地區(qū)質(zhì)監(jiān)部門長久存在“只監(jiān)不管”的狀態(tài)，法律賦予我們的行政執(zhí)法權(quán)與自由裁量權(quán)并沒有得到很好的行使，只警告不處罰的放縱，或者無關(guān)痛癢的象征性處罰，當?shù)卣疄樵鲩L稅收而設定的企業(yè)無干擾政策，這在無形中降低了企業(yè)的違法成本，加之企業(yè)質(zhì)量意識淡漠，對質(zhì)量工作不配合等問題隨之而出，長此以往行政部門的公信力大打折扣，進而陷入惡性循環(huán)。

三是各地檢測中心之間存在各自為戰(zhàn)的現(xiàn)象，缺乏應有的交流、比對、統(tǒng)一目光，使各檢測機構(gòu)檢測能力參差不齊，無法與老牌綜合性國際檢測公司抗衡，缺少國際話語權(quán)。

四、質(zhì)量提升意見和建議

針對上述羊絨針織產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，建議如下：

1.樹立質(zhì)量標桿

一是樹檢測機構(gòu)水平標桿：纖維質(zhì)量檢驗項目繁瑣復雜、專業(yè)性強、技術(shù)要求高，尤其隨著科技進步新產(chǎn)品不斷引進，對纖維及制品檢驗工作要求越來越高。造假方法的不斷變化及造假手段的高科技化，使得羊絨鑒別的難度增大，對羊絨檢驗的技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn)。在專業(yè)性檢測技術(shù)機構(gòu)中樹立檢測標桿，打造中國質(zhì)量的一流水平。

二是創(chuàng)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標桿：我國羊絨行業(yè)雖然有幾個品牌“走出去”了，但與國外同類企業(yè)相比，產(chǎn)品的附加值和品牌的影響力卻不可同日而語。我國每年出口羊絨衫近1000萬件，暢銷日本、美國、意大利、英國、法國等40多個國家和地區(qū)，但這些產(chǎn)品大都是依靠“低成本擴張的同質(zhì)化產(chǎn)品”進入國際市場。意大利、英格蘭不產(chǎn)羊絨，卻擁有世界羊絨頂級品牌。協(xié)助生產(chǎn)企業(yè)開展品牌建設，打造名牌產(chǎn)品，起到標桿作用。

2.擴大監(jiān)督抽查覆蓋面，增加主要檢測項目

羊絨針織品加工環(huán)節(jié)多，建議增加分梳絨、紗線、面料等產(chǎn)品的國家抽查，建立產(chǎn)品全鏈條監(jiān)督機制。

分析近10年的國抽數(shù)據(jù)，由于紡織品加工過程中，國際上生產(chǎn)工藝及相關(guān)助劑的技術(shù)壁壘越來越嚴重，對產(chǎn)品質(zhì)量提出了越來越高的要求，產(chǎn)品的抽查測試項目應隨著改變，建議將烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）檢測、重金屬檢測納入國抽產(chǎn)品檢測項目中來。

3.建立國家監(jiān)督抽查召回銷毀機制

建議將缺陷產(chǎn)品召回銷毀機制納入羊絨針織品國家監(jiān)督抽查工作范圍，提高企業(yè)違法成本，企業(yè)除承擔相應處罰外，對相應不合格產(chǎn)品的召回善后及銷毀承擔后果。

4.做好質(zhì)量提升、品牌提升

質(zhì)量監(jiān)督部門應突出質(zhì)量安全監(jiān)管，做好不合格企業(yè)回訪工作，幫扶企業(yè)提升質(zhì)量意識，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，達到品牌提升的目標。