劉志忠

中國(guó)石油大港油田公司信息中心

大港油田勘探開發(fā)建設(shè)始于1964年1月，勘探開發(fā)面積為1.8×104km2，是開發(fā)了50多年的老油田。面對(duì)低迷的國(guó)際油價(jià)、復(fù)雜的地下情況、增長(zhǎng)的開發(fā)成本和嚴(yán)峻的環(huán)保形勢(shì)，大港油田始終堅(jiān)持以信息技術(shù)助推油氣生產(chǎn)業(yè)務(wù)，提質(zhì)增效、可持續(xù)發(fā)展，經(jīng)過(guò)10多年的摸索與實(shí)踐，先后形成了油田地面數(shù)字化建設(shè)的“港西模式”和“王徐莊模式”，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，提升了油田管理水平，降低了油氣生產(chǎn)成本，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

1 開展油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)建設(shè)的必要性

1.1 地面工藝優(yōu)化簡(jiǎn)化的需要

傳統(tǒng)的油氣集輸系統(tǒng)主要采用雙管集輸三級(jí)布站的集油工藝流程，隨著進(jìn)入中后期開發(fā)階段，采油地面工藝系統(tǒng)規(guī)模龐大、腐蝕嚴(yán)重、油水井調(diào)整大、負(fù)荷不均衡等問(wèn)題日漸凸現(xiàn)，原有工藝與實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)狀的不適應(yīng)性越來(lái)越明顯，制約油田安全生產(chǎn)與持續(xù)發(fā)展現(xiàn)實(shí)瓶頸問(wèn)題主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：一是地面設(shè)施老化，工藝技術(shù)落后，且油田綜合含水已高達(dá)90%，集油和注水系統(tǒng)一直采用三級(jí)布站工藝，油井采用雙管集輸流程，單井計(jì)量采取分離器計(jì)量，工藝復(fù)雜、技術(shù)落后；二是地面系統(tǒng)運(yùn)行效率低、成本高。傳統(tǒng)計(jì)量站的平均集輸半徑為0.9km，系統(tǒng)效率低下，維護(hù)工作量大，急需開展地面優(yōu)化簡(jiǎn)化工作，以縮減地面系統(tǒng)規(guī)模，降低系統(tǒng)能耗，提升安全管控水平。為此開展了油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)規(guī)模應(yīng)用，使取消計(jì)量間、配水間成為可能，同時(shí)以關(guān)鍵技術(shù)突破為基礎(chǔ)，優(yōu)化集油和供注水工藝，形成以串接、T接為主的枝狀化標(biāo)準(zhǔn)工藝流程，實(shí)現(xiàn)一級(jí)布站地面建設(shè)新模式。

1.2 地面工藝標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的需要

2008年中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司全面開展地面系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，大港油田堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)與老油田調(diào)整改造和新區(qū)產(chǎn)能建設(shè)相結(jié)合，按照“三提、兩降、一統(tǒng)籌”工作要求，在油氣集輸、摻水、采出水處理等系統(tǒng)研究形成了6類不同功能組合的一體化集成裝置系列，縮短了工藝流程，提高了處理效果，解決了傳統(tǒng)中小型場(chǎng)站工藝流程長(zhǎng)、設(shè)備多、占地面積大的問(wèn)題。在地面工藝標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的同時(shí)，需要統(tǒng)籌各個(gè)裝置的自控系統(tǒng)介入能力，研究裝置工藝適應(yīng)性、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的同時(shí)也需要考慮數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定接入，實(shí)現(xiàn)上位機(jī)的統(tǒng)一管控。

1.3 優(yōu)化勞動(dòng)用工的需要

作為老油田，大港油田必然會(huì)面臨諸如自然減員等用工問(wèn)題，因此隨著地面系統(tǒng)規(guī)模擴(kuò)大、人員接替不足以及即將面臨斷崖式員工缺失的困境，油田迫切需要采用新的技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)實(shí)質(zhì)性的減員增效。為此，規(guī)模開展油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)建設(shè)，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度、轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式、減少一線用工，在大港油田勢(shì)在必行。

2 油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

大港油田2004年開展地面優(yōu)化簡(jiǎn)化工作，突破傳統(tǒng)的計(jì)量及配水方式，開展油水井?dāng)?shù)字化建設(shè)，培育形成了“港西模式”；2008年按照地面工程標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求，全面完成油水井?dāng)?shù)字化升級(jí)改造，同步開展管道、站庫(kù)數(shù)字化建設(shè)；2013年按照試點(diǎn)先行、規(guī)模推廣、持續(xù)優(yōu)化、深化應(yīng)用的原則，開展中小場(chǎng)站無(wú)人值守?cái)?shù)字化試點(diǎn)建設(shè)，培育形成了“王徐莊”地面數(shù)字化建設(shè)模式。2016年由中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司統(tǒng)一部署，大港油田開展了油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)（A11）項(xiàng)目的建設(shè)。建立覆蓋中國(guó)石油油氣地面生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸子系統(tǒng)、生產(chǎn)管理子系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、遠(yuǎn)程監(jiān)控、生產(chǎn)預(yù)警等功能，支持油氣生產(chǎn)過(guò)程管理，促進(jìn)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，提升油氣生產(chǎn)管理水平和綜合效益[1-5]。

2.1 規(guī)模開展油水井?dāng)?shù)字化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)軟件量油、 穩(wěn)流配水，油水井管理水平顯著提升

油水井?dāng)?shù)字化是地面優(yōu)化簡(jiǎn)化工作的基礎(chǔ)，通過(guò)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、傳感設(shè)備升級(jí)換代、遠(yuǎn)程自動(dòng)調(diào)控技術(shù)攻關(guān)，規(guī)模開展油水井生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用，并按照統(tǒng)一設(shè)計(jì)、集中部署、統(tǒng)一管理、整體推進(jìn)的建設(shè)思路，建設(shè)油水井生產(chǎn)采集與管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)信息集成應(yīng)用的數(shù)字化管理，全面提升了油水井管理水平。截至目前，共完成4654口油井、2244口注水（聚合物）井的數(shù)字化改造，數(shù)字化率達(dá)100%；新建產(chǎn)能井同步實(shí)施數(shù)字化建設(shè)。

油田公司高度重視油水井?dāng)?shù)字化建設(shè)工作，整體部署、有序推進(jìn)，以技術(shù)攻關(guān)為核心，以現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)為載體，通過(guò)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、傳感設(shè)備升級(jí)換代、遠(yuǎn)程自動(dòng)調(diào)控技術(shù)攻關(guān)，推進(jìn)油水井生產(chǎn)信息采集設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化。目前，大港油田油井全部實(shí)施數(shù)字化改造，注水井安裝在線遠(yuǎn)程自動(dòng)調(diào)控裝置；新建產(chǎn)能井同步實(shí)施數(shù)字化建設(shè)，數(shù)字化率達(dá)100%。自 2014年起，新建產(chǎn)能井?dāng)?shù)字化及井場(chǎng)數(shù)字化改造均按照A11系統(tǒng)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在油水井?dāng)?shù)字化建設(shè)過(guò)程中，陸續(xù)開展了以數(shù)據(jù)采集標(biāo)準(zhǔn)化、注水控制智能化、計(jì)量診斷自動(dòng)化、生產(chǎn)管理信息化為代表的“四化”建設(shè)。

數(shù)據(jù)采集標(biāo)準(zhǔn)化：通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)井場(chǎng)工藝流程的標(biāo)準(zhǔn)化，在此基礎(chǔ)上推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)信息采集設(shè)施的標(biāo)準(zhǔn)化工作，從外觀設(shè)計(jì)、采集參數(shù)、數(shù)據(jù)傳輸方式、RTU功能實(shí)現(xiàn)、統(tǒng)一數(shù)據(jù)落地以及標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)入庫(kù)等進(jìn)行嚴(yán)格的規(guī)范，保障了生產(chǎn)信息采集數(shù)據(jù)的規(guī)范管理。

注水井控制智能化：為了進(jìn)一步深化地面簡(jiǎn)化優(yōu)化工作， 解決注水井水量調(diào)控瓶頸技術(shù)，通過(guò)動(dòng)力系統(tǒng)改造、可控精度優(yōu)化、高效調(diào)控、節(jié)電優(yōu)化、參數(shù)監(jiān)控等難點(diǎn)攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)了注水井日注水量遠(yuǎn)程設(shè)定，流量計(jì)與流量調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)的閉環(huán)控制，注水管理從人工調(diào)控到恒流配水再到遠(yuǎn)程自動(dòng)調(diào)控的技術(shù)升級(jí)，實(shí)現(xiàn)了注水量遠(yuǎn)程設(shè)定、自動(dòng)閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)精細(xì)配水和精細(xì)注水，注水質(zhì)量顯著提高，提高了注水井精細(xì)化管理水平。

計(jì)量診斷自動(dòng)化：開展軟件計(jì)量技術(shù)攻關(guān)，形成了適應(yīng)不同舉升工藝的油井在線計(jì)量技術(shù)。油井軟件計(jì)量技術(shù)的突破，為地面優(yōu)化簡(jiǎn)化工作的全面開展奠定了基礎(chǔ)。應(yīng)用泵功圖識(shí)別技術(shù)計(jì)算抽油機(jī)井油井產(chǎn)液量，通過(guò)算法的不斷優(yōu)化調(diào)整，計(jì)量相對(duì)誤差在10%以內(nèi)。對(duì)于電泵井（自噴井）和螺桿泵井：分別應(yīng)用“差壓法”“容積法” 進(jìn)行液量計(jì)算，通過(guò)不斷優(yōu)化計(jì)算模型，提高了計(jì)量精度，滿足了生產(chǎn)管理的要求，實(shí)現(xiàn)了計(jì)量數(shù)據(jù)地質(zhì)與工藝認(rèn)識(shí)的統(tǒng)一。同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)參數(shù)對(duì)油井生產(chǎn)工況建立科學(xué)的分析模型，實(shí)現(xiàn)對(duì)抽油機(jī)井固定凡爾卡死、抽油桿斷脫等16種工況，電泵井的氣體影響、供液不足等12種工況的自動(dòng)診斷和預(yù)警報(bào)警。通過(guò)工況診斷，實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行隱患處置，傳統(tǒng)的預(yù)防性維護(hù)轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)見性維護(hù)，油井日常維護(hù)時(shí)效大幅提高（圖1）。

生產(chǎn)管理信息化：油田公司統(tǒng)一部署油水井生產(chǎn)信息采集與管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)油水井生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、統(tǒng)一報(bào)警管理、工況即時(shí)診斷、液量自動(dòng)計(jì)算；并與A2系統(tǒng)集成，真正實(shí)現(xiàn)了油水井?dāng)?shù)據(jù)的源頭采集，避免二次錄入，降低了基層人員的工作強(qiáng)度，同時(shí)促進(jìn)了油水井自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)用效果的提升。

油水井?dāng)?shù)字化建設(shè)，統(tǒng)一了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)現(xiàn)了軟件量油、注水井遠(yuǎn)程調(diào)控，這是地面優(yōu)化簡(jiǎn)化工作實(shí)施的關(guān)鍵。生產(chǎn)異常報(bào)警、工況實(shí)時(shí)診斷為油水井故障的及時(shí)處理提供了保障，為油水井護(hù)理措施的及時(shí)、有效開展提供了技術(shù)支撐，為各級(jí)管理生產(chǎn)人員及時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)、提高油田管理水平提供了手段。

2.2 開展管道標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)管道實(shí)時(shí)在線監(jiān) 測(cè)、自動(dòng)報(bào)警，推進(jìn)管道完整性管理工作

配套地面管網(wǎng)優(yōu)化簡(jiǎn)化，開展管道運(yùn)行監(jiān)測(cè)、管道泄漏監(jiān)測(cè)和陰極保護(hù)等系統(tǒng)建設(shè)工作。綜合應(yīng)用負(fù)壓波、次聲波和體積平衡法監(jiān)測(cè)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)管道壓力、溫度、流量等主要運(yùn)行參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及泄漏報(bào)警。大港油田針對(duì)泄漏在線監(jiān)測(cè)技術(shù)進(jìn)行了長(zhǎng)期的研究與實(shí)踐，對(duì)常用的監(jiān)測(cè)方法進(jìn)行了對(duì)比分析，綜合各種方法的優(yōu)點(diǎn)形成特有的泄漏監(jiān)測(cè)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了泄漏點(diǎn)的快速發(fā)現(xiàn)、精確定位分析。例如，次聲波泄漏檢測(cè)方法采用聲紋識(shí)別方法檢測(cè)管道泄漏引起的聲波信號(hào)。管道完整無(wú)破損時(shí)，管道內(nèi)也存在泵等引起的聲波信號(hào)，其信號(hào)有其自身的頻率聲紋特征。當(dāng)管道破損引起泄漏時(shí)，其聲紋特征與背景噪聲的不同。通過(guò)自適應(yīng)信號(hào)去噪、泄漏信號(hào)重構(gòu)、聲紋特征提取和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)泄漏信號(hào)的可靠識(shí)別和診斷（圖2）。目前，大港油田主要油氣外輸管道全部安裝了管道在線監(jiān)測(cè)及泄漏報(bào)警系統(tǒng)，近年來(lái)共成功報(bào)警管線腐蝕泄漏、偷盜油事件近50次，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、快速處置，大幅減少原油泄漏的事件后果。

開展長(zhǎng)輸管道、集油管網(wǎng)、儲(chǔ)罐的陰極保護(hù)裝置標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，在組合式恒電位儀及無(wú)線測(cè)試樁的基礎(chǔ)上、開發(fā)陰極保護(hù)網(wǎng)絡(luò)管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了陰極保護(hù)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、遠(yuǎn)程監(jiān)控、工況分析及運(yùn)行效果的自動(dòng)評(píng)價(jià)（圖3）。通過(guò)陰極保護(hù)數(shù)字化建設(shè)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)油水井、管道、儲(chǔ)罐等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的保護(hù)效果進(jìn)行監(jiān)控，在確保陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行效果避免管道安全事故的同時(shí)，也節(jié)約了油氣生產(chǎn)單位大量的人工成本。在集油管網(wǎng)大規(guī)模應(yīng)用犧牲陽(yáng)極保護(hù)，形成站場(chǎng)、管網(wǎng)整體性保護(hù)。

圖1 功圖量油技術(shù)發(fā)展歷程

圖2 管道泄漏檢測(cè)系統(tǒng)架構(gòu)示意圖

2.3 建成“王徐莊模式”，少人值守、集中監(jiān)控， 實(shí)現(xiàn)站庫(kù)管理現(xiàn)代化

應(yīng)用自動(dòng)控制、視頻分析、集成應(yīng)用等信息技術(shù)，完成31座接轉(zhuǎn)站無(wú)人值守系統(tǒng)及9座聯(lián)合站少人值守系統(tǒng)建設(shè)，總結(jié)形成了地面集成數(shù)字化建設(shè)的“王徐莊模式”；實(shí)現(xiàn)了站庫(kù)工藝流程標(biāo)準(zhǔn)化展示，為生產(chǎn)運(yùn)行、調(diào)度指揮提供了信息支撐。

在王徐莊油田開展 “單井—接轉(zhuǎn)站—聯(lián)合站”整裝的地面集成數(shù)字化油田示范工程建設(shè)，形成了“實(shí)時(shí)采集、集中監(jiān)控、自動(dòng)預(yù)警、優(yōu)化生產(chǎn)”的“王徐莊”模式，實(shí)現(xiàn)了中小型場(chǎng)站無(wú)人值守、大型場(chǎng)站少人值守，轉(zhuǎn)變了生產(chǎn)組織方式，進(jìn)一步優(yōu)化了勞動(dòng)組織結(jié)構(gòu)（圖4）。

圖4 王徐莊地面集成數(shù)字化建設(shè)模式

王徐莊模式是應(yīng)用地面工藝深度簡(jiǎn)化優(yōu)化成果，以信息自動(dòng)化技術(shù)為手段，以大數(shù)據(jù)挖掘?yàn)樽ナ郑伞皢尉艿溃娋W(wǎng)）→接轉(zhuǎn)站→聯(lián)合站”自動(dòng)化與信息化資源，搭建統(tǒng)一生產(chǎn)數(shù)據(jù)應(yīng)用平臺(tái)；以精簡(jiǎn)組織機(jī)構(gòu)、科學(xué)配置人力資源為著力點(diǎn)，改變傳統(tǒng)的管理機(jī)制為扁平式管理模式，轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式；降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，降低用工總量，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本，大幅提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高油田管理水平，提高經(jīng)濟(jì)效益。

2.3.1 小型場(chǎng)站無(wú)人值守模式

通過(guò)完善儀器儀表及現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)，規(guī)范數(shù)據(jù)采集內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集；完善站內(nèi)設(shè)備的參數(shù)調(diào)控、遠(yuǎn)程啟停和聯(lián)鎖保護(hù)裝置，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制；配套站內(nèi)危險(xiǎn)氣體報(bào)警、周界報(bào)警、視頻監(jiān)控及聲光警示系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境自動(dòng)監(jiān)測(cè)；在作業(yè)區(qū)集中部署生產(chǎn)采集與監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程遠(yuǎn)程監(jiān)控。

2.3.2 大型場(chǎng)站少人值守模式

大型場(chǎng)站按照“就地控制、總線傳輸、集中管理”的原則進(jìn)行，統(tǒng)一數(shù)據(jù)采集標(biāo)準(zhǔn)、完善關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)采集設(shè)施、整合各崗位監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)中控室集中監(jiān)控；完善、整合各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)中控室集中監(jiān)控，由原分散值班、各主要生產(chǎn)崗位4班倒、24小時(shí)值班轉(zhuǎn)變?yōu)橹锌厥壹兄蛋唷?/p>

2.4 制定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，建立健全運(yùn)行管理體系

中國(guó)石油大港油田公司編制發(fā)布了《大港油田公司兩化融合管理體系文件》及地面數(shù)字化配套的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，各油氣生產(chǎn)單位結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，建立運(yùn)維隊(duì)伍，制定配套的數(shù)字化崗位管理規(guī)范，保障了地面數(shù)字化工作的正常開展和數(shù)字化系統(tǒng)的有效運(yùn)行。

隨著地面標(biāo)準(zhǔn)化工作的深入開展，依據(jù)中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司《油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)建設(shè)規(guī)定》和《油氣田地面工程數(shù)字化建設(shè)規(guī)定（試行）》，結(jié)合油田公司實(shí)際，進(jìn)一步細(xì)化和完善了油水井、站庫(kù)數(shù)字化建設(shè)、運(yùn)行維護(hù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

3 應(yīng)用成效

3.1 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的規(guī)模應(yīng)用，地面系統(tǒng)大規(guī)?？s 減成為現(xiàn)實(shí)

油井在線監(jiān)測(cè)、液量自動(dòng)計(jì)算及注水井遠(yuǎn)程在線調(diào)控技術(shù)的規(guī)模應(yīng)用，使油田取消計(jì)量間、配水間成為可能，確保地面工程優(yōu)化簡(jiǎn)化工作的開展。通過(guò)數(shù)字化改造，地面系統(tǒng)呈現(xiàn)出工藝簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行成本低和系統(tǒng)效率高的特點(diǎn)，大港油田共撤銷全部計(jì)量間305座、配水間293座，優(yōu)化接轉(zhuǎn)站、注水站20座，累計(jì)減少加熱爐、機(jī)泵等各類設(shè)備設(shè)施586臺(tái)（套），減少油田生產(chǎn)管道2566km，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。自2005年起，油田產(chǎn)能建設(shè)未新建1座計(jì)量站，管網(wǎng)配套規(guī)模大幅減少，有效控制了工程投資，累計(jì)節(jié)約工程建設(shè)投資7.12億元，節(jié)約各類費(fèi)用11.9億元。同時(shí)，工藝節(jié)點(diǎn)的減少和能耗設(shè)備設(shè)施的核減，每年可以節(jié)約燃油4563t、節(jié)約用氣4110×104m3、節(jié)電9730×104kW·h，原油集輸單耗下降21%，注水單耗下降9%。

3.2 創(chuàng)新管理模式，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變

通過(guò)油水井生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控、中小型場(chǎng)站無(wú)人值守建設(shè)，實(shí)現(xiàn)作業(yè)區(qū)集中監(jiān)控，由駐站式管理變?yōu)檠矙z式管理，完全取消夜班人員，減少白班人員，有效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率；生產(chǎn)決策、動(dòng)態(tài)分析、措施制定由傳統(tǒng)的會(huì)議模式轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字說(shuō)話、信息指揮的現(xiàn)代化管理模式，決策效率大幅提高；安全隱患的發(fā)現(xiàn)與處置由應(yīng)急救火式管理轉(zhuǎn)變?yōu)橄到y(tǒng)實(shí)時(shí)報(bào)警、及時(shí)處置的主動(dòng)式管理，安全管控水平明顯提升。

3.3 優(yōu)化勞動(dòng)組織，提高管理效率

通過(guò)油水井?dāng)?shù)字化建設(shè)，逐步形成數(shù)據(jù)采集自動(dòng)化、過(guò)程控制智能化、生產(chǎn)管理數(shù)字化的地面建設(shè)和管理模式，促進(jìn)了勞動(dòng)組織方式的優(yōu)化和管理效率的提升，勞動(dòng)組織由四級(jí)管理變?yōu)槿?jí)管理，生產(chǎn)單位由43個(gè)采油隊(duì)減少為26個(gè)作業(yè)區(qū)，282個(gè)基層班站減少為90個(gè)管理組，實(shí)現(xiàn)了扁平化管理，優(yōu)化用工1902人，極大緩解了一線用工的緊張局面。開展中小型場(chǎng)站無(wú)人值守及聯(lián)合站少人值守?cái)?shù)字化建設(shè)，可進(jìn)一步優(yōu)化勞動(dòng)組織結(jié)構(gòu)，如采油二廠通過(guò)地面集成數(shù)字化建設(shè)，一線用工由原來(lái)的458人優(yōu)化至320人，優(yōu)化用工138人，減少班組12個(gè)，優(yōu)化用工達(dá)30%。

3.4 應(yīng)用信息技術(shù)，提高油田管理水平

地面數(shù)字化為油水井管理提供了有效手段，助推了老油田綜合管理水平的提高。通過(guò)地面數(shù)字化系統(tǒng)的建設(shè)與應(yīng)用，抽油機(jī)純抽泵效、躺井率、檢泵周期、分注合格率、注水系統(tǒng)效率等各項(xiàng)指標(biāo)均有較大幅度提高。

4 發(fā)展愿景

隨著科技的進(jìn)步和油氣勘探開發(fā)技術(shù)的提高，油氣田企業(yè)從局部生產(chǎn)優(yōu)化向全局優(yōu)化成為必然，應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和云計(jì)算等先進(jìn)技術(shù)，開展智能油氣田建設(shè)，推進(jìn)面向油氣藏動(dòng)態(tài)跟蹤研究、單井實(shí)時(shí)分析優(yōu)化與管網(wǎng)平穩(wěn)運(yùn)行的高效管理與智能決策技術(shù)的落地，支撐油氣田企業(yè)實(shí)現(xiàn)效益開發(fā)。基于一體化資產(chǎn)模型之上的智能油氣田建設(shè)將為勘探開發(fā)一體化、地質(zhì)工程一體化、技術(shù)經(jīng)濟(jì)一體化的創(chuàng)新管理模式奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)油氣生產(chǎn)過(guò)程的全面感知、遠(yuǎn)程操控，能夠最大限度降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提升效率，降低用工成本，有效應(yīng)對(duì)斷崖式減員的矛盾；規(guī)模開展大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用，在分級(jí)、分類的管理與技術(shù)指標(biāo)體系建立基礎(chǔ)上，應(yīng)用可視化在線分析手段，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、洞察原因；規(guī)范業(yè)務(wù)流程，推進(jìn)“業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)流程化、流程信息化、信息可視化、決策智能化”理念的建立，建立全業(yè)務(wù)流程的協(xié)同工作流機(jī)制，提高管理與決策效率，提升管理水平。

5 結(jié)束語(yǔ)

提質(zhì)增效、可持續(xù)發(fā)展始終是油氣田企業(yè)追求的方向，充分利用信息技術(shù)發(fā)展成果、全面實(shí)施兩化融合戰(zhàn)略，打造企業(yè)新型能力，是油氣田企業(yè)發(fā)展的必然。油氣田企業(yè)信息化建設(shè)是由業(yè)務(wù)需求驅(qū)動(dòng)，信息技術(shù)的應(yīng)用要緊緊圍繞這個(gè)目標(biāo)開展，切忌盲目追求新理念、新技術(shù)，實(shí)用、適用、成熟、可控才是油田企業(yè)信息技術(shù)選型的需要。