文/陽春市中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校 陳彩梅

十字形零件由于形狀不規(guī)則，在數(shù)控車削加工中存在定位差，裝夾難，不易保證加工質(zhì)量，是數(shù)控加工中的一個(gè)難題。本文主要從圖紙分析，工藝的編排、夾具設(shè)計(jì)制造使用、刀具的選擇及設(shè)備的選用等方面，完整介紹十字形零件出氣接頭的數(shù)控車削加工的整個(gè)過程，為解決類似難題提供了很好的依據(jù)及借鑒。

一、十字形零件圖紙分析

結(jié)合圖1出氣接頭成品及圖2出氣接頭圖紙作如下分析：

圖1 出氣接頭成品

圖2 出氣接頭圖紙

出氣接頭毛胚材料是外購精壓鑄件：19060310AW-Q61-CQ。出氣接頭結(jié)構(gòu)主要分為兩個(gè)部分：左邊是裝夾部分，前后呈對(duì)稱十字形，分布三個(gè)用于連接螺孔，中部左方右半圓頭上下帶高度不一樣圓柱形凸臺(tái)；右邊圓柱體是需要?jiǎng)t是待加工部分。

由于（圖1加工零件）批量4000件的生產(chǎn)，如按照加工（單件或小批量生產(chǎn)）加工方法，則效率偏低。故加工要綜合考慮：整個(gè)出氣接頭結(jié)構(gòu)是呈十字結(jié)構(gòu)不規(guī)則零件，主要選用數(shù)控車，合理編排加工工藝、設(shè)計(jì)制作專用夾具、選用合適刀具等。

二、加工工藝過程

據(jù)現(xiàn)有的加工條件和出氣接頭加工內(nèi)容，數(shù)控車床加工工藝過程見下表1。

表1 數(shù)車加工工藝卡內(nèi)容（單位：mm）

三、車床夾具設(shè)計(jì)與制造

1.車床夾具設(shè)計(jì)圖（見圖3、圖4）

根據(jù)的加工設(shè)備和出氣接頭結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合上表的加工藝過程，主要設(shè)計(jì)以下夾具：

圖3夾頭

圖4壓塊

2.夾具制造

本夾具采用已備好的圓柱胚料φ29.6X75mm，主選用線切割按圖紙制作，完全能滿足圖紙±0.1mm公差要求。

夾具定位軸主要制作如下：①橫放裝夾圓柱胚料打表校正，一次走絲切割完成長(zhǎng)28.0 mm的左前半圓和凹槽7.78+0.04-0X6.6±0.5mm。②豎放裝夾以切出的平面為基準(zhǔn)，以外圓柱體校正垂直度，用電火花鉆工藝孔。③豎放裝夾在線切割按方法②校正，切割出方槽11.72+0.04-0X6.6±0.5 mm。④橫放裝夾按方法②校正，用電火花鉆孔機(jī)鉆φ9.8mm通孔，φ5mm螺紋孔。⑤橫放裝夾在臺(tái)虎鉗上以平面為基準(zhǔn)校正，攻M6螺紋。