王 偉,張 杰
(浙江雙箭橡膠股份有限公司,浙江 嘉興 314513)
膨脹橡膠是近年來發(fā)展起來的功能高分子材料,已廣泛應(yīng)用于人防、地下室、污水處理工程、地鐵、隧道、貯水池、水利以及其他混凝土工程的施工縫、伸縮縫和裂縫等領(lǐng)域,并大規(guī)模應(yīng)用于石油和天然氣開采作業(yè)中,作為自膨脹式封隔器材料起到越來越重要的作用[1-2]。膨脹橡膠作為一種彈性橡膠材料,遇特定流體如油、水、油水混合物等逐漸膨脹而實(shí)現(xiàn)密封或封隔的作用,具有獨(dú)特的彈性密封和吸收液體后膨脹密封的雙重密封特性。
自膨脹式封隔器可以隨完井管柱一同下入井內(nèi),到達(dá)指定位置后,封隔器在井筒內(nèi)與液體(如鉆井液、完井液、原油、水或油水混合物)接觸并逐步膨脹,直到緊緊地貼在裸眼壁或套管內(nèi)壁,從而密封油氣井環(huán)空,使油氣井或注水井分段封隔,實(shí)現(xiàn)油氣田分段、分層生產(chǎn)和控制,是現(xiàn)代智能完井系統(tǒng)中必不可少的先進(jìn)器件[3]。
自膨脹式封隔器基本結(jié)構(gòu)主要是按照生產(chǎn)需要選擇鋼質(zhì)基管的長度和管徑,將膨脹橡膠按設(shè)計(jì)要求的厚度和長度加工到基管上,再用擋環(huán)和接箍固定,如圖1所示。
圖1 自膨脹式封隔器的基本結(jié)構(gòu)示意
目前,膨脹橡膠及自膨脹式封隔器在國外已經(jīng)得到突破發(fā)展并大規(guī)模應(yīng)用于油田,尤其是美英等國家通過前瞻性的技術(shù)研究和應(yīng)用試驗(yàn),壟斷了其相關(guān)先進(jìn)技術(shù)和主要市場(chǎng)供應(yīng)。但是進(jìn)口自膨脹式封隔器價(jià)格昂貴,每只報(bào)價(jià)為4萬~5萬美元,嚴(yán)重影響了這類產(chǎn)品在我國的推廣應(yīng)用。我國已經(jīng)開始自膨脹式封隔器的研發(fā)和應(yīng)用,但技術(shù)水平處于初級(jí)階段,產(chǎn)品種類、性能和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)與國外產(chǎn)品相比還有很大差距。
本工作進(jìn)行了遇油和遇水膨脹橡膠的研制。
橡膠為進(jìn)口原料、配合劑和化學(xué)試劑均為國產(chǎn)原材料。
膠料采用密煉機(jī)和開煉機(jī)進(jìn)行混煉。
邵爾A型硬度測(cè)試按照GB/T 531.1—2008進(jìn)行。拉伸性能測(cè)試按照GB/T 528—2009(等效采用ISO 37:2005)進(jìn)行。撕裂強(qiáng)度按照ISO 34-1:2004測(cè)定。膨脹性能測(cè)試是將膨脹橡膠硫化到面積為5 cm×5 cm、厚度為3 mm的鋼板上,膠層厚度為13 mm,然后將膠塊浸入柴油或氯化鈉溶液(裝在密封罐內(nèi))中,測(cè)算在不同溫度和時(shí)間下浸泡的膠塊厚度、質(zhì)量和硬度的變化。
橡膠材料遇油膨脹是由于親油的橡膠基質(zhì)和添加物引起,其膨脹性能由橡膠基質(zhì)材料和填料以及加工工藝所決定。油分子向橡膠材料內(nèi)不斷擴(kuò)散、溶解和吸收,使橡膠材料的體積和質(zhì)量逐漸增大。橡膠材料成分一定時(shí),膨脹速度的主要影響因素是環(huán)境溫度和油的性質(zhì),如油的組成及其相對(duì)分子質(zhì)量等。溫度越高、油的相對(duì)分子質(zhì)量越小,遇油膨脹橡膠膨脹越快。由于膨脹密封后需要承受流體的壓力,因此膨脹橡膠的膨脹性能、強(qiáng)度和硬度是其關(guān)鍵控制參數(shù)。
本課題開發(fā)出的可在室溫~200 ℃使用的性能良好的油氣田領(lǐng)域遇油膨脹橡膠[配方:三元乙丙橡膠(EPDM) 100,吸油材料 25,炭黑N660
70,防老劑RD 2,硫化劑PDM 4,其他 15]的性能指標(biāo)如下:邵爾A型硬度 50~60度,拉伸強(qiáng)度 8~9 MPa,拉斷伸長率 600%~700%,撕裂強(qiáng)度(新月形) 40~45 kN·m-1。
在0#柴油中該遇油膨脹橡膠的膨脹性能見圖2。
圖2 EPDM遇油膨脹橡膠在0#柴油中不同溫度下的膨脹性能
由圖2可見:溫度越高,遇油膨脹橡膠的膨脹越快,溫度為40 ℃時(shí),28 d后厚度增大了78%,即達(dá)到10 mm;溫度為200 ℃時(shí),5 d后厚度就增大了92%,即達(dá)到12 mm。
該遇油膨脹橡膠在不同溫度柴油中浸泡6 d后的膨脹性能如圖3所示。由圖3可見,隨著溫度的升高,遇油膨脹橡膠的膨脹尺寸增大。
圖3 EPDM遇油膨脹橡膠在不同溫度0#柴油中浸泡6 d的膨脹性能
橡膠材料遇水膨脹是由于橡膠材料內(nèi)部與環(huán)境之間的滲透壓以及橡膠材料內(nèi)加入的高吸水填料引起的。水分子由于滲透壓和高吸水填料的作用向橡膠材料內(nèi)不斷擴(kuò)散、溶解和吸收,使橡膠材料的體積和質(zhì)量逐漸增大。橡膠材料成分一定時(shí),膨脹速度的主要影響因素是環(huán)境溫度、鹽水的濃度以及鹽的種類和成分。環(huán)境溫度越高、鹽水的濃度越小,遇水膨脹橡膠的膨脹越快。遇水膨脹橡膠的膨脹性能也是由橡膠基質(zhì)材料和填料以及加工工藝所決定。
本課題開發(fā)出可以在70~200 ℃使用的油氣田領(lǐng)域遇水膨脹橡膠[配方:氫化丁腈橡膠(HNBR) 100,吸水材料60,陶土10,炭黑N33060,防老劑40102,硫化劑DCP6,其他25]的性能指標(biāo)如下:邵爾A型硬度60~70度,拉伸強(qiáng)度 11~13 MPa,拉斷伸長率350%~450%,撕裂強(qiáng)度(新月形) 33~38 kN·m-1。
在氯化鈉溶液中,該遇水膨脹橡膠在不同溫度下的膨脹性能如圖4所示。由圖4可見,溫度越高,遇水膨脹橡膠的膨脹越快。
圖4 溫度對(duì)HNBR遇水膨脹橡膠膨脹性能的影響
該遇水膨脹橡膠在不同濃度氯化鈉溶液中的膨脹性能如圖5所示,在125 ℃的不同濃度氯化鈉溶液中浸泡6 d的膨脹情況如圖6所示。
圖6 HNBR遇水膨脹橡膠在125 °C的不同濃度氯化鈉溶液中浸泡6 d的膨脹性能
由圖5和6可見,氯化鈉溶液的濃度越大,遇水膨脹橡膠的膨脹性能越差。
圖5 HNBR遇水膨脹橡膠在不同濃度氯化鈉溶液中的膨脹性能
自膨脹式封隔器在油氣田領(lǐng)域正在越來越廣泛地應(yīng)用。本工作研發(fā)出了可在室溫~200 ℃使用的遇油膨脹橡膠以及在70~200 ℃以上、氯化鈉溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.2以上仍可使用的遇水膨脹橡膠。低溫、高鹽度以及油水都可膨脹的橡膠材料正在進(jìn)一步研發(fā)中。