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核電廠海水循環(huán)泵修后試驗(yàn)控制與優(yōu)化

2018-07-23 08:42翟建松李宏強(qiáng)劉金華
浙江省安全生產(chǎn)論文集 2018年0期
關(guān)鍵詞:閘板軸封循環(huán)泵

翟建松 李宏強(qiáng) 劉金華

(中核核電運(yùn)行管理有限公司)

核電廠大修后二回路啟動(dòng)階段,水回路啟動(dòng)順序?yàn)镾RI-CRF-SEN,即閉式冷卻水系統(tǒng)(SRI)啟動(dòng),利用系統(tǒng)熱容量為海水循環(huán)泵電機(jī)及潤(rùn)滑油系統(tǒng)(CGR)提供冷源滿足其修后試驗(yàn)啟動(dòng)條件;海水循環(huán)泵修后試驗(yàn)合格后保持運(yùn)行,為輔助冷卻水系統(tǒng)(SEN)提供海水以滿足其修后試驗(yàn)條件;而SEN為SRI冷卻器提供冷卻海水,最終使SRI系統(tǒng)對(duì)常規(guī)島設(shè)備提供冷源,為二回路系統(tǒng)啟動(dòng)奠定基礎(chǔ)。安全廠用水系統(tǒng)(SEC)出水走的是循環(huán)水系統(tǒng)的出水通道(在CC2跌落井處匯合),因循環(huán)水系統(tǒng)出水通道截面積較大,而SEC出水流量較低,為防止泥沙淤積必須在海水循環(huán)泵至少運(yùn)行一臺(tái)的情況下,SEC出水才能通過(guò)正常排水管道排出。綜上,海水循環(huán)泵修后試驗(yàn)合格并啟動(dòng)就成為二回路啟動(dòng)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。

大修期間很多工作相互交叉,同一系統(tǒng)的不同設(shè)備修后試驗(yàn)也有先有后,且往往系統(tǒng)狀態(tài)不完全具備設(shè)備啟動(dòng)條件,需做一些臨時(shí)措施,并需多方配合,以保證人身、設(shè)備安全。循環(huán)水系統(tǒng)包含設(shè)備眾多,且將大量海水引入,其修后試驗(yàn)過(guò)程較煩瑣、安全隱患多,若修后試驗(yàn)流程不合理或風(fēng)險(xiǎn)分析不到位,不僅導(dǎo)致大修進(jìn)度滯后,而且會(huì)有威脅人身安全、設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)。

一、循環(huán)水系統(tǒng)功能及組成

循環(huán)水系統(tǒng)功能:為主汽輪機(jī)冷凝器(CEX)及常規(guī)島輔助冷卻水系統(tǒng)(SEN)的冷源,向其提供冷卻海水,保證凝汽器真空;CC2跌落井收集SEC和GC溝的水一起帶走,防止通道泥沙淤積。

循環(huán)水通過(guò)取水頭部、輸水隧道、閘門、格柵除污機(jī)、鼓形濾網(wǎng)、經(jīng)海水循環(huán)泵加壓后由GD溝供給凝汽器和輔助冷卻水系統(tǒng),循環(huán)水排水通過(guò)GD閥門井、排水管渠排入CC2跌落井,并通過(guò)已建好的排水管渠、跌落井、排出口閘門井排入大海。系統(tǒng)簡(jiǎn)圖如圖1。

圖1 循環(huán)水系統(tǒng)流程簡(jiǎn)圖

二、海水循環(huán)泵修后試驗(yàn)流程

核電廠大修期間,循環(huán)水系統(tǒng)分階段實(shí)施主隔離以滿足不同設(shè)備檢修要求。以A列為例實(shí)施主隔離如圖2,ADT CGR01/CRF 01主隔離可覆蓋海平面以上維修工作;海水以下的工作須A列閘板放入,并用潛水泵排水后與ADT CRF 03主隔離共同覆蓋。

圖2 循環(huán)水系統(tǒng)A列停運(yùn)主隔離

循環(huán)水系統(tǒng)包含設(shè)備眾多,如格柵除污機(jī)、鼓形濾網(wǎng)、二次濾網(wǎng)、反沖洗水泵、海水循環(huán)泵等。海水循環(huán)泵修后試驗(yàn)前要求單體設(shè)備修后試驗(yàn)合格并投運(yùn)后,再對(duì)系統(tǒng)整體在線進(jìn)行泵修后試驗(yàn)。結(jié)合該系統(tǒng)大修主隔離實(shí)施及投運(yùn)的實(shí)際要求,總結(jié)出修后試驗(yàn)流程如圖3。

圖3 循環(huán)水系統(tǒng)修后試驗(yàn)流程

(一)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)水前設(shè)備修后試驗(yàn)

進(jìn)水前修后試驗(yàn)工作包括:鼓形濾網(wǎng)、格柵除污機(jī)干試、電機(jī)空載修后試驗(yàn)、頂蓋排水泵修后試驗(yàn)等。修后試驗(yàn)經(jīng)理召集運(yùn)行、機(jī)械、電氣、儀控及性能、設(shè)備管理人員召開(kāi)工前會(huì),明確各部門工作職責(zé),分工明確責(zé)任分明,匯總以往修后試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn),討論風(fēng)險(xiǎn)分析并制定風(fēng)險(xiǎn)預(yù)案及防護(hù)措施。對(duì)于大型轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置良好的隔離區(qū)。由于一張主隔離下掛有很多子票對(duì)不同設(shè)備進(jìn)行維修,在對(duì)某設(shè)備修后試驗(yàn)前,要求工作負(fù)責(zé)人清點(diǎn)該主隔離下的所有工作票已歸還或中止進(jìn)行中的工作票并收回,修后試驗(yàn)負(fù)責(zé)人清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)人工作,根據(jù)事先編好的修后試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)。

海水循環(huán)泵電機(jī)修后試驗(yàn)空載啟動(dòng)與系統(tǒng)投運(yùn)海水循環(huán)泵啟動(dòng)邏輯相同,有很多邏輯閉鎖信號(hào),而電機(jī)空載啟動(dòng)又不同于泵的啟動(dòng),啟動(dòng)之前要對(duì)邏輯信號(hào)逐個(gè)分析排查,有些信號(hào)需儀控閉鎖,但有些必須真實(shí)存在。所有邏輯信號(hào)都存在才滿足啟動(dòng)條件。電機(jī)啟動(dòng)閉鎖邏輯如下:

(1)無(wú)維修密封充氣壓力信號(hào)(CRF103SP:0.2MPa);

(2)鼓網(wǎng)已低速運(yùn)行;

(3)無(wú)泵軸承冷卻水流量低信號(hào)(CRF125SD:0.42m3/h);

(4)無(wú)電機(jī)冷卻水流量低信號(hào)(CRF117SD:27.4m3/h);

(5)對(duì)應(yīng)列真空破壞閥已關(guān)閉;

(6)潤(rùn)滑油溫度>10℃(CGR045ST);

(7)潤(rùn)滑油壓力>0.16MPa(CGR035SP);

(8)泵無(wú)反轉(zhuǎn)信號(hào);

(9)6KV正常進(jìn)線開(kāi)關(guān)合閘。

上述信號(hào)中“電機(jī)冷卻水流量低”信號(hào)不能模擬閉鎖,需要真實(shí)有供水以帶走電機(jī)運(yùn)行繞組發(fā)熱量。其余信號(hào)均可由儀控人員模擬閉鎖。

海水循環(huán)泵電氣控制回路在電氣廠房+11.5m的機(jī)架上,由大量繼電器和印刷電路板搭建而成,這些繼電器經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,須對(duì)其性能進(jìn)行周期性校驗(yàn),如每隔四年進(jìn)行一次清潔檢查,以保證控制回路良好。工作中需將繼電器拔下,用繼電保護(hù)測(cè)試儀進(jìn)行校驗(yàn)后回裝;對(duì)相應(yīng)端子排和接線進(jìn)行緊固。繼電器通過(guò)一個(gè)個(gè)薄薄的金屬片與機(jī)架連接,在回插過(guò)程中很有可能插歪虛接或處于斷路狀態(tài),導(dǎo)致控制回路功能缺失。故電機(jī)空載啟動(dòng)前,需將6KV電源開(kāi)關(guān)置于“試驗(yàn)”位置,主控手動(dòng)分、合閘正常,以確認(rèn)啟動(dòng)信號(hào)滿足并確保電機(jī)控制回路正常,以免泵運(yùn)行過(guò)程中若出現(xiàn)異常情況需停泵時(shí)無(wú)法及時(shí)停運(yùn),導(dǎo)致設(shè)備損壞。

(二)循環(huán)水系統(tǒng)提閘板進(jìn)水

循環(huán)水系統(tǒng)檢修工作完成后ADT CRF 03主隔離解除,聯(lián)系維修支持相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)就位,在做好安全防護(hù)措施前提下進(jìn)行提閘門進(jìn)水工作;修后試驗(yàn)人員組織進(jìn)行鼓網(wǎng)、格柵除污機(jī)濕試及反沖洗水泵修后試驗(yàn)。

循環(huán)水系統(tǒng)準(zhǔn)備提閘板進(jìn)水前,首先要確認(rèn)格柵除污機(jī)、鼓網(wǎng)、電機(jī)空載等單體干試修后試驗(yàn)已完成并合格,以免進(jìn)水后上述設(shè)備干試不合格需重新維修而無(wú)法進(jìn)行海平面以下相關(guān)工作;其次確認(rèn)海水循環(huán)泵頂蓋排水泵可以投入運(yùn)行。因系統(tǒng)進(jìn)水前海水循環(huán)泵為防止泥沙進(jìn)入盤根,泵軸封已供給SEA或SEP提供的軸封水,軸封泄露水在頂蓋上逐漸積累,若頂蓋排水泵不可運(yùn)行,則水位上升淹沒(méi)頂蓋水位高液位開(kāi)關(guān),會(huì)導(dǎo)致其供電電源LCA絕緣降低,嚴(yán)重影響機(jī)組的安全運(yùn)行。若水位繼續(xù)上升,在泵軸的旋轉(zhuǎn)作用下沿泵軸向上,通過(guò)下部油箱“舌型密封”進(jìn)入下部油箱內(nèi)(圖4中虛線所示),使下部油箱油質(zhì)乳化變差,影響到海水循環(huán)泵的運(yùn)行。

圖4 循泵頂蓋排水示意圖

秦二廠海水循環(huán)泵軸封注水管初始為金屬管,經(jīng)常發(fā)生因管道內(nèi)部銹蝕堵塞,使海水循環(huán)泵盤根失去軸封注水,導(dǎo)致盤根異常磨損,進(jìn)而引起盤根泄露增大,泥沙向上進(jìn)入盤根腔室增加盤根磨損形成惡性循環(huán),對(duì)海水循環(huán)泵安全穩(wěn)定運(yùn)行造成隱患。

針對(duì)上述缺陷提出技改(見(jiàn)圖5):(1)將軸封注水金屬管改為高壓橡膠軟管;(2)盤根腔室布置兩個(gè)對(duì)稱軸封注入口,各安裝一隔離閥,上游分別連接一路軸封注入管,即將現(xiàn)場(chǎng)軸封注入管由一路改為并聯(lián)兩路,正常運(yùn)行期間兩路同時(shí)投用,保證軸封注入可靠運(yùn)行。

圖5 技改后軸封注入布置圖

(三)海水循環(huán)泵啟動(dòng)修后試驗(yàn)

循環(huán)水系統(tǒng)閘板提出、單體設(shè)備濕試完成并投運(yùn)后,進(jìn)行循環(huán)水系統(tǒng)整體在線啟動(dòng),即海水循環(huán)泵修后試驗(yàn)。啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作與電機(jī)空載修后試驗(yàn)相似,但所有的邏輯閉鎖信號(hào)必須真實(shí)消失,以保證海水循環(huán)泵啟動(dòng)后正常運(yùn)行。

對(duì)單列啟動(dòng)檢修列返水(302大修啟動(dòng)B列造成A列鼓網(wǎng)坑水淹)做好風(fēng)險(xiǎn)分析及防范措施。因凝汽器進(jìn)出口電動(dòng)閥每次大修都有一定的檢修工作,修后有動(dòng)作檢查試驗(yàn),故一般不作為主隔離邊界,而將CRF121/122VC作為主隔離邊界。但SEN排水出口連接在CRF A列出口,為后續(xù)SEN啟動(dòng)可通過(guò)CRF A列排水,故單列啟動(dòng)優(yōu)先啟動(dòng)A列(CRF001PO)。而SEN 001/002FI自動(dòng)排污管線和凝汽器C的CRF505/506FI自動(dòng)排污管線連在一起,CRF505FI或SEN001/002FI的自動(dòng)排污啟動(dòng),排污水均會(huì)導(dǎo)致A列向B列串水,甚至導(dǎo)致B鼓網(wǎng)管坑水位上漲,如此時(shí)B列檢修工作仍在繼續(xù),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員有很大的安全隱患。若此時(shí)關(guān)閉凝汽器B列入口電動(dòng)閥,則水會(huì)從開(kāi)啟的虹吸破壞閥處噴出,若虹吸破壞閥由于檢修關(guān)閉則會(huì)導(dǎo)致凝汽器超壓損壞、凝汽器人孔密封處泄漏;如關(guān)閉凝汽器B列出口電動(dòng)閥,則會(huì)導(dǎo)致CRF505FI和SEN001、002FI的自動(dòng)排污管線失效,過(guò)濾器差壓高但無(wú)法通過(guò)反洗功能減少堵塞情況,還可能導(dǎo)致凝汽器 B列出口閥和CRF122VC間的管段超壓。對(duì)此風(fēng)險(xiǎn)后文提出防范措施。

圖6 CRF/SEN關(guān)聯(lián)簡(jiǎn)圖

海水循環(huán)泵啟動(dòng)前,要在MX廠房GD連接井處設(shè)置安全隔離區(qū),以防過(guò)往人員受驚嚇或受傷。因循環(huán)泵啟動(dòng)將海水充滿管道,并在凝汽器處建立虹吸后排往GD閥門井,此處與排水管渠流道連接處為90度轉(zhuǎn)角,大量海水匯集于此會(huì)從GD連接井處噴出5米高水柱,當(dāng)水流速穩(wěn)定后恢復(fù)正常。

泵啟動(dòng)后主控操縱員密切監(jiān)視KIT畫(huà)面中的電機(jī)及泵相關(guān)參數(shù)變化趨勢(shì),現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)海水循環(huán)泵進(jìn)行檢查,機(jī)械確認(rèn)泵的運(yùn)行穩(wěn)定及泵軸封盤根泄漏情況,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整、性能人員進(jìn)行測(cè)振。如有異常隨時(shí)聯(lián)系主控停泵后檢查。同時(shí)聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)人員再次確認(rèn)潤(rùn)滑油壓及過(guò)濾器壓差滿足要求,防止電動(dòng)輔助油泵自動(dòng)運(yùn)行10分鐘后停運(yùn),若此時(shí)機(jī)帶油泵出力不足或過(guò)濾器堵塞,將觸發(fā)油壓低而輔助油泵再次自動(dòng)啟動(dòng),甚至導(dǎo)致海水循環(huán)泵跳閘。對(duì)此風(fēng)險(xiǎn)提出,提前對(duì)油回路打循環(huán)的優(yōu)化建議。

運(yùn)行人員按典操對(duì)管路排氣,同時(shí)對(duì)啟動(dòng)列的二次濾網(wǎng)進(jìn)行濕試并投入運(yùn)行,保證進(jìn)入凝汽器水質(zhì)以防止凝汽器水管堵塞。泵及電機(jī)運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定,系統(tǒng)單體設(shè)備運(yùn)行正常,機(jī)械、電氣、儀控及性能檢查均正常,宣布海水循環(huán)泵修后試驗(yàn)合格。

三、修后試驗(yàn)優(yōu)化

(一)啟動(dòng)順序及防跑水優(yōu)化

啟動(dòng)順序優(yōu)化:為節(jié)省大修工期,鑒于SEN排水連接在CRF A列排水管道,為后續(xù)SEN修后試驗(yàn)可通過(guò)CRF A列排水,故單列啟動(dòng)時(shí)優(yōu)先啟動(dòng)CRF A列。系統(tǒng)停運(yùn)檢修時(shí)建議優(yōu)先停運(yùn)A列,以確保A列盡快檢修完成后進(jìn)行修后試驗(yàn)。

防跑水優(yōu)化:CRF A列啟動(dòng)前增加隔離措施(ADT CRF 05):將B列排出管線隔離閥CRF122VC置于開(kāi)啟狀態(tài),凝汽器B側(cè)進(jìn)、出口閥關(guān)閉,并將凝汽器B側(cè)二次濾網(wǎng)疏水閥開(kāi)啟,這樣即便CRF505FI或SEN001、002FI自動(dòng)排污啟動(dòng),排污水會(huì)經(jīng)循環(huán)水B列排出管道CRF122VC排出,即便排污水因凝汽器B列出口隔離閥關(guān)閉隔離不嚴(yán)而返回到凝汽器,二次濾網(wǎng)疏水閥也可將水疏走,從而減緩串水后的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)提出管道變更的技改方案:將電動(dòng)濾水器排污管線A/B列完全分離,從而徹底消除串水隱患。

(二)循環(huán)水系統(tǒng)提閘板進(jìn)水優(yōu)化

秦二廠3/4號(hào)機(jī)組循環(huán)水系統(tǒng)閘板為平行式液壓上止水鋼閘板,在放、提時(shí)都需潛水員配合且耗時(shí)較長(zhǎng),順利情況下每個(gè)閘板提起需要6個(gè)小時(shí),每列兩個(gè)閘板至少12小時(shí)。進(jìn)水后要進(jìn)行單體設(shè)備濕試修后試驗(yàn),工作量大、耗時(shí)長(zhǎng)。為節(jié)省大修工期,隔離解除后對(duì)兩個(gè)進(jìn)水閘板油壓密封泄壓,使海水通過(guò)閘板縫隙進(jìn)入管網(wǎng),當(dāng)鼓網(wǎng)水位與海平面持平后即可進(jìn)行鼓網(wǎng)、格柵除污機(jī)濕試及反沖洗水泵的修后試驗(yàn),同時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)啟動(dòng)前在線。進(jìn)水閘板提起后,單體設(shè)備的濕試及系統(tǒng)在線也已完成,節(jié)省海水循環(huán)泵修后試驗(yàn)工期。

(三)海水循環(huán)泵修后試驗(yàn)優(yōu)化

針對(duì)“潤(rùn)滑油溫度低”信號(hào),總結(jié)大修經(jīng)驗(yàn)。此溫度開(kāi)關(guān)回差較大(10℃左右),一旦觸發(fā)溫度低,需將溫度提高到20℃左右才能消報(bào)。如大修在冬季進(jìn)行,環(huán)境溫度較低,電加熱器投運(yùn)后,潤(rùn)滑油溫度低報(bào)警短時(shí)無(wú)法消報(bào),則無(wú)法對(duì)海水循環(huán)泵進(jìn)行修后試驗(yàn),影響大修進(jìn)度。

優(yōu)化方案:泵的檢修工作結(jié)束后,對(duì)CGR油回路沖洗。運(yùn)行人員臨時(shí)解除隔離并用試驗(yàn)盒啟動(dòng)CGR油泵,修后試驗(yàn)人員可以對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤提前介入,借此項(xiàng)工作投運(yùn)電加熱器,提前對(duì)潤(rùn)滑油打循環(huán)加熱。提前打循環(huán)加熱好處:(1)提早打循環(huán)加熱,避免冬季因油溫低閉鎖海水循環(huán)泵啟動(dòng);(2)檢查油回路有無(wú)破損,確?;芈吠暾?;(3)對(duì)兩個(gè)油過(guò)濾器充油排氣,檢查兩個(gè)過(guò)濾器狀態(tài)并減少潤(rùn)滑油中的雜質(zhì),避免出現(xiàn)備用過(guò)濾器未排氣或堵塞,導(dǎo)致運(yùn)行期間正常運(yùn)行過(guò)濾器堵塞需切換時(shí),實(shí)際備用過(guò)濾器不可用,循環(huán)水因油壓低跳閘,影響機(jī)組正常運(yùn)行。

四、總結(jié)

核電廠大修后二回路啟動(dòng)階段,海水循環(huán)泵修后試驗(yàn)啟動(dòng)是二回路啟動(dòng)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。本文根據(jù)秦二廠實(shí)際情況,針對(duì)海水循環(huán)泵修后試驗(yàn),重點(diǎn)介紹了修后試驗(yàn)的過(guò)程和風(fēng)險(xiǎn)控制,并根據(jù)大修反饋情況,進(jìn)行了合理的優(yōu)化建議。一方面可以有效節(jié)省海水循環(huán)泵修后試驗(yàn)的時(shí)間,為大修機(jī)組二回路啟動(dòng)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),也為大修工期順利實(shí)現(xiàn)貢獻(xiàn)了力量;另一方面對(duì)修后試驗(yàn)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行了合理的規(guī)避,為后續(xù)大修修后試驗(yàn)提供了指導(dǎo)意見(jiàn),并提出了技改方案以期徹底解決列間串水風(fēng)險(xiǎn)。

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