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綜放工作面低氧原因分析及防治新技術(shù)

2018-07-24 03:06:58胡開通
同煤科技 2018年2期
關(guān)鍵詞:上隅角風(fēng)流低氧

胡開通

0 引言

綜采工作面中上隅角低氧問題是制約采煤安全工作的一項(xiàng)重要因素。國家標(biāo)準(zhǔn)《缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》GB8959-2006將缺氧危險(xiǎn)作業(yè)氧氣報(bào)警濃度確定為18.5%[1]。當(dāng)氧氣濃度為17%時,現(xiàn)場人員在從事一般勞動強(qiáng)度工作出現(xiàn)呼吸困難等情況,氧氣濃度低于12%時,工作人員會發(fā)生休克甚至死亡[2]。李斌[3]等以神東補(bǔ)連塔22307工作面為例,通過均壓通風(fēng)輔以引流、卸壓等手段達(dá)到了良好的治理效果;郭永文[4]通過開拓開采措施、安全監(jiān)測措施、通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化等一系列措施達(dá)到治理低氧區(qū)的目的。近年來,綜采工作面低氧區(qū)治理主要從通風(fēng)系統(tǒng)方面進(jìn)行研究,工作面通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施和上隅角技術(shù)管理并未得到足夠的重視,本文將懸掛手持風(fēng)動型風(fēng)機(jī)吊置于工作面尾部支架處配合其他通風(fēng)技術(shù)措施為低氧區(qū)治理進(jìn)行了實(shí)踐研究。

1 工作面概況

山西某礦8103工作面所采煤層為14-3#煤層,煤層厚度5.30 m~8.10 m,平均6.80 m,純煤厚3.94 m~5.89 m、平均5.52 m,含3~5層夾矸、平均3層,厚0.10 m~2.03 m、平均1.28 m,傾角2°~4°,平均2.5°,屬近水平煤層。煤巖類型以暗淡型為主,煤種為長焰煤。工作面采用綜合機(jī)械化低位放頂煤方法開采,通風(fēng)方式采用U型通風(fēng),本工作面采用開放式注氮進(jìn)行采空區(qū)防滅火。

2 綜放工作面通風(fēng)特點(diǎn)分析

如圖1,U型通風(fēng)方式廣泛應(yīng)用在回采工作面中,由工作面進(jìn)風(fēng)巷、回采工作面、工作面回風(fēng)巷形成整個通風(fēng)系統(tǒng),該通風(fēng)系統(tǒng)呈U型。在通風(fēng)管理實(shí)踐中,這種通風(fēng)方式系統(tǒng)構(gòu)成簡單,巷道掘進(jìn)量少成本較低,且進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)流流經(jīng)工作面后,一般情況下漏入采空區(qū)的風(fēng)量不多,風(fēng)流可靠穩(wěn)定,可保障回采生產(chǎn)工作正常順利進(jìn)行。這種通風(fēng)方式存在一定的不足,即風(fēng)流在上隅角流動方向改變而呈現(xiàn)出渦流狀態(tài),不能及時將上隅角瓦斯及其他有害氣體吹散,因此在工作面上隅角容易形成瓦斯及其他有害氣體聚集而超限[5-8]。

另外,與綜采大采高工作面相比,綜放工作面煤層開采厚度較大,賦存與煤體中的瓦斯在放煤過程中涌出量在一定程度上加大,增加工作面通風(fēng)管理的難度。

圖1 U型通風(fēng)方式上隅角渦流狀態(tài)示意

3 低氧現(xiàn)象及原因分析

在回采工作面過程中,位于8103工作面上隅角處的氧氣傳感儀,在個別時段發(fā)出警報(bào)(45頁圖2)。

圖2 8103工作面上隅角氧氣濃度

氧氣濃度監(jiān)測傳感儀分別在5月21日22:00和5月 22日 2:00、11:00發(fā)生報(bào)警,氧氣濃度分別為15.1%、16.9%、16.1%,報(bào)警時間均小于5分鐘,且都在生產(chǎn)割煤過程中,檢修時段內(nèi)(18:00~21:00)沒出現(xiàn)報(bào)警情況。另外,經(jīng)檢測工作面其他位置均不存在氧氣濃度減弱到規(guī)定值的情況。綜采工作面回風(fēng)上隅角低氧是一個多種因素綜合作用的結(jié)果,必須綜合考慮有關(guān)煤層賦存條件、工作面注氮、采空區(qū)漏風(fēng)、采煤工藝、通風(fēng)系統(tǒng)、及工作面推進(jìn)速度等因素。

經(jīng)過現(xiàn)場分析,本工作面低氧區(qū)具體原因有以下4個方面:

(1)煤體本身的性質(zhì)是不可忽略的重要因素,煤體所含氣體以CO2和N2為主,N2含量為78.63%~94.88%,CO2含量為0.89%~6.52%。在綜采割煤以及放煤過程中,N2、CO2等氣體從采空區(qū)進(jìn)行不規(guī)律的涌出,在上隅角處進(jìn)入渦流而發(fā)生聚集,不能及時被主風(fēng)流吹散,直接導(dǎo)致氧氣濃度短暫降低。

(2)在回采過程中,本工作面采用連續(xù)、開放注氮方式進(jìn)行采空區(qū)防火、滅火。開采過后的采空區(qū)留下了大量高濃度N2,此時采空區(qū)如同一個超大型的N2庫,隨時為工作面的上隅角提供N2補(bǔ)給,氮?dú)鈺S風(fēng)流涌出,聚集在上隅角從而造成低氧現(xiàn)象。

(3)8103工作面上覆存在著侏羅系7#、11#小窯破壞區(qū)及采空區(qū),受工作面采動影響,隨著頂板巖層塌落,工作面頂部巖體裂隙進(jìn)一步發(fā)育直達(dá)上層采空區(qū),形成良好的漏風(fēng)通道。隨著工作面開采,采空區(qū)漏風(fēng)趨于擴(kuò)大化。又由于綜放工作面上隅角是采空區(qū)的漏風(fēng)匯集處,易造成工作面低氧。針對以上理論,對8103工作面上覆采空區(qū)對應(yīng)地表進(jìn)行施工鉆孔,經(jīng)過取樣與化驗(yàn)分析,得到上覆采空區(qū)氣體含量如表1,結(jié)果表明上覆采空區(qū)低氧氣體含量較高。

表1 8103工作面上覆采空區(qū)氣體含量分析表

(4)實(shí)際開采過程中,由于尾部端頭支架與刮板機(jī)尾部電機(jī)相聯(lián),這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)導(dǎo)致在正常移架過程中,在保證工作面直線度的情況下,端頭支架會滯后于工作面其他支架,這種空間上的滯后,使經(jīng)過工作面風(fēng)流在上隅角處明顯減弱,聚集在上隅角的有害氣體不能及時被稀釋吹散,導(dǎo)致上隅角氧氣濃度降低。

4 綜放工作面低氧區(qū)綜合防治技術(shù)

為了解決8103工作面上隅角不定時氧氣濃度低這一情況,主要采用以下技術(shù)措施:

(1)懸掛手持風(fēng)動式風(fēng)機(jī)。在工作面尾部5~6個支架內(nèi)使用手持風(fēng)動型風(fēng)機(jī),風(fēng)筒開口方向朝工作面上隅角區(qū)域,具體懸掛示意圖如圖3所示。

圖3 手持風(fēng)動型風(fēng)機(jī)懸掛示意

該風(fēng)動型風(fēng)機(jī)以與工作面內(nèi)壓風(fēng)管連接,以壓縮風(fēng)為動力,使風(fēng)機(jī)內(nèi)外產(chǎn)生壓差而將大量風(fēng)流壓入風(fēng)筒,吹向上隅角區(qū)域,打破上隅角渦流狀態(tài),吹散有害氣體。

圖4 手持風(fēng)動型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)原理示意

本工作面所采用的手持風(fēng)動型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)如圖4所示,主要有風(fēng)機(jī)外殼、集風(fēng)結(jié)構(gòu)、氣動馬達(dá)及風(fēng)葉構(gòu)成。其工作原理是由工作面壓風(fēng)管路提供動力,推動氣動馬達(dá)工作而帶動風(fēng)機(jī)內(nèi)部風(fēng)葉旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的內(nèi)外壓差使外部風(fēng)流通過集風(fēng)結(jié)構(gòu)進(jìn)入風(fēng)機(jī),從另一連接風(fēng)筒端吹出,達(dá)到改變目標(biāo)區(qū)域風(fēng)流狀態(tài)的效果。

該風(fēng)機(jī)優(yōu)點(diǎn)有:①以壓縮風(fēng)為動力,有效利用了壓縮風(fēng),沒有電路系統(tǒng),不存在失爆問題;②在不影響工作面整體系統(tǒng)風(fēng)流狀態(tài)的同時,有效的改變了上隅角風(fēng)流狀態(tài),提高了上隅角氧氣濃度;③該風(fēng)機(jī)質(zhì)量輕,風(fēng)筒伸縮靈活,可隨支架移動而移動,設(shè)備管理簡便。

(2)吊掛引流風(fēng)障。在工作面尾部支架吊掛引流風(fēng)障,將工作面風(fēng)流引向工作面上隅角,降低有害氣體濃度,改變上隅角通風(fēng)狀態(tài),提高工作面氧氣濃度。

(3)均壓通風(fēng)。當(dāng)工作面低氧范圍大、低氧程度嚴(yán)重時,可采用均壓通風(fēng)系統(tǒng)。利用“局部風(fēng)機(jī)輔以調(diào)節(jié)風(fēng)門”方式,在保證工作面配風(fēng)量的前提下適當(dāng)減少工作面風(fēng)量,適當(dāng)增加工作面回風(fēng)段通風(fēng)阻力,用來減少工作面進(jìn)回風(fēng)隅角風(fēng)壓壓差,從而減少采空區(qū)低氧氣體的持續(xù)涌出。均壓通風(fēng)技術(shù)被廣泛運(yùn)用到工作面有害氣體的治理中。本工作面在進(jìn)風(fēng)順槽中布置風(fēng)機(jī)以及在回風(fēng)順槽增加調(diào)節(jié)風(fēng)門,通過風(fēng)機(jī)提供風(fēng)流速度而增加上隅角以及工作面絕對壓力,使采空區(qū)及工作面上隅角處的有害氣體難以溢出。

5 結(jié)語

綜放工作面低氧主要是煤層地質(zhì)賦存條件、工作面注氮、上覆采空區(qū)漏風(fēng)、采煤工藝等一系列因素的綜合結(jié)果。經(jīng)過采用以懸掛手持風(fēng)動式風(fēng)機(jī)為主,以吊掛引流風(fēng)障及均壓通風(fēng)技術(shù)為輔助措施,8103工作面上隅角氧氣濃度恢復(fù)到規(guī)定范圍,氧氣監(jiān)測探頭沒出現(xiàn)報(bào)警現(xiàn)象,且達(dá)到了防治工作面上隅角有害氣體濃度超限的效果,整體實(shí)踐效果良好。對采取措施后的氧氣濃度的日平均值進(jìn)行統(tǒng)計(jì),采取相應(yīng)措施后氧氣濃度均大于18.5%,治理效果明顯。

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