文/任亮 陜西建工集團(tuán)有限公司 陜西西安 710003

在框架、框剪、剪力墻等結(jié)構(gòu)型式填充墻砌體的構(gòu)造柱施工中，構(gòu)造柱頂部模板大多支設(shè)為喇叭式下料口以便于澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后再將喇叭口處混凝土進(jìn)行鏨除，然后再二次修補(bǔ)。采用這種方法柱頂端混凝土密實(shí)性難以保證，喇叭口處鏨除的混凝土成為建筑垃圾，并且造成了對人工、材料、時(shí)間的浪費(fèi)。為解決以上問題,改進(jìn)傳統(tǒng)工藝中存在的缺陷，陜西建工集團(tuán)總公司經(jīng)過對構(gòu)造柱模板的改進(jìn)、優(yōu)化，總結(jié)形成了改進(jìn)的施工工藝。

該施工工藝采用在構(gòu)造柱側(cè)模上留設(shè)滑槽的方式，安裝焊有螺栓操作桿的鋼質(zhì)可滑動內(nèi)襯模板，構(gòu)造柱頂部混凝土澆筑完成后，及時(shí)滑動內(nèi)襯模板切削構(gòu)造柱頂端喇叭口混凝土，減少構(gòu)造柱喇叭口混凝土鑿除量，保證構(gòu)造柱混凝土施工質(zhì)量，提高施工工效。

1、構(gòu)造柱模板

構(gòu)造柱模板主要有框架梁、樓板、側(cè)模板、內(nèi)襯模板、喇叭式進(jìn)料裝置、滑槽、抱箍、支桿、螺桿、緊固螺母和卡板組成，具體如圖1?；瑒觾?nèi)襯模側(cè)立面圖詳見圖2。

圖1 構(gòu)造柱模板

圖2 滑動內(nèi)襯模側(cè)立面圖

2、施工工藝

該工藝主要流程為：綁扎鋼筋、安裝側(cè)模、安裝內(nèi)襯鋼模、加固模板、支設(shè)喇叭口、澆筑混凝土、將鋼板模推至梁底、拆除喇叭口、拆除所有構(gòu)造模板。具體的控制要點(diǎn)如下：

（1） 測量放線

按照常規(guī)的施工測量放線方法，對填充墻構(gòu)造柱進(jìn)行定位放線，并確保定位準(zhǔn)確。

（2）鋼筋籠安裝

根據(jù)測量放線結(jié)果，將預(yù)先綁扎好的填充墻構(gòu)造柱的鋼筋籠安裝到位，保證鋼筋籠的垂直和水平符合要求。

（3）支模

根據(jù)已放好的定位線支設(shè)由內(nèi)襯模板和主體模板組成的構(gòu)造柱模板，先安裝側(cè)模板，在安裝內(nèi)襯鋼模，最后對模板進(jìn)行加固處理。

（4）喇叭式進(jìn)料裝置安裝

將喇叭式進(jìn)料裝置安裝在構(gòu)造柱模板的內(nèi)襯模板安裝口上，并實(shí)現(xiàn)喇叭式進(jìn)料裝置與模板加固裝置和框架梁的連接，確保進(jìn)料時(shí)候的穩(wěn)固性。

（5）內(nèi)襯模板上移

通過模板移動件對構(gòu)造柱模板中的內(nèi)襯模板向上進(jìn)行滑動，直至內(nèi)襯模板安裝口完全打開為止，此時(shí)喇叭式進(jìn)料裝置與構(gòu)造柱模板的內(nèi)部成型腔相通；

（6）混凝土澆筑施工

按照常規(guī)填充墻構(gòu)造柱的混凝土澆筑方法，利用構(gòu)造柱模板且通過喇叭式進(jìn)料裝置，由下至上進(jìn)行混凝土澆筑施工，直至所澆筑混凝土自喇叭式進(jìn)料裝置的上部進(jìn)料口溢出為止；振動模板使混凝土密實(shí)，

（7）內(nèi)襯模板回移及喇叭式進(jìn)料裝置拆除

通過模板移動件對內(nèi)襯模板進(jìn)行移動，直至內(nèi)襯模板安裝口完全封閉為止，此時(shí)內(nèi)襯模板將構(gòu)造柱模板內(nèi)所澆筑的混凝土與喇叭式進(jìn)料裝置內(nèi)的混凝土完全分離轉(zhuǎn)動螺栓固定內(nèi)襯模板；之后拆除喇叭式進(jìn)料裝置。

（8）拆模

待構(gòu)造柱模板內(nèi)所澆筑的混凝土達(dá)到拆模條件后，拆除構(gòu)造柱模板。

3、施工質(zhì)量控制

施工要嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204（2011修改版）和《混凝土強(qiáng)度檢查評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-2010進(jìn)行。施工前，需對各種類型模板及相關(guān)配件進(jìn)行認(rèn)真檢查，對于損壞的模板需要及時(shí)維修，損壞較大的模板堅(jiān)決棄用，防止出現(xiàn)事故；內(nèi)襯鋼模板拆模后應(yīng)及時(shí)清理表面雜物，螺桿周圈的雜物必須清理干凈。施工中，模板的安裝應(yīng)對垂直、水平、標(biāo)高、接縫寬度等關(guān)鍵指標(biāo)參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的控制；由于混凝土澆筑過程會對模板產(chǎn)生應(yīng)力，使模板發(fā)生位移，因此需要有專人時(shí)刻關(guān)注模板穩(wěn)定性，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整加固；不同模塊的模板、模板與框架梁、模板與樓板、框架梁與柱子等之間的拼縫處均需海綿膠帶貼縫或橡膠海綿條填埋，從而保證澆筑過程中混凝土不會出現(xiàn)漏漿的現(xiàn)象發(fā)生。另外，制度上需要嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢及質(zhì)檢的“四檢”制度，并輔以充分公平的獎罰制度，確保施工的質(zhì)量。在質(zhì)量問題上面，除了進(jìn)行施工控制外，還需加強(qiáng)各個(gè)環(huán)節(jié)的驗(yàn)收及總結(jié)，對質(zhì)量進(jìn)行全面的剖析，提出相關(guān)不足之處和解決辦法，盡量減少質(zhì)量問題。

4、安全及環(huán)保措施

4.1 安全措施

模板安裝前，需要確保模板安裝人員應(yīng)為專業(yè)持證人員；相關(guān)階段的安全責(zé)任人需要與安裝人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和技術(shù)交底；安全人員應(yīng)熟悉高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；另外，在施工場地需要設(shè)置警示標(biāo)志。模板安裝時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆；指定專業(yè)監(jiān)護(hù)人員，確保無關(guān)人員不得進(jìn)入施工區(qū)域；模板拆除時(shí)，必須確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)要求；高處作業(yè)人員應(yīng)時(shí)刻扣上安全帶，施工下方場地確?？諘纾幌嚓P(guān)拆除物件需要保證隨拆隨運(yùn)，嚴(yán)禁各種隨意堆放和拋擲。

4.2 環(huán)保措施

脫模劑應(yīng)專用器具放置，遠(yuǎn)離火源。使用時(shí)，用帆布袋墊置，以免潑濺周圍物體上。施工中應(yīng)控制施工廠界噪聲，應(yīng)盡量安排在白天施工；如需夜間施工，應(yīng)按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)。施工現(xiàn)場應(yīng)做到工完場清，現(xiàn)場垃圾及時(shí)清運(yùn)，收集后運(yùn)至指定地點(diǎn)集中處理。