郭光偉，焦 強(qiáng)

(1.國(guó)家電投集團(tuán)河南電力有限公司沁陽(yáng)發(fā)電分公司，河南 焦作 454001；2.河南工業(yè)和信息化職業(yè)學(xué)院，河南 焦作 454000)

0 引言

某電廠660 MW超超臨界鍋爐由上海鍋爐廠有限公司制造，型號(hào)為SG-2024/26.15-M6009，為超超臨界參數(shù)、變壓直流、單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天島式布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)、切圓燃燒方式，Π型鍋爐。鍋爐燃燒系統(tǒng)按中速磨冷一次風(fēng)直吹式制粉系統(tǒng)設(shè)計(jì)，24只直流式燃燒器分6層布置于爐膛下部四角，煤粉和空氣從四角送入，在爐膛中呈切圓方式燃燒。

1 防止煙溫快速上升的措施

1.1 加強(qiáng)鍋爐吹灰管理工作

通過(guò)鍋爐吹灰，可以清除爐膛、過(guò)熱器、省煤器、空預(yù)器等受熱面的結(jié)焦和積灰，增強(qiáng)各受熱面的傳熱能力，使鍋爐各受熱面的運(yùn)行參數(shù)處于理想狀態(tài)，降低排煙溫度和熱損失。負(fù)荷50 %以上，必須吹灰；負(fù)荷50 %以下，每天長(zhǎng)吹1次，隔天短吹1次。吹灰時(shí)，應(yīng)視燃燒情況投入等離子或者微油裝置進(jìn)行助燃。

1.2 優(yōu)化鍋爐制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式

鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)減少上排磨煤機(jī)煤量或者停運(yùn)上排磨煤機(jī)，保持3臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行，磨煤機(jī)運(yùn)行方式與負(fù)荷對(duì)應(yīng)關(guān)系如表1所示。運(yùn)行中，一次風(fēng)量不宜過(guò)大，應(yīng)視磨煤機(jī)實(shí)際出力進(jìn)行調(diào)整，盡可能減少制粉系統(tǒng)冷風(fēng)量，增加熱風(fēng)量，控制磨煤機(jī)出口溫度在75—80 ℃，盡可能減少操作(倒切磨煤機(jī)，投退高加)以防止煙氣超溫。

表1 磨煤機(jī)運(yùn)行方式與負(fù)荷對(duì)應(yīng)關(guān)系

1.3 加強(qiáng)風(fēng)煤比的調(diào)整

加強(qiáng)一、二次風(fēng)配合，風(fēng)粉的配合，控制氧量、風(fēng)量平穩(wěn)。一次風(fēng)壓力不易過(guò)大，應(yīng)維持穩(wěn)定，在保證磨煤機(jī)出力且磨煤機(jī)不堵塞的情況下，適當(dāng)降低一次風(fēng)壓，有利于爐膛出口煙溫的降低。爐膛出口氧量與負(fù)荷對(duì)應(yīng)關(guān)系如表2所示。

表2 爐膛出口氧量與負(fù)荷對(duì)應(yīng)關(guān)系

運(yùn)行中，根據(jù)負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)整爐膛與大風(fēng)箱之間的壓差為300—1 000 Pa，以增加二次風(fēng)剛性。大風(fēng)箱二次風(fēng)與爐膛差壓控制如表3所示。

1.4 設(shè)置合理的升負(fù)荷率

由于協(xié)調(diào)投入負(fù)荷變化率設(shè)置較大，加負(fù)荷較快造成給煤量瞬間增大，致使?fàn)t膛出口煙溫快速增大，給水自動(dòng)跟蹤不及時(shí)。

運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)調(diào)整過(guò)熱度偏置，保證煤水比，合理設(shè)置升負(fù)荷率；必要時(shí)應(yīng)果斷切除自動(dòng)，進(jìn)行人為干預(yù)調(diào)整。

表3 大風(fēng)箱二次風(fēng)與爐膛差壓控制值

2 煙溫上升后的實(shí)施措施

(1) 運(yùn)行中，應(yīng)嚴(yán)格控制鍋爐各受熱面壁溫和空預(yù)器電流在正常范圍內(nèi)，空預(yù)器入口煙溫應(yīng)不大于377 ℃，空預(yù)器電流應(yīng)維持在30 A以下。如發(fā)現(xiàn)煙溫增大過(guò)快或煙溫至370 ℃仍有上升趨勢(shì)，空預(yù)器電流迅速上升或空預(yù)器電流超過(guò)30 A，應(yīng)及時(shí)調(diào)整燃燒，減少上排磨煤機(jī)的給煤量，適當(dāng)減少上排二次風(fēng)量(包括燃盡風(fēng))，相應(yīng)調(diào)整下排二次風(fēng)量。另外，還可以采取燃燒器角度下擺的方式，以降低爐膛出口煙溫。

(2) 升負(fù)荷過(guò)程中調(diào)整應(yīng)緩慢，同時(shí)應(yīng)密切關(guān)注煙氣溫度，發(fā)現(xiàn)煙溫上升過(guò)快時(shí)應(yīng)及時(shí)停止升負(fù)荷，待煙溫平穩(wěn)后再增加給煤量。如上述調(diào)整未果，在空預(yù)器入口煙溫上升過(guò)快或超過(guò)370 ℃，且空預(yù)器電流增大過(guò)快或電流上升至40 A時(shí)，應(yīng)及時(shí)減少給煤量，減緩升負(fù)荷速度。如空預(yù)器電流繼續(xù)上升至50 A，應(yīng)降負(fù)荷運(yùn)行，待煙溫平穩(wěn)且空預(yù)器電流平穩(wěn)有下降趨勢(shì)后，再繼續(xù)升負(fù)荷。

(3) 如果空預(yù)器入口煙溫上升至390 ℃或空預(yù)器電流超過(guò)50 A時(shí)，應(yīng)立即停止上排磨煤機(jī)，降低負(fù)荷，適當(dāng)減少上排二次風(fēng)量。處理過(guò)程中應(yīng)注意各參數(shù)穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)燃燒不穩(wěn)應(yīng)及時(shí)投入等離子助燃。在此過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)就地巡檢；若發(fā)現(xiàn)空預(yù)器就地有異常響聲，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系設(shè)備部檢查，并將空預(yù)器熱端扇形板密封裝置提升到最大位。

(4) 上述調(diào)整過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視各參數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)壁溫偏差或參數(shù)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整,任何情況下空預(yù)器入口煙溫不能超過(guò)400 ℃。發(fā)現(xiàn)空預(yù)器入口煙溫上升過(guò)快，且空預(yù)器電流超過(guò)40 A時(shí)，應(yīng)立即采取措施。

3 空預(yù)器跳閘處理的危險(xiǎn)點(diǎn)

空預(yù)器跳閘時(shí)，主、輔電機(jī)不能啟動(dòng)是對(duì)鍋爐影響比較大的設(shè)備異常，其處理宗旨是保護(hù)設(shè)備。如果此時(shí)確定不能恢復(fù)，則必須停爐。

(1) 如跳閘前電流正常，主電機(jī)可強(qiáng)合閘1次。如主、輔電機(jī)均跳閘，開(kāi)關(guān)無(wú)過(guò)載保護(hù)，可強(qiáng)啟動(dòng)輔(主)電機(jī)1次。

若搶合不成功，運(yùn)行人員應(yīng)立即投入空預(yù)器氣動(dòng)馬達(dá)，或就地進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車，使空預(yù)器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)。若氣動(dòng)馬達(dá)投入后，空預(yù)器仍不轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氣動(dòng)馬達(dá)進(jìn)氣門(mén)。待空預(yù)器停運(yùn)后，斷開(kāi)停運(yùn)空預(yù)器吹灰汽源。

(2) 如果空預(yù)器主、輔電機(jī)跳閘后無(wú)法啟動(dòng)，必須控制機(jī)組負(fù)荷在50 %以下，此時(shí)故障側(cè)及運(yùn)行側(cè)的排煙溫度均會(huì)不正常上升，空預(yù)器有發(fā)生二次燃燒的可能。

規(guī)程規(guī)定，當(dāng)排煙溫度大于250 ℃時(shí)，必須申請(qǐng)停爐，并投入運(yùn)行側(cè)空預(yù)器吹灰。

(3) 由于空預(yù)器轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)，如入口煙氣檔板不聯(lián)關(guān)或關(guān)不嚴(yán)，會(huì)造成空預(yù)器轉(zhuǎn)子變形，損壞設(shè)備?？疹A(yù)器停轉(zhuǎn)后，必須確認(rèn)入口煙氣檔板自動(dòng)關(guān)閉，否則應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉；然后到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)該空預(yù)器入口煙氣檔板關(guān)到位，否則會(huì)對(duì)空預(yù)器造成損壞。其主要原因是有大量300 ℃以上的煙氣進(jìn)入停轉(zhuǎn)的空預(yù)器，造成空預(yù)器變形。

(4) 空預(yù)器恢復(fù)啟動(dòng)時(shí)，禁止CRT直接開(kāi)啟入口煙氣檔板，否則會(huì)造成負(fù)壓、風(fēng)量、一次風(fēng)壓大幅度波動(dòng)，有可能會(huì)造成低負(fù)荷燃燒不穩(wěn)。其原因是空預(yù)器轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)時(shí)，由于入口煙氣檔板不可能完全關(guān)嚴(yán)，在煙氣側(cè)的空預(yù)器波形板受熱膨脹，而在一、二次風(fēng)側(cè)未受熱，會(huì)造成通流面積或漏風(fēng)間隙不均，在空預(yù)器啟動(dòng)后轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入各風(fēng)機(jī)側(cè)的通流面積或漏風(fēng)間隙在不斷交替變化，就會(huì)造成上述參數(shù)大幅波動(dòng)。同時(shí)，應(yīng)將故障側(cè)的引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉關(guān)小，待入口煙氣檔板開(kāi)全后逐步調(diào)平，以防止負(fù)壓波動(dòng)大。

4 實(shí)施效果

運(yùn)行中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行定期吹灰的規(guī)定，實(shí)施防止煙溫快速上升的措施?？紤]到夜班負(fù)荷較低、燃燒穩(wěn)定性偏差的情況，不要對(duì)爐膛水冷壁吹灰。在特殊情況下可投入等離子助燃，對(duì)爐膛吹灰，從而保證白天高負(fù)荷期間鍋爐各受熱面的清潔度。另外，通過(guò)優(yōu)化制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式、風(fēng)煤比和降低負(fù)荷升速率等有效途徑，也使空預(yù)器入口煙溫得到很好的控制。