張宏偉

（陽泉煤業(yè)集團公司 一礦，山西 陽泉 045008）

陽煤一礦位于山西省陽泉市，是陽煤集團所屬現(xiàn)代化主力礦井之一。礦井采用主斜、副立、副平硐等綜合開拓方式，礦井核定生產(chǎn)能力7.5 Mt/a，主采3#、12#、15#煤層。工作面布置方式采用一進、一回高、低位抽采巷的布置方式，工作面支護方式采用液壓支架全覆蓋支護，工作面進風端頭為實體煤側巷道，巷道斷面大，煤體、圍巖強度高，采用超前液壓支架支護，工作面回風巷多為采空側巷道，煤體、圍巖破碎，強度低，采用單體液壓支護+抬棚進行支護。

過溜抬棚支護方式作為陽泉礦區(qū)工作面端頭支護的重要方式之一，是工作面行人、運煤的咽喉。因此，端頭的管理和支護設計是否科學合理，是決定工作面能否正常運轉(zhuǎn)和評價工作面安全程度的關鍵；同時加強和完善工作面端頭作業(yè)管理，才能夠減少端頭作業(yè)強度，提高端頭作業(yè)效率，從而更好地發(fā)揮綜采設備的生產(chǎn)能力，保證工作面高產(chǎn)高效。

1 端頭支護現(xiàn)狀及抬棚支護現(xiàn)狀

隨著端頭支護技術的不斷發(fā)展，端頭自移式液壓支架強度大、機械化程度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，自移式液壓支架形式在綜采工作面端頭得到普遍應用，主要為實體煤巷道進風端頭。通過生產(chǎn)實踐同時發(fā)現(xiàn)，端頭自移式液壓支架適應性不足，僅能在端頭底板強度高、作業(yè)空間大的條件下發(fā)揮作用，對于巷道移近量大、底板松軟的相鄰采空側巷道，端頭液壓支架容易出現(xiàn)頂板接頂性差刀架、支架鉆底等現(xiàn)象，導致工作面端頭維護、生產(chǎn)困難，仍需依靠傳統(tǒng)的抬棚支護進行支護。陽煤一礦相鄰采空側巷道占生產(chǎn)工作面的一般，且所采用的抬棚支護規(guī)格、形式、支護方式和邁步方式層次不齊，經(jīng)常過溜支護期間出現(xiàn)懸臂梁、抬棚下單體柱無法支設造成支護形式不合理和支護強度不夠，給安全生產(chǎn)造成嚴重隱患，因此制定科學合理的抬棚長度、支護方式和邁步方式，是陽煤一礦工作面端頭安全管理和高效生產(chǎn)的關鍵所在，對工作面安全、高效生產(chǎn)有著重要意義。

2 抬棚長度及邁步方式

抬棚端頭支護的關鍵在于過溜抬棚尺寸的確定和抬棚的邁步方式。一礦抬棚端頭支護主要使用單體柱+木梁或π型梁支護維護順槽端頭頂板。其中：3#、12#煤端頭支護為三趟過溜抬棚+單體柱維護，柱間距0.6 m；15#煤端過溜護方式為兩趟過溜抬棚+單體柱維護，柱間距0.6～0.8 m。下面重點介紹3#、12#煤、15#煤過溜抬棚尺寸的計算及邁步方式。

2.1 3#、12#煤端頭支護過溜抬棚邁步方式及參數(shù)

（1）抬棚邁步方式

3#、12#煤工作面煤層厚度平均1.8 m，巷道斷面4.0 m×2.3 m。綜采工作面進、回風超前支護為單體液壓支柱+柱帽支護，工作面端頭僅安裝有工作溜機頭或機尾設備。由于端頭斷面空間狹小，不適應端頭液壓支架支護，多年來，端頭支護方式采用三趟過溜抬棚進行支護，一梁四柱，端頭邁步方式為交錯邁步前移，交錯步距0.6 m。即每拉一次機頭或者機尾前，先回撤緊靠工作溜前面一側的單體柱，再進行拉機頭或機尾作業(yè)，然后補打緊靠工作溜后面一側的單體柱，要求單體柱支設時距工作溜之間必須留設0.2 m以上的富余空間。為了降低抬棚移動頻率，降低工人勞動強度，同時保證邁步循環(huán)有序，要求工作溜每次前移0.6 m后，過溜抬棚按順順序每次前移1.2 m。三根過溜抬棚的邁步順序和交錯方式見圖1：A→B→C→A。

（2） 抬棚長度

根據(jù)抬棚的邁步方式和端頭支護要求，工作面端頭過溜抬棚的長度計算公式如下：L=a+2b+2c，見圖2。

3#、12#煤工作面溜型號為SGZ-764型，過溜尺寸a取2.3 m，則L=2.3+2×0.6+2×0.2=3.9 m。

考慮到單體柱支設時距工作溜之間必須留設足夠的富余空間，目前我礦井下3#、12#煤端頭支護過溜抬棚均使用4.4 m定制規(guī)格π型梁，可滿足生產(chǎn)使用要求。

圖1 3#、12#煤工作面過溜抬棚邁步順序及交錯方式

圖2 3#、12#煤工作面過溜抬棚尺寸

2.2 15#煤端頭支護過溜抬棚邁步方式及參數(shù)

（1）抬棚邁步方式

15#煤工作面煤層厚度平均6.5m，巷道斷面5m×3 m。由于回風巷多為相鄰采空側動壓巷道，巷道移近變形量達50%，回風端頭無法使用端頭液壓支架。綜采放頂煤工作面回風超前支護為單體液壓支柱+木梁支護，工作面端頭安裝有前、后溜機頭或機尾設備。端頭過溜支護方式采用兩趟過溜抬棚進行支護，半梁交錯。工作面端頭每拉一次機尾前，先回撤緊靠工作溜前面一側的單體柱，再進行拉機頭或機尾作業(yè)，然后補打緊靠工作溜后面一側的單體柱，要求單體柱支設時距工作溜之間必須留設0.2 m以上的富余空間?？紤]到木梁質(zhì)量重、體積大，邁步時上、下梁支設困難，為了降低端頭維護勞動強度，保證安全生產(chǎn)，兩趟過溜抬棚可利用原有超前支護工作面?zhèn)葞蛢商顺爸ёo木梁進行支護，從而實現(xiàn)超前木梁抬棚替代過溜抬棚邁步維護落山端頭，最后只需將落山抬棚進行撤換回收，見圖3。

圖3 15#煤工作面過溜抬棚邁步順序及交錯方式

目前我礦井下15#煤工作面端頭支護過溜抬棚尺寸使用木梁抬棚半梁交錯支護方式，無需邁步，拉機頭（機尾）過程中，始終要求有一根完整抬棚支護在機頭（機尾）上方。因此抬棚交錯步距采用半梁交錯。

（2） 抬棚長度

根據(jù)抬棚的交錯方式和端頭支護要求，工作面端頭過溜抬棚的長度計算公式如下：L=a+2b+2c，見圖4。

圖4 15#煤工作面過溜抬棚尺寸

以SGZ-800型設備為例，過溜尺寸a取3 m，則:L=a+2b+2c=3.0+2×0.8+2×0.2=5 m

由此可以得出，工作面端頭過溜抬棚尺寸不得小于5 m。目前該礦井下15#煤端頭支護過溜抬棚均使用5 m木梁，交錯步距2.5 m，可滿足生產(chǎn)使用要求。