◎ 袁如英,韓 飛,黃榮和
(廣東一家人食品有限公司,廣東 汕頭 515041)
嬰幼兒米粉是母乳或嬰兒配方食品不能滿足嬰兒營養(yǎng)需要以及嬰兒斷奶期間時,為補充嬰幼兒營養(yǎng)的輔助食品,是以小米、大米為主要原料,以白砂糖、蔬菜、水果、蛋類、肉類等選擇性配料,加入鈣、磷、鐵等礦物質(zhì)及維生素等加工制成的嬰幼兒補充食品[1]。
嬰幼兒米粉制粉方法主要有擠壓膨化技術(shù)(干法)和滾筒干燥技術(shù)(濕法),其中滾筒干燥法因操作成本低、干燥速度高、可連續(xù)作業(yè)等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用,但存在物料容易黏連,有結(jié)塊而難以成粉,且嬰幼兒腸胃淀粉酶較少,對淀粉類食品消化能力差,易產(chǎn)生腹脹、腹瀉等問題[1],而改進嬰幼兒米粉沖調(diào)性、改善口感、提升營養(yǎng)物吸收是生產(chǎn)關(guān)鍵。本文采用糙米發(fā)芽、生物酶處理與滾筒干燥法相結(jié)合,利用滾筒干燥結(jié)合酶法生產(chǎn)嬰幼兒米粉,以期對提高糙米淀粉糊化度和γ-氨基丁酸含量,從而提高米粉沖調(diào)性和高質(zhì)量品質(zhì)。
TGX型雙滾筒刮板干燥機(江蘇健達干燥工程有限公司)、JTM-AM25型膠體磨(南通富萊克流體裝備有限公司)、5418R型離心機(德國Eppendorf公司)、F-130萬能粉碎機(80目篩網(wǎng),江陰市力仁機械制造有限公司)、NCY-6自動黏度儀(上海思爾達科學(xué)儀器有限公司)、BS224S型電子天平(德國賽多利斯公司)。
糙米、中溫α-淀粉酶(酶活力≥10 000 U/g)、纖維素酶(酶活力≥500 U/g),其中酶液配制均使用0.1 mol/L pH=5.0醋酸鈉緩沖液。
糙米→人工精選(去除蟲蛀、霉變、異色粒等雜質(zhì))→清洗(自來水沖洗3次)→34 ℃浸泡14 h(pH=5.0的磷酸鹽緩沖液)→瀝干→30 ℃發(fā)芽20 h→打漿→50 ℃保溫30 min(α-淀粉酶、纖維素酶)→80 ℃預(yù)糊化→滾筒干燥→粉碎→造片→包裝→成品。
(1)復(fù)水率的測定。準(zhǔn)確稱取發(fā)芽糙米粉M1,置于燒杯中,加入5倍沸水,攪拌后靜置。待復(fù)水3 min后,10 000 r/min離心15 min,瀝干水,用濾紙將其表面水分吸干,稱重,記為M2,復(fù)水率用M2/M1的比值表示。
(2)γ-氨基丁酸的測定。將發(fā)芽糙米研磨成粉狀后,按陳恩成等[2]方法,采用比色法測定糙米中γ-氨基丁酸的含量。
(3)水分按GB/T 5497-1985測定,灰分按GB/T 22427.1-2008測定,脂肪按GB/T 5009.6-2016測定,粗蛋白按GB/T 5009.5-2016測定,淀粉含量按GB/T 5514-2008測定。
采用膠體磨將酶法處理后的發(fā)芽糙米打磨成糙米漿液,并將其質(zhì)量濃度配成40%;采用磁力攪拌器中不停攪拌,60 ℃蒸煮20 min后,控制滾筒干燥機,操作壓強0.5 MPa,制備出具有結(jié)構(gòu)疏松、無黏性的酶處理糙米片;經(jīng)破碎、篩分后獲得均勻的糙米米粉片。
組織從事食品研究的人員,對嬰幼兒米粉進行感官評定,分為組織形態(tài)、氣味、色澤、滋味、沖調(diào)性和口感6個指標(biāo),每個指標(biāo)10分,其具體感官評價見表1。
表1 感官評價標(biāo)準(zhǔn)表
針對滾筒干燥結(jié)合酶法生產(chǎn)嬰幼兒米粉,分析酶法米粉與普通滾筒干燥法米粉的基本成分的差別,見表2。與普通滾筒干燥法米粉相比,酶法生產(chǎn)的米粉中γ-氨基丁酸含量高達48.26 mg/100 g,且粗纖維含量較高,這可能與酶法降解纖維素有關(guān),而糙米中水分、灰分、脂肪、粗蛋白、淀粉含量與白米成分較為一致,這對糙米品質(zhì)及加工無顯著性影響。
表2 糙米基本成分的百分含量表
在蒸煮溫度60 ℃、蒸煮時間10 min、輥筒干燥機蒸汽的操作壓強550 Pa時,分別設(shè)定滾筒干燥結(jié)合酶法米漿液濃度為30%、35%、40%、45%和50%制備米粉,并分別對所得產(chǎn)品進行感官評價和復(fù)水率測試,見表3。從表3中可知,當(dāng)米漿濃度在30%~40%時,隨著米漿液濃度逐漸增大,其感官評價得分和復(fù)水率呈現(xiàn)逐漸增加趨勢,尤其是當(dāng)米漿濃度為40%時,感官評價總分高達87,且復(fù)水率達到5.6;當(dāng)米漿濃度≥40%時,感官評價得分及復(fù)水率逐漸呈現(xiàn)下降趨勢,這可能是由于米漿濃度過高,輥筒干燥機不易將其分散,易讓米粉呈黏狀,從而影響產(chǎn)品的組織形態(tài)和色澤,由此引起口感和復(fù)水率降低。故選擇制作米粉時的最佳米漿濃度為40%。
表3 滾筒干燥結(jié)合酶法米漿濃度對米粉質(zhì)量的影響表
對滾筒干燥法米粉和本實驗的滾筒干燥結(jié)合酶法米粉,在90 ℃下沖調(diào)后進行感官評價體系進行評價,見表4。從表4中可知,不論從是感官評價還是復(fù)水率,經(jīng)過酶處理的米粉都優(yōu)于滾筒干燥法米粉,這說明經(jīng)過滾筒干燥結(jié)合酶法加工的米粉的品質(zhì)有所改善。
表4 米粉質(zhì)量感官評價表
本文采用糙米發(fā)芽、生物酶處理與滾筒干燥法相結(jié)合,利用滾筒干燥結(jié)合酶法生產(chǎn)的嬰幼兒米粉,富含γ-氨基丁酸,含量高達48.26 mg/100 g,且粗纖維含量較高,其外形及復(fù)水特性較好,可有效提高嬰幼兒米粉沖調(diào)性及其質(zhì)量品質(zhì)。