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關(guān)于露天采礦邊坡控制性爆破施工技術(shù)的探討

2018-08-05 04:01孫雪東
世界有色金屬 2018年10期
關(guān)鍵詞:云英單耗控制性

孫雪東

(中鐵十九局集團(tuán)礦業(yè)投資有限公司,北京 100071)

關(guān)鍵字:露天采礦;邊坡控制性爆破;爆破參數(shù)

露天礦采場深度的增加會使得邊坡逐漸加高,這就對邊坡的長期穩(wěn)定性提出了較高要求,但在筆者的實(shí)際調(diào)研發(fā)現(xiàn),邊坡爆破方案設(shè)計不合理、鉆孔質(zhì)量差、爆破參數(shù)不合理等問題在邊坡控制性爆破施工中極為常見,而為了盡可能解決這類問題,正是本文圍繞露天采礦邊坡控制性爆破施工技術(shù)開展具體研究的原因所在。

1 露天礦山邊坡爆破問題分析

(1)邊坡爆破方案設(shè)計不合理。露天礦邊坡的穩(wěn)定性直接受到邊坡巖體完整性、強(qiáng)度、走向、節(jié)理裂隙發(fā)育程度等因素影響,而這些因素均會影響邊坡控制性爆破施工的開展,但我發(fā)現(xiàn)很多露天礦山存在后續(xù)生產(chǎn)過程工程地質(zhì)情況勘察不到位情況,而由于建礦初期邊坡巖體狀況與實(shí)際狀況存在的不同未在施工中得到體現(xiàn),露天采礦邊坡控制性爆破施工技術(shù)應(yīng)用的合理性和安全性往往會受到一定影響[1]。

(2)鉆孔質(zhì)量差。露天采礦邊坡控制性爆破施工質(zhì)量會直接受到臺階高度、邊坡角度、炮孔長度的影響,一般來說過高的臺階高度、過小的邊坡角度、較長的炮孔將直接影響露天礦山鉆孔和裝藥質(zhì)量,如邊坡巖體同時存在節(jié)理、裂隙及層理等情況,爆破施工受到的影響將進(jìn)一步加強(qiáng),礦山邊坡鉆孔漂移現(xiàn)象、根底或大塊問題往往因此出現(xiàn)。

(3)爆破參數(shù)不合理。炮孔直徑、最小抵抗線、炮孔間距等參數(shù)均會直接影響露天采礦邊坡控制性爆破施工質(zhì)量,邊坡出現(xiàn)的嚴(yán)重凹凸不平問題多數(shù)時候源于爆破參數(shù)不合理,邊坡平整度差問題也會因此出現(xiàn)注[2]。

2 露天采礦邊坡控制性爆破施工技術(shù)的具體應(yīng)用

2.1 工程概況

為提升研究的實(shí)踐價值,本文選擇了某地典型斑巖銅礦熱液蝕變型銅金礦床作為研究對象,礦化巖性為云英閃長斑巖與青盤巖化粉砂巖,巖體節(jié)理非常發(fā)育,整體巖石硬度為中硬~較硬型,節(jié)理裂隙均被石膏充填。巖性的蝕變程度從外向內(nèi)依次為:青盤巖化粉砂巖→絹云母化云英閃長斑巖→鉀化云英閃長斑巖,邊坡開采的巖性過度則依次為:青盤巖化→絹云母化→鉀化,目前邊坡巖性以青盤巖化粉砂巖為主,其中鉀化云英閃長斑巖的單軸抗壓強(qiáng)度為60.5MPa、密度為268g·cm-3,絹云母化云英閃長斑巖單軸抗壓強(qiáng)度為138MPa、密度為263g·cm-3、縱波波速為5088m·s-1、動彈性模量為71.6GPa,青盤巖化粉砂巖單軸抗壓強(qiáng)度為135.1MPa、密度為271g·cm-3、縱波波速為5909m·s-1、動彈性模量為74.1GPa,,青盤巖化云英閃長斑巖單軸抗壓強(qiáng)度為242.5MPa、密度為269g·cm-3、縱波波速為5613m·s-1、動彈性模量為71.6GPa。

2.2 爆破參數(shù)選取

由于研究對象露天采場作業(yè)面積狹小,為保證正常生產(chǎn)必須保證一定礦巖存爆量,這使得邊坡處爆破的爆破比例較高,現(xiàn)場采用的爆破器材主要有銨油炸藥、防水炸藥、起爆藥卷、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管,現(xiàn)有爆破參數(shù)如下所示:①主爆孔。主爆孔孔距、排距、單孔裝藥分別為7m、6.3m、250kg,正常情況下孔深、超深、平均填塞長度分別為14m、2m、7~8m。②緩沖孔。緩沖孔單孔裝藥、孔距、抵抗線分別為150kg、5m、5m,距預(yù)裂孔2m,一般情況下超深1.0m,下部涉及安全平臺時為0.5m。③預(yù)裂孔。孔距、超深、線裝藥密度分別為2m、0.5m、1.25kg/m,底部裝防水炸藥7.5kg、使用導(dǎo)爆索綁扎起爆孔內(nèi)炸藥,需保證一次爆破孔數(shù)控制在60個以內(nèi)。

2.3 爆破資料分析

對于露天采礦來說,邊坡控制性爆破施工技術(shù)直接關(guān)系著邊坡穩(wěn)定,如邊坡控制性爆破施工技術(shù)應(yīng)用不當(dāng),企業(yè)不僅需要承擔(dān)額外的支護(hù)費(fèi)用,還將面臨較高的安全風(fēng)險,而為了盡可能保障邊坡控制性爆破施工技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量、避免上述問題的出現(xiàn),設(shè)法降低爆破振動、減小爆破后沖屬于邊坡控制性爆破施工技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵,因此主爆孔、預(yù)裂爆破、緩沖爆破的各項(xiàng)參數(shù)處理必須得到關(guān)注。

(1)炸藥單耗分析。為計算現(xiàn)有爆破漏斗,分別開展了孔內(nèi)炸藥為集中藥包、孔內(nèi)炸藥為延長藥包情況下的計算,計算結(jié)果分別為:

其中V1與V2、r1與r2、W1與W2分別為爆破體積、爆破漏斗半徑、抵抗線,由此結(jié)合具體數(shù)據(jù)開展計算可直觀發(fā)現(xiàn),集中藥包方式考慮爆破漏斗結(jié)果存在明顯偏大現(xiàn)象,延長藥包則與實(shí)際結(jié)果較為相近,結(jié)合2016年研究對象露天采場的各月爆破統(tǒng)計,如2月427爆破孔、226201m3爆破體積、0.475kg·m-3單耗,r1/m、r2/m則分別為6.86與5.82,而12月為761爆破孔、407876m3爆破體積、0.496kg·m-3單耗,r1/m、r2/m則分別為6.90與5.90,全年統(tǒng)計則為5499爆破孔、2912624m3爆破體積、0.491kg·m-3單耗,r1/m、r2/m則分別為6.86與5.82,結(jié)合數(shù)據(jù)開展深入分析,可確定先爆孔創(chuàng)造的自由面直接決定炮孔爆破最小抵抗線,因此可采用適當(dāng)加大炸藥單耗的方式降低后排孔的爆破后沖,圍巖的破壞將由此大大下降。

(2)起爆方式和延時控制分析。結(jié)合原有起爆方式開展深入分析可發(fā)現(xiàn),爆區(qū)總裝藥量與爆區(qū)最大單段藥量成正比,而設(shè)法保證爆破能力的較好釋放,即可較好滿足生產(chǎn)需要,因此筆者開展了不同起爆方式測振試驗(yàn),在對比4孔起爆、逐排起爆、斜線起爆三種起爆方式后,可發(fā)現(xiàn)斜線起爆方式作用于邊坡的后沖能量最小,同時控制單段藥量為600kg、逐孔起爆,即可更好保證邊坡控制性爆破施工技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量。

(3)緩沖爆破和預(yù)裂爆破參數(shù)分析。作為減小邊坡處單孔起爆藥量、保護(hù)邊坡、防止過大后沖的技術(shù)形式,緩沖爆破的應(yīng)用需考慮緩沖孔與預(yù)裂孔距離的合理控制,二者間距為2m較為合適,而考慮到原有欲裂孔采用的鉆機(jī)存在作業(yè)效率低、實(shí)際廢孔率過高等不足,引入了與生產(chǎn)孔作業(yè)相同的設(shè)備并開展相關(guān)計算,得出干孔和水孔狀態(tài)下的裝藥結(jié)構(gòu),但兩者結(jié)構(gòu)均需要控制一次爆破孔數(shù)。

3 結(jié)論

綜上所述,露天采礦邊坡控制性爆破施工技術(shù)的應(yīng)用具備較高現(xiàn)實(shí)意義,在此基礎(chǔ)上,本文涉及的爆破參數(shù)選取、炸藥單耗分析、起爆方式和延時控制分析等內(nèi)容,則提供了可行性較高的露天采礦邊坡控制性爆破施工技術(shù)應(yīng)用路徑,而為了更好推動我國礦產(chǎn)事業(yè)的發(fā)展,切實(shí)可行的爆破方案制定必須得到關(guān)注。

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