徐浚

（中鐵十八局集團(tuán)國(guó)際工程有限公司，天津 300222）

0 引言

外墻外保溫體系屬于當(dāng)前普遍采用的建筑保溫節(jié)能技術(shù)，也是墻體節(jié)能使用最多的形式。FS外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫體系能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能設(shè)計(jì)及建筑節(jié)能的需求，并且還具有防火、環(huán)保、保溫、隔聲、安全、耐久、隔熱、低成本的優(yōu)勢(shì)。復(fù)合外模板屬于永久性模板，利用保溫過(guò)渡層、連接件和現(xiàn)澆混凝土實(shí)現(xiàn)連接，并且和主體結(jié)構(gòu)一起施工，能夠有效解決建筑和結(jié)構(gòu)相同壽命的問(wèn)題，有效提高外墻保溫的效率，降低使用外墻聚苯板保溫施工可能導(dǎo)致工程出現(xiàn)的一系列病害，在大部分的外墻外保溫體系中競(jìng)爭(zhēng)力較強(qiáng)，并且能夠有效的持續(xù)發(fā)展。

1 工程概況

承德地區(qū)某房建項(xiàng)目總建筑面積11.2萬(wàn)m2，其中地上7.7萬(wàn)m2，地下3.5萬(wàn)m2。該工程包括13棟住宅樓、3棟配套商業(yè)、1棟物業(yè)用房及地下車庫(kù)。住宅樓地下2層，地上11、15、16、17、18 層結(jié)構(gòu)高度分別為 33.9、45.5、48.4、51.3、53.9 m，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)；配套商業(yè)樓、物業(yè)用房地上2層，結(jié)構(gòu)高度為7.35 m、7.65 m，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)；車庫(kù)地下1層，結(jié)構(gòu)高度3.5 m，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)。其中13棟住宅樓3層至頂層均采用FS外模板施工。FS外模板在工廠流水線生產(chǎn)后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)再進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土的施工，其中的FS擠塑聚苯復(fù)合保溫板（以下簡(jiǎn)稱FS復(fù)合保溫板，見圖1）具有外模板的作用，將其作為永久性的模板連接混凝土，外墻裝修時(shí)將外側(cè)進(jìn)行飾面裝修，內(nèi)側(cè)實(shí)現(xiàn)混凝土的澆筑，利用連接件使其和混凝土相互連接，以此構(gòu)成了保溫結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，即外模板的復(fù)合保溫體系[1]，見圖 2。

圖1 FS復(fù)合保溫板

圖2 FS復(fù)合保溫體系的結(jié)構(gòu)

2 FS外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫體系的特點(diǎn)

2.1 工作原理

在本文所研究復(fù)合保溫體系中，外模板是指水泥基雙面層的復(fù)合保溫板，內(nèi)側(cè)澆筑混凝土，外側(cè)涂抹保護(hù)層，通過(guò)連接件連接，成為相應(yīng)的保溫結(jié)構(gòu)體系。復(fù)合外模板結(jié)構(gòu)中包括內(nèi)側(cè)粘結(jié)加強(qiáng)層、保溫板、外側(cè)粘結(jié)加強(qiáng)層和保溫過(guò)渡層，具有良好的保溫效果，并且質(zhì)量較輕，在施工過(guò)程中較為方便，具有良好的防火性能。FS外模板復(fù)合保溫體系在施工過(guò)程中，將其作為現(xiàn)澆混凝土的永久性外模板，澆筑混凝土墻體時(shí)與FS外模板合為一體，并且利用錨栓實(shí)現(xiàn)連接，以此有效提高其安全可靠性，在澆筑完成后通過(guò)涂抹砂漿保護(hù)層，能夠滿足現(xiàn)代居住及公共建筑的標(biāo)準(zhǔn)[2]。

2.2 體系特點(diǎn)

（1）現(xiàn)澆混凝土承重結(jié)構(gòu)形式不發(fā)生變化，剪力墻和梁柱根據(jù)已有的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，具備完善的計(jì)算軟件及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，施工技術(shù)比較成熟，從而能夠有效推廣。

（2）FS外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫外模板的結(jié)構(gòu)分為保溫過(guò)渡層、擠塑保溫板、粘結(jié)加強(qiáng)層等，其外側(cè)保護(hù)層抗壓抗剪性能較強(qiáng)，并且具有良好的隔熱性能。

（3）能夠?qū)崿F(xiàn)一體化技術(shù)的需求，并且滿足結(jié)構(gòu)和建筑保溫使用同壽命的需求。

（4）FS外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫體系具有良好隔熱性能，保溫層內(nèi)外2個(gè)主力面能夠?qū)⑺嗑酆衔锷皾{全部包括，所以在施工時(shí)候能夠降低出現(xiàn)火災(zāi)的情況，同時(shí)因?yàn)楸貙拥耐鈧?cè)水泥砂漿保護(hù)層厚度累計(jì)大于50 mm，在建筑工程竣工之后，還能夠有效提高防火性能[3]。

（5）在設(shè)計(jì)永久性復(fù)合保溫外模板的過(guò)程中，設(shè)置保溫過(guò)渡層能夠有效降低保溫模板因?yàn)榄h(huán)境變化出現(xiàn)的改變，能夠避免出現(xiàn)空鼓和開裂等多種病害。

（6）FS外模板現(xiàn)澆混凝土的復(fù)合保溫板在工廠預(yù)制，避免在工程建筑施工過(guò)程中使用次品[4]。

2.3 施工的工藝流程

（1）梁、板部位的施工流程為：樓板支撐碗扣架搭設(shè)→支撐龍骨→加固梁側(cè)綁FS外模板→綁扎梁和板鋼筋→澆筑頂板混凝土→拆除支撐碗扣架。

（2）外墻部位的施工流程為：墻體驗(yàn)收、綁扎混凝土頂棍→FS外模板排版→FS外模板裁割→安裝連接件→起吊→立FS外模板→臨時(shí)固定FS外模板→立內(nèi)側(cè)模板→鉆孔→穿對(duì)拉螺栓→立模板豎向龍骨→立水平鋼管主楞→調(diào)整FS外模板位置和垂直度→緊固對(duì)拉螺栓→澆筑混凝土→對(duì)拉螺栓孔封堵→裝修飾面層施工[5]。

2.4 施工工具

14寸鋸片式電動(dòng)切割機(jī)、電動(dòng)攪拌器、壁紙刀、剪刀、墨斗、滾筒、開孔器、砂紙、刮板、抹子、壓子、陰陽(yáng)角抿子、托線板、2 m靠尺以及涂料噴涂設(shè)備等。

3 FS外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫體系的施工技術(shù)

3.1 切割FS復(fù)合保溫外模板

在使用FS復(fù)合保溫外模板之前，要以圖紙為基礎(chǔ)進(jìn)行尺寸的設(shè)計(jì)，從而對(duì)排版的分割方案進(jìn)行確定，之后實(shí)現(xiàn)排版圖的繪制。為了能夠有效降低施工的難度，減少拼縫處的開裂，可以使用主規(guī)格尺寸。如果部分部位不能夠使用主規(guī)格進(jìn)行安裝，就要在施工過(guò)程中使用切割鋸對(duì)其進(jìn)行切割，使其成為能夠滿足需求的非主規(guī)格尺寸（要在150 mm以上）[6]。

3.2 安裝FS復(fù)合保溫外模板連接件

在FS復(fù)合保溫外模板施工前，要進(jìn)行固定連接件的安裝，并且安裝的孔距離FS復(fù)合保溫外模板邊緣要超過(guò)50 mm，門窗洞口處可以設(shè)置連接件。其中的所有非主規(guī)格板中都要進(jìn)行連接件的設(shè)置，連接件根據(jù)梅花狀進(jìn)行設(shè)置，連接件是通常為工程塑料錨栓，連接件數(shù)量要在5個(gè)/m2以上（見圖3）。受力預(yù)埋件是指為建筑幕墻或其他附屬構(gòu)件做好安全有效的連接作用，預(yù)埋于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)梁、柱和墻等部位的專用連接件，根據(jù)工程實(shí)際需要設(shè)置。受力預(yù)埋件應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定尺寸，并做防腐處理。由于受力預(yù)埋件一般尺寸較大，宜在FS外模板臨時(shí)固定時(shí)安裝，最終要與受力鋼筋用錨絲綁扎[7]。

圖3 FS復(fù)合保溫外模板連接件布置

3.3 安裝混凝土頂棍

在實(shí)現(xiàn)鋼筋綁扎的驗(yàn)收之后，為了能夠?qū)?nèi)外模板的距離和混凝土保護(hù)層厚度進(jìn)行有效的控制，就要在模板主筋中添加混凝土頂棍，避免在加固螺栓過(guò)程中導(dǎo)致內(nèi)側(cè)和外側(cè)模板出現(xiàn)受力變形。頂棍放置的密度為3～4塊/m2，在施工過(guò)程中，還要密切注意將對(duì)拉螺栓加固到合適的位置，不需要無(wú)限制地對(duì)螺栓進(jìn)行拉筋。

3.4 安裝FS復(fù)合保溫外模板

FS復(fù)合保溫外模板在施工過(guò)程中垂直運(yùn)輸，通過(guò)塔吊實(shí)現(xiàn)吊裝。在吊裝過(guò)程中，F(xiàn)S復(fù)合保溫外模板周圍要進(jìn)行有效的防護(hù)，避免缺棱掉角問(wèn)題的出現(xiàn)。要牢牢固定吊裝繩索，避免FS復(fù)合保溫外模板在施工過(guò)程中掉落，降低施工安全事故的發(fā)生機(jī)率。如果施工時(shí)風(fēng)力較大，就不能實(shí)施吊裝。本工程FS外模板的尺寸為600 mm×2900 mm，其厚度方向并不均勻，在吊裝過(guò)程中最下面為最大厚度面。要求外模板強(qiáng)度足夠，在起吊的時(shí)候不會(huì)斷裂。為了使施工更加方便，可采用多個(gè)板塊一起綁扎起吊。在捆扎過(guò)程中使用木方在板邊防護(hù)，對(duì)外模板進(jìn)行保護(hù)。吊裝過(guò)程中，不得使用鋼絲繩進(jìn)行吊裝，應(yīng)該采用50 mm寬的布繃帶進(jìn)行吊裝，有利于保護(hù)成品外模板免受破壞。

FS復(fù)合保溫外模板在安裝過(guò)程中要以排版方案的設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，先在陰陽(yáng)角安裝，之后從兩邊進(jìn)行順序安裝。在FS復(fù)合保溫外模板安裝后，要立刻固定連接件及墻身。FS復(fù)合保溫外模板連接件內(nèi)側(cè)和外側(cè)都使用扎絲進(jìn)行捆綁，相鄰FS復(fù)合保溫外模板要利用綁絲實(shí)現(xiàn)連接[8]。

3.5 FS復(fù)合保溫外模板加固

FS外模板的加固通過(guò)40 mm×40 mm方鋼作為次楞，通過(guò)鋼管作為主楞，利用對(duì)拉螺栓進(jìn)行固定，剪力墻內(nèi)模板和FS復(fù)合保溫外模板使用膠帶或者海綿條加方鋼封閉FS外模板接縫處，避免在混凝土澆筑過(guò)程中共出現(xiàn)漏漿的情況。見圖4、圖 5。

圖4 FS復(fù)合保溫外模板加固

圖5 FS復(fù)合保溫外模板加固拆除后效果

4 FS復(fù)合保溫外模板體系施工過(guò)程中的控制要點(diǎn)

（1）排版分割方案的確定。以設(shè)計(jì)尺寸為基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)排版分割方案的確定，之后實(shí)現(xiàn)排版圖安裝的繪制，一般都是采用主規(guī)格FS復(fù)合保溫外模板。

（2）彈線。FS復(fù)合保溫外模板在安裝過(guò)程中要以設(shè)計(jì)的圖紙及排版圖的尺寸為基礎(chǔ)，并且實(shí)現(xiàn)控制線的安裝和設(shè)置，實(shí)現(xiàn)每塊板安裝控制線的彈出。

（3）連接件的安裝。在施工過(guò)程中使用開孔器進(jìn)行FS復(fù)合保溫外模板的穿孔，以便連接件的安裝。

（4）FS復(fù)合保溫外模板的裁割。如果主規(guī)格的安裝部位不能夠使用，就要在施工現(xiàn)場(chǎng)使用切割鋸進(jìn)行非主規(guī)格尺寸切割。

（5）在FS復(fù)合保溫外模板的陰陽(yáng)角處、拼縫處和自保溫砌塊填充墻的交接處進(jìn)行抹灰施工前要涂抹聚合物砂漿，從而避免墻體裂開[9]。

使用符合規(guī)格要求的外模板能夠有效節(jié)約模板材料的使用量和外模的拆除費(fèi)用。該房建項(xiàng)目在使用過(guò)程中均使用600 mm×2900 mm標(biāo)準(zhǔn)板尺寸進(jìn)行裁剪拼接，如何合理排布，控制材料浪費(fèi)顯得尤為重要。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化，目前損耗率控制在2%以內(nèi)。本文研究的FS復(fù)合保溫外模板省去了外模的現(xiàn)場(chǎng)制作，降低了工程量，實(shí)現(xiàn)主體及保溫施工的同步開展，縮短工期。FS復(fù)合保溫外模板中的保溫過(guò)渡層、粘結(jié)加強(qiáng)層都屬于無(wú)機(jī)保溫體系，具有較強(qiáng)的防火性能，并且其耐久性能和建筑物相同，復(fù)合保溫板面層與基層屬于同類材料，降低了墻體開裂的問(wèn)題。此外承德地區(qū)溫差較大，該保溫體系經(jīng)過(guò)上千次的凍融試驗(yàn)，達(dá)到很好的效果。

5 結(jié)語(yǔ)

FS復(fù)合保溫外模板施工過(guò)程簡(jiǎn)單，具有良好的保溫、力學(xué)及防火性能，質(zhì)量穩(wěn)定，而且成型的外墻整體觀感較好，可避免后期外墻保溫施工的質(zhì)量通病，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，在民用及工業(yè)建筑中具有良好的發(fā)展前景。