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機械密封技術(shù)在水泵維修中的應(yīng)用分析

2018-08-14 01:32
關(guān)鍵詞:密封面端面水泵

史 磊

(河北鋼鐵集團宣鋼分公司設(shè)備能源部, 河北 張家口 075100)

引言

一個國家機械制造水平的高低通常是衡量其工業(yè)制造綜合實力的重要標準,水泵作為液體輸送或增壓的重要設(shè)備,又是衡量機械制造水平的重要方面。水泵的應(yīng)用方面非常廣,涉及工業(yè)生產(chǎn)和建筑建設(shè)等行業(yè)的各個方面,因此,水泵維修就不可避免成為一項重要的內(nèi)容。水泵在實際運作中,由于其傳輸介質(zhì)的要求不同,對其進行有效密封也就成為必不可少的內(nèi)容。水泵一般采取的密封方式是機械密封,因為機械密封具有節(jié)能、泄露微小和使用壽命長的優(yōu)點。因此,在水泵維修研究方面,機械密封技術(shù)是一個重要研究方向,也越來越受到研究人員的重視[1]。

1 機械密封技術(shù)概述

1.1 機械密封原理

機械密封具體來說是一種裝置,用于解決機體與旋轉(zhuǎn)軸之間的密封,主要應(yīng)用于密封彈性元件的預(yù)緊和壓緊兩個方面。機械密封是由五大部分組成的結(jié)構(gòu),彈性元件、傳動件、輔助密封件、端面摩擦副和緊固件,另外還有四個泄露通道。靜環(huán)和動環(huán)端面存在間隙,以及靜、動密封圈,這些位置均存在泄漏可能。其中,最關(guān)鍵的是靜動環(huán)端面間隙,機械密封是否有效,性能是否優(yōu)良,以及機械密封的工作壽命直接由靜動環(huán)端面間隙決定。

1.2 影響機械密封的因素

空化特性的存在是影響機械密封的重要方面。由于加工精度不同、熱變形和壓力變形等差異,常常會導(dǎo)致機械密封端面的表面粗糙度、徑向錐度以及周向波度等這些表面形貌因素有差異,這些差異將會進一步產(chǎn)生大量的間隙收斂區(qū)和間隙發(fā)散區(qū)。間隙發(fā)散區(qū)的存在將會導(dǎo)致密封氣壓下降,以密封介質(zhì)飽和蒸氣壓為限度,一旦密封氣壓降低到這個限度以下,液膜將發(fā)生汽化現(xiàn)象,進而產(chǎn)生空穴和氣泡,這就是空化現(xiàn)象??栈F(xiàn)象的產(chǎn)生將會嚴重影響機械密封的性能,所以抑制空化效應(yīng)的產(chǎn)生是機械密封技術(shù)研究的一個重要方面。

1.3 機械密封技術(shù)介紹

在進行水泵維修時,對其實施密封是一項重要操作,而機械密封技術(shù)是水泵維修中比較成熟的密封技術(shù),它有著非常廣泛的應(yīng)用范圍,幾乎滿足所有種類的水泵密封需求。在水泵維修中,機械密封技術(shù)的使用可有效提高維修效率,減少維修工作量,同時降低設(shè)備損耗率。

2 機械密封常見的泄漏方式

1)端面摩擦密封副是機械密封發(fā)生泄漏的主要方式,其性能的好快直接決定了機械密封的性能好壞,同時決定了機械密封磨損情況和使用壽命。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明機械密封泄漏約90%的原因是密封副發(fā)生了異常。而對于密封副而言,接觸端面的粗糙度決定了其性能,當(dāng)端面平面度達到0.9μm,輪廓算數(shù)平均偏差在0.05~0.20μm范圍內(nèi)。

2)另一類常見的泄漏是輔助密封面的泄漏,主要是動、靜環(huán)密封處泄漏。造成此類泄漏的主要原因是輔助密封面,尤其是動環(huán)與軸處的密封面發(fā)生了銹蝕,或者因形成水垢、反應(yīng)物料等導(dǎo)致了動環(huán)發(fā)生擱住。

3)還有一處比較容易發(fā)生泄漏的地方是靜密封,靜密封包括壓蓋和密封箱以及軸套與軸兩個方面。為避免此處的泄漏,需選用跟密封介質(zhì)相配合的材料。

3 機械密封技術(shù)在水泵維修中的應(yīng)用

3.1 機械密封端面摩擦狀態(tài)研究

機械密封又被稱為端面摩擦,如下頁圖1所示是端面摩擦的微觀模型。在機械密封閉合力的作用下,表面微凸體是支撐載荷的主要受力點,也就是圖1中A部分,此時如果閉合力比較大,微凸體的表面膜將有可能發(fā)生破裂,導(dǎo)致機械部件直接接觸。圖1中的B部分相對于A部分,空隙較大,為邊界膜接觸,各個微凸體之間會形成較大的微觀空腔,也就是圖中所示的C部分。當(dāng)液膜的平均厚度較小時,微觀空腔呈不連續(xù)狀態(tài),這時將會出現(xiàn)液體充不滿或者即使充滿但壓力也很小的問題,一旦出現(xiàn)這種情況,邊界膜和機械組件將成為承受閉合力的主要部位,從而形成邊界摩擦。當(dāng)微觀空腔較為密集時,微凸體將不會直接接觸,此時形成的是流體摩擦。

圖1 機械密封端面摩擦原理

對于一般的機械密封來說,其正常的工作狀態(tài)是混合摩擦,也就是既有邊界摩擦又有流體摩擦,因此,對于摩擦學(xué)的深入研究是研究機械密封技術(shù)的一個主要方面。隨著摩擦學(xué)研究的深入,人們發(fā)現(xiàn)表面粗糙度是影響機械密封性能的主要方面,且密封端面處于徑向平行狀態(tài)時,對機械密封性能的發(fā)揮最為有利。

3.2 機械密封分析

在水泵維修中,機械密封是否完好、有效是泵維修的一個主要方面。機械密封失效不僅能夠使水泵無法正常運轉(zhuǎn),甚至還有可能引起重大事故。因此分析機械密封是否有效,以及失效原因研究對于解決機械密封問題至關(guān)重要。根據(jù)邁爾提出的泄漏量公式可以看出,在水泵的不同使用過程中,機械密封的摩擦副表面的幾何形狀和粗糙度都在變化中,因此,泄漏量也會不同。再者,由于泄漏量的影響因素較多,邁爾公式只能對泄漏進行粗略估算,如果想計算出微小泄漏,并及時進行水泵的密封維修,就需要對泄漏量進行更為精確的計算[2]。

機械密封的失效往往伴隨持續(xù)性或間歇性的泄漏,有些泄漏是比較容易被發(fā)現(xiàn),并得到及時妥善解決,比如,密封端蓋、軸間與泵體之間的發(fā)生的泄漏。但是對于輸送易汽化介質(zhì)的水泵而言,必須對泄漏進行仔細的觀察、分析和研究,通過直觀判斷、經(jīng)驗判斷等,進行正確的泄漏判斷。

3.3 高溫水泵的機械密封分析

密封端面摩擦產(chǎn)熱,當(dāng)熱量得不到有效散除時,密封面將會發(fā)生液膜沸騰現(xiàn)象。這一汽化現(xiàn)象的判斷可通過密封環(huán)發(fā)音判斷,或者間歇振蕩冒汽判斷。當(dāng)靜環(huán)發(fā)生輕微遙蝕時,將會形成彗星狀溫力。液體發(fā)生汽化,將會導(dǎo)致密封面傾斜,與碳石墨環(huán)形成外緣切邊。動環(huán)也會因為液膜轉(zhuǎn)移成蒸汽狀態(tài)而在硬密封面上出現(xiàn)熱裂。一旦兩個密封面分開,密封面之間將會被冷卻器液體充滿,進而合攏[3]。

為了避免此類現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)該對被密封產(chǎn)品進行校核,看是否滿足需要。另外,采用窄密封面也是解決此類問題的重要手段,還有確保循環(huán)線無堵塞,有足夠的循環(huán)液量。

4 結(jié)論

機械密封技術(shù)的應(yīng)用對水泵維修工作水平的提高大有裨益,本文從介紹機械密封的一些基礎(chǔ)概念出發(fā),分析了機械密封技術(shù)的一些主要研究方向。因此,選用合適的機械密封,減少設(shè)備震動,及時檢查泄漏點,避免壓力、溫度突然變化,能大大提高機械密封的可靠性,為水泵的正常使用提供有效保障。

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