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移動(dòng)模架施工箱梁預(yù)拱度設(shè)置分析

2018-08-23 12:59:48
山西建筑 2018年21期
關(guān)鍵詞:預(yù)拱度模架線形

楊 軍 杰

(中鐵武漢大橋工程咨詢監(jiān)理有限公司,湖北 武漢 430050)

1 簡(jiǎn)介

1.1 工況介紹

以濟(jì)南長(zhǎng)清黃河橋?yàn)槔?,根?jù)《兩階段施工圖》,東內(nèi)灘引橋采用每聯(lián)5×51 m等截面連續(xù)梁,共計(jì)13聯(lián),梁體采用3 m等高單箱單室斜腹板預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁;引橋均為左右兩幅,雙幅間距12.3 m,全長(zhǎng)3 315 m,現(xiàn)場(chǎng)采用移動(dòng)模架箱梁施工。

1.2 移動(dòng)模架施工簡(jiǎn)介

移動(dòng)模架箱梁施工是特定的一種造橋施工機(jī)械,主要由主梁提升機(jī)構(gòu)、內(nèi)外模板、支腿機(jī)構(gòu)、支承桁梁等部件組成。它是利用墩柱作為支承,在其上安裝模板,然后現(xiàn)場(chǎng)澆筑箱梁。具有施工不受場(chǎng)地限制、操作簡(jiǎn)便、施工質(zhì)量高、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),是較為先進(jìn)的施工方法,在國(guó)內(nèi)外已被廣泛地采用在公路橋梁、鐵路橋梁的從移動(dòng)支架到澆筑成型的一系列施工中[1]。

2 移動(dòng)模架預(yù)拱度設(shè)置的目的及意義

移動(dòng)模架施工箱梁因工序較多導(dǎo)致其施工工藝較為復(fù)雜,另外在預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工過(guò)程中不可避免存在其他難以預(yù)料的因素,這些情況都會(huì)導(dǎo)致某些構(gòu)件中的應(yīng)力儲(chǔ)備不足而變形量過(guò)大,造成安全隱患,因此需要結(jié)合施工箱梁全過(guò)程開(kāi)展線形監(jiān)控和預(yù)拱度設(shè)置測(cè)量工作。其中移動(dòng)模架預(yù)拱度設(shè)置的目的是根據(jù)實(shí)測(cè)移動(dòng)模架預(yù)壓的變形和受力,結(jié)合移動(dòng)模架自身的強(qiáng)度、剛度情況進(jìn)行建模計(jì)算,再反饋數(shù)據(jù)到現(xiàn)場(chǎng)施工,最終通過(guò)提供箱梁理論立模標(biāo)高,使橋梁整體豎向線形符合設(shè)計(jì)要求,以確保大橋的施工質(zhì)量和安全[2]。

3 移動(dòng)模架施工預(yù)拱度設(shè)置影響因素

在影響梁體線形的整個(gè)影響因素中,預(yù)拱度的調(diào)整是施工重點(diǎn),因此應(yīng)對(duì)模架預(yù)拱度進(jìn)行精確分析。移動(dòng)模架撓度值的確定主要分為四大部分:

1)混凝土自重產(chǎn)生的撓度值;2)預(yù)應(yīng)力張拉后產(chǎn)生的反拱值;3)各系統(tǒng)構(gòu)件受壓縮后產(chǎn)生的變形值;4)混凝土自重對(duì)前一孔箱梁的影響值及懸臂端施加集中力后所產(chǎn)生的影響值;其中1),2),3)項(xiàng)通過(guò)預(yù)壓消除,4)項(xiàng)通過(guò)有限元軟件建模確定。

3.1 移動(dòng)模架預(yù)壓

本次預(yù)壓斷面測(cè)點(diǎn)布置通過(guò)在主梁設(shè)置4個(gè)觀測(cè)點(diǎn)斷面,按1/4跨布置,每個(gè)斷面測(cè)點(diǎn)設(shè)5個(gè)。在預(yù)壓施工前,在底板、腹板、頂板、翼板分別設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)并做好標(biāo)記,同時(shí)測(cè)量記錄其標(biāo)高。預(yù)壓時(shí)按照批準(zhǔn)的施工方案中確定的0%→50%→100%→110%三級(jí)進(jìn)行分級(jí)加載,在加載過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量觀測(cè)點(diǎn)的變化情況,防止出現(xiàn)意外。預(yù)壓時(shí)每一級(jí)荷載達(dá)到預(yù)定值后應(yīng)穩(wěn)定2 h并觀測(cè)記錄,等全部加載完成后,需持續(xù)施壓24 h,然后每6 h觀測(cè)一次,若相鄰兩次每點(diǎn)觀測(cè)下沉量均不超過(guò)2 mm時(shí),即認(rèn)為支架已穩(wěn)定,可以卸載,卸載按照110%→100%→50%→0%逐級(jí)進(jìn)行縱橫向?qū)ΨQ卸載。壓重采用在模板上堆砂袋的方式進(jìn)行,壓重前在模板上分區(qū)域做好記號(hào),根據(jù)各區(qū)域在不同加載級(jí)別時(shí)的荷載布置砂袋,砂子為澆水的粗砂,容重按濕重17 kN/m3考慮,采用1 m3的袋子來(lái)裝。加載方向?yàn)橹虚g向兩端、橫向?qū)ΨQ布置砂袋,防止在縱、橫向產(chǎn)生過(guò)大的偏載。壓重完成后需對(duì)壓重結(jié)果進(jìn)行分析,并與理論計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比對(duì),得出壓重試驗(yàn)的結(jié)論。

3.2 移動(dòng)模架在施工荷載作用下的變形和穩(wěn)定性分析

本次以濟(jì)南長(zhǎng)清黃河橋工程中采用的ZQM1700移動(dòng)模架為例,主要結(jié)構(gòu)由托架支撐、墩旁托架、支承臺(tái)車、主梁、橫聯(lián)、前后導(dǎo)梁、配重、底模、側(cè)模及支撐、扁擔(dān)梁、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、梯子平臺(tái)等組成。為方便計(jì)算,根據(jù)移動(dòng)模架MSS結(jié)構(gòu)及承受豎向荷載的特點(diǎn),采用有限元軟件ANSYS建立有限元模型,主梁采用殼單元模擬,鼻梁、主梁及鼻梁間橫向聯(lián)系采用空間Beam梁?jiǎn)卧M。分析中主要考慮主梁自重、鼻梁自重、橫向聯(lián)系自重、上下橫梁及吊梁自重、混凝土自重。將混凝土自重荷載以分布力的形式作用于移動(dòng)模架主梁底部,其余自重按結(jié)構(gòu)體積力考慮。鋼材容重取78.5 kN/m3,彈性模量取210 GPa,模型邊界條件按簡(jiǎn)支處理。

3.3 數(shù)據(jù)整理

1)拱度設(shè)置。

拱度設(shè)置需考慮以下方面的影響:

a.模架彈性下?lián)现担?/p>

b.施工非彈性變形引起的撓度(根據(jù)壓重情況實(shí)測(cè));

c.張拉、混凝土收縮及混凝土箱梁自重(含二期恒載),由設(shè)計(jì)院給出拱度值;

d.模架主梁預(yù)設(shè)拱度。施工預(yù)拱度取:a+b+c-d。

2)箱梁立模標(biāo)高調(diào)整。

支架預(yù)壓后已基本消除非彈性變形量,調(diào)整模板時(shí)可只考慮彈性變形,預(yù)壓結(jié)果顯示實(shí)測(cè)底模最大變形量為66 mm,其中梁體預(yù)設(shè)反拱值17 mm,底模設(shè)拱度49 mm,箱梁施工后,實(shí)際測(cè)設(shè)變形值比已知梁預(yù)壓變形值小4 mm,因此規(guī)定箱梁后續(xù)施工預(yù)拱度設(shè)置為45 mm,翼板同樣設(shè)置45 mm,根據(jù)后期施工測(cè)量數(shù)據(jù)顯示,主梁、底模、翼板模彈性變形曲線接近二次拋物線。

4 實(shí)施結(jié)果

以濟(jì)南長(zhǎng)清黃河橋東內(nèi)灘引橋第1聯(lián)左幅為例,根據(jù)移動(dòng)模架自身變形數(shù)據(jù)和預(yù)壓后計(jì)算數(shù)據(jù),將兩者數(shù)據(jù)疊加進(jìn)行建模,得出連續(xù)梁施工撓度控制數(shù)據(jù)曲線圖。之后確定每段梁體施工撓度,預(yù)設(shè)撓度見(jiàn)表1(共5跨28工況,撓度向上為正,向下為負(fù))。

表1 移動(dòng)模架主梁預(yù)設(shè)撓度數(shù)值表

說(shuō)明:

1)在第1聯(lián)5跨51 m箱梁施工完成,縱向預(yù)應(yīng)力張拉后箱梁出現(xiàn)起拱,實(shí)測(cè)跨中斷面最大上拱值為62 mm,懸臂端尾跨下?lián)现颠_(dá)到23 mm。由表1可以看出,理論跨中和懸臂端的最大下?lián)习l(fā)生在第12工況,最大上撓發(fā)生在第28工況,撓度分別為68 mm和24 mm,與實(shí)測(cè)值62 mm和23 mm接近。另外,新澆混凝土對(duì)已有梁體線形存在一定影響,其中對(duì)前一節(jié)段梁體跨中及懸臂端的撓度影響最大。

2)當(dāng)前階段為全聯(lián)澆筑張拉完畢,第1,5跨在二期恒載作用下預(yù)測(cè)(模型計(jì)算值)下沉9 mm,2,3,4跨在二期恒載作用下預(yù)測(cè)(模型計(jì)算值)下沉5 mm,第1跨和第5跨在運(yùn)營(yíng)荷載(收縮徐變+50%汽車作用)下預(yù)測(cè)(模型計(jì)算值)下沉8.5 mm,第2跨在運(yùn)營(yíng)荷載(收縮徐變+50%汽車作用)下預(yù)測(cè)(模型計(jì)算值)下沉6.4 mm,第3跨在運(yùn)營(yíng)荷載(收縮徐變+50%汽車作用)下預(yù)測(cè)(模型計(jì)算值)下沉4.7 mm,第4跨在運(yùn)營(yíng)荷載(收縮徐變+50%汽車作用)下預(yù)測(cè)(模型計(jì)算值)下沉4.4 mm,綜合這兩項(xiàng),第2,3,4跨鋪裝之前的主梁高程應(yīng)在設(shè)計(jì)線形基礎(chǔ)上高1 cm~1.2 cm。經(jīng)實(shí)測(cè),數(shù)值均勻分布設(shè)計(jì)值兩側(cè),無(wú)離散點(diǎn),最大偏離值均滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求,達(dá)到預(yù)期效果(見(jiàn)圖1)。

實(shí)施后,總體線形與理論符合較好,誤差在規(guī)范允許范圍(±20 mm)。部分存在的問(wèn)題:

1)第1跨跨中部分梁段偏高,主要原因在于預(yù)壓變形觀測(cè)值和實(shí)際澆筑變形值不符,在第2跨之后的指令中對(duì)次變形修正后,其余線形均在規(guī)范允許范圍;

2)支座處模架支架在支座處存在變形(實(shí)際測(cè)量為9 mm);

3)懸臂端在3,4,5跨比預(yù)期偏低,分析原因:模架支架在支座處的變形導(dǎo)致懸臂端跟著下沉。

5 結(jié)語(yǔ)

本文通過(guò)對(duì)移動(dòng)模架施工箱梁全過(guò)程跟蹤,結(jié)合濟(jì)南長(zhǎng)清黃河橋移動(dòng)模架施工實(shí)例,首先分析了設(shè)置預(yù)拱度的方法和控制要點(diǎn);其次說(shuō)明了線形控制最主要的工作是合理的設(shè)置預(yù)拱度來(lái)抵消箱梁施工引起的變形值的過(guò)程,控制好每跨的預(yù)拱度值至關(guān)重要;最后為達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,明確了移動(dòng)模架施工箱梁的線形控制是計(jì)算、施工、量測(cè)后修正、再施工的循環(huán)過(guò)程,后期應(yīng)及時(shí)測(cè)量混凝土澆筑前后箱梁各點(diǎn)的高程值,實(shí)時(shí)對(duì)預(yù)設(shè)值和實(shí)測(cè)值之間的誤差進(jìn)行分析、調(diào)整、預(yù)測(cè),才能取得較為理想的效果。

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