王鵬 揭斌華 王雪梅
中國石化潤滑油有限公司茂名分公司
導熱油又稱有機熱載體,是熱量的傳遞介質,具有加熱均勻、控溫準確、傳熱效果好、節(jié)能、輸送和操作方便等優(yōu)點[1]。近年來隨著我國經濟的快速發(fā)展,為適應先進生產工藝的需要,導熱油作為傳熱介質已廣泛應用于石油化工、能源、化纖工業(yè)、食品加工、建材、木材加工、電取暖等領域。隨著導熱油的應用技術日趨成熟,其應用領域不斷擴大,需求量預計以每年3%~5%的速度增長[2]。
氧化安定性是導熱油與空氣接觸后發(fā)生氧化反應的程度和趨勢,導熱油中溶解的空氣及系統(tǒng)填裝時都可能與空氣接觸導致氧化,如循環(huán)泵泄漏,維修后系統(tǒng)排氣失當、系統(tǒng)氮封流失等[3];導熱油氧化的結果是產生油泥沉淀,阻礙油品的流動,造成熱量損失,降低傳熱效率。
提高導熱油氧化安定性的途徑有2條,一是選擇氧化安定性好的基礎油,二是加入合適的抗氧劑等添加劑。導熱油基礎油是由烴類組成的復雜混合物?;A油的氧化安定性不僅和烴類物質有關,還與非烴類物質(主要是含硫和含氮的雜環(huán)化合物)有關?;A油中的烴類自由基存在著自身氧化的過程,基礎油安定性的好壞表現(xiàn)為硫、氮化合物的作用,以及對添加劑感受性的綜合效應[4]。
針對目前導熱油市場競爭激烈、對油品性能要求提高的趨勢,本文考察了不同種類基礎油為原料的導熱油的熱氧化安定性的差異,以篩選出熱氧化安定性好的導熱油基礎油原料。
所使用的基礎油見表1,基礎油主要理化性質見表2。
由表2可見,試驗基礎油40 ℃運動黏度、傾點、酸值、硫含量、閃點、自燃點等各項指標均滿足GB 23971—2009的產品理化指標要求[5],可以作為導熱油基礎油原料。
主要所需試驗儀器見表3。
表2 基礎油的主要理化性質
試驗參照GB 23971—2009《有機熱載體熱氧化安定性試驗法》附錄C。
為了篩選出熱氧化安定性好、使用壽命長的導熱油基礎油原料,在6種基礎油中添加等量的抗氧劑F(辛基/丁基混合烷取代的二苯胺抗氧劑),進行了熱氧化安定性試驗,結果見表4。
從表4可以看出:
◇各基礎油的酸值增加量普遍小于1,API II類基礎油D的酸值增加量最??;
◇各基礎油的運動黏度變化率差異較大,API II類基礎油D和PAО的運動黏度增長率較??;
◇從沉渣量來看,隨著基礎油精制程度的加深,沉渣量越來越少,只有API I類基礎油A/B/C沉渣量較大。
綜合分析,在加入相同添加劑的情況下,API II類基礎油D的熱氧化安定性最好。主要原因是加氫基礎油與溶劑精制基礎油相比,其對抗氧劑的感受性更優(yōu)異[6]。而PAО基礎油對不同抗氧劑的感受性差異較大[7],從試驗結果來看,PAО對抗氧劑F的感受性不如API II類基礎油D。
目前導熱油A為市場占有率比較高的導熱油產品。本文選擇導熱油A為參比油,與以API II類基礎油D為基礎油制得的導熱油(以下簡稱II類D)進行熱氧化安定性試驗對比,驗證II類D的抗氧化性能。熱氧化試驗前后的樣品外觀分別見圖1、圖2,熱氧化試驗結果見表5。
從圖1、圖2可見,氧化試驗前,II類D與參比油A外觀均為淺黃色透明,氧化試驗后,II類D導熱油外觀依然保持透明,而參比油A氧化后,外觀黑色不透明。從表5可以看出,II類D、參比油A的熱氧化安定性能均滿足GB 23971—2009的指標要求,但II類D導熱油的熱氧化安定性數據全面優(yōu)于參比油A,這是由于II類D基礎油是由加氫異構工藝制得,其中鏈狀烴、飽和烴含量高,而參比油A為普通API I類基礎油,其在高溫下氧化形成大分子的膠質和瀝青質,從而對外觀、黏度造成了影響。
表3 主要所需試驗儀器
表4 以6種基礎油為原料制備的導熱油的熱氧化安定性試驗數據
圖1 熱氧化前的外觀
圖2 熱氧化后的外觀
☆API II類基礎油D的黏度、傾點、密度等各項理化指標均滿足GB 23971—2009導熱油的指標要求,且在加入等量的胺型抗氧劑F的情況下熱氧化安定性優(yōu)于其他5種基礎油。
☆采用以API II類基礎油D為原料的導熱油與市售參比油A進行了熱氧化安定性試驗對比,結果表明前者的熱氧化安定性優(yōu)于參比油A。
表5 熱氧化安定性能對比