姜文莉

摘 要：建筑工程大模板是以建筑的進(jìn)深、開間以及層高標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計為前提，采取的主要施工手段是大模板的制作與安裝。它通過現(xiàn)澆鋼筋混凝土的墻體等主要工序，來開展有節(jié)奏的均衡化施工生產(chǎn)，這大大提高了施工生產(chǎn)效率。建筑工程大模板的制作和安裝是施工工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范，認(rèn)真設(shè)計、精心組織相關(guān)工藝，確保符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。

關(guān)鍵詞：大模板；施工工藝；制作；內(nèi)墻大模板安裝

中圖分類號：TU755 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

0 前言

與國外先進(jìn)企業(yè)相比，我國建筑企業(yè)的勞動生產(chǎn)率普遍不高，建筑產(chǎn)業(yè)化水平較低，工業(yè)化大生產(chǎn)不夠普及，生產(chǎn)方式依舊存在著以勞動密集型為主的現(xiàn)象。這不利于我國建筑產(chǎn)業(yè)的升級與發(fā)展，也降低了建筑企業(yè)的競爭力。因此，我國建筑工程施工生產(chǎn)工業(yè)化成為了勢在必行的行業(yè)趨勢和政策要求，而實施大模板施工工藝就是這一要求的具體體現(xiàn)。

1 建筑工程大模板及其施工作用分析

1.1 建筑工程大模板的概念

建筑工程建設(shè)期間，混凝土的固定多采用模板固定成型?，F(xiàn)今我國建筑企業(yè)大都采用小塊化的模板，以鋼模和木模為主。而建筑工程大模板則是大型模板的簡稱。作為一種工具式建筑材料，建筑工程大模板是以建筑的進(jìn)深、開間以及層高標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計為前提的，其實施的施工手段主要是大模板制作與安裝，通過現(xiàn)澆鋼筋混凝土的墻體等主要工序，來開展有節(jié)奏的均衡化施工生產(chǎn)。

1.2 建筑工程大模板施工作用分析

如今我國建筑工程現(xiàn)澆混凝土的工藝方法使用最多，這種工藝現(xiàn)場制作、成型，但需要多項施工工序，如制作模板、安裝模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土，由于其模板為小塊，模板制作與安裝呈現(xiàn)碎片化、零星化傾向，工作效率較低。而采取大模板施工，模板裝卸快速、操作極為簡單，不僅大大提高了勞動生產(chǎn)率，有利于工業(yè)化生產(chǎn)的推廣，而且節(jié)約了木材與鋼材、施工質(zhì)量也很好；同時，其結(jié)構(gòu)具有良好的整體性，抗震與抗風(fēng)能力強(qiáng)；表面光滑，也相應(yīng)地減少了抹灰裝修工作量。

1.3 建筑工程大模板的分類

建筑工程大模板施工工藝是國家政策大力提倡的先進(jìn)工藝。依據(jù)大模板結(jié)構(gòu)組合形式的不同，可分為若干種類，其中拼裝式大模板是根據(jù)大模板各部分構(gòu)件的要求，將各構(gòu)件在施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝拼接。這種結(jié)構(gòu)組合形式施工靈活，可適應(yīng)多種用途的需求，；而整體式大模板是依據(jù)墻體尺寸制作出大模板，該結(jié)構(gòu)形式運輸困難，但是減少了安裝工作量，如圖1所示。

2 建筑工程大模板施工工藝的探討

2.1 建筑工程大模板的構(gòu)造

大模板的構(gòu)造可分為：面板、加勁肋和豎楞、支撐桁架以及用于固定之用的穿墻螺栓等。其中建造大模板的面板材料多是鋼制的，也有多層膠合板、竹材膠合板以及高分子合成材料面板的。建筑工程大模板的一般構(gòu)造詳見圖2，圖中的1是面板；2為水平加勁肋；3代表支撐桁架；4：豎楞；5：螺旋千斤頂（可調(diào)水平度）；6是螺旋千斤頂（可調(diào)垂直度）；7為欄桿；8表示腳手板；9：穿墻螺栓；10則為固定卡具。盡管建筑工程大模板按照其應(yīng)用范圍可分成桁架式大模板、外墻式大模板、筒形大模板等，但它用在墻體施工中應(yīng)用最多，如剪力墻混凝土的澆筑等。

2.2 建筑工程大模板制作工藝的研究

建筑工程大模板的制作是施工工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范，認(rèn)真設(shè)計、精心組織制作工藝。制作前，要提前熟悉設(shè)計圖紙，檢查模板的數(shù)量、規(guī)格型號和部位，了解加工以及連接件和固定件等的要求。建筑工程大模板制作工藝有8個步驟，分別介紹如下。

（1）劃線下料。在劃線后開展的氣割下料過程中，切割必須避免在線外進(jìn)行，因為在線外切割會使得下料過長；下料后需調(diào)直每一根型鋼。遇到在橫肋部位出現(xiàn)鋼板面的接縫時，應(yīng)以剪板機(jī)剪切，并用壓邊機(jī)予以壓平。

（2）設(shè)置胎膜。胎膜板一般可設(shè)兩個，分別用于大模板的板面和骨架組裝；其胎膜場地應(yīng)保持平整和堅實，用27#、30#工字鋼兩層垂直搭設(shè)，下層工字鋼間隔2.5m，上層工字鋼間隔1.2m；為方便加工組裝，需要依據(jù)鋼模板面板與骨架的尺寸，通過槽鋼或者角鋼在胎膜板四周進(jìn)行鑲擋。

（3）大模板的拼裝焊接。拼裝大模板需要把正反模板的骨架同側(cè)放于一起，并調(diào)整間距，確保板面拼縫正對著橫肋，再安裝豎肋，用卡具卡牢橫肋、豎肋以及胎膜板；在檢查合格后進(jìn)行焊接，焊接需從兩端同時開始，兩個人一起施焊，以減少焊接變形。與此同時需要焊接的還有骨架上的其他附件。組裝板面過程中，需把裁切平直的側(cè)邊那設(shè)在拼縫位置，再依靠定位焊接來予以固定。骨架要安設(shè)在板面上，并且用卡具把鋼板、骨架和胎膜板卡緊。

（4）校正與鉆孔。在卡具使用的同時應(yīng)進(jìn)行校正，確保骨架與板面緊貼在一起。骨架與板面組裝需采取斷續(xù)焊方式，即間隔150mm～200mm就焊接一段，焊接的長度為10mm。可以利用在四周骨架上進(jìn)行鉆孔的方法，然后在孔中進(jìn)行焊接。鉆的孔直徑一般是12mm，孔間隔100mm～150mm。正式鉆孔前需朝上平放板面，準(zhǔn)確測出來穿墻螺栓孔的位置，先用小直徑電鉆進(jìn)行定位，然后再使用較大直徑的電鉆，直到鉆出規(guī)定的孔徑。

（5）檢查、防銹和堆放。在各個大模板制作完成后，要組織人員進(jìn)行驗收，檢查其施工質(zhì)量，檢查是否有變形、翹曲或者空洞等，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格者必須重新返修。大模板檢查合格后，應(yīng)清除表面的所有浮繡，涂刷防銹漆，再運到堆放現(xiàn)場按照序號有序堆放，堆放應(yīng)注意保持大模板的清潔和干燥。

2.3 建筑工程大模板安裝工藝的研究

建筑工程大模板安裝分為內(nèi)墻大模板安裝、外墻大模板安裝以及筒形大模板安裝等，各種安裝的工藝是有所不同的。其中內(nèi)墻大模板安裝應(yīng)用較多，就以內(nèi)墻大模板為例，分析其安裝工藝如下：

（1）建筑工程大模板正式安裝前，內(nèi)墻中的鋼筋應(yīng)全部綁扎完成，水電暖筒等各種管線已經(jīng)安裝完畢，經(jīng)驗收確認(rèn)合格。同時，需要提前做好安裝部位的放線與抄平工作。大模板下面還應(yīng)該用水泥砂漿抹平，確定好大模板的安裝線位。

（2）根據(jù)施工組織設(shè)計的順序，安裝大模板每一塊時都要對號入座，通過逐塊吊裝入位。在房屋建筑中，基本是從第二個房間進(jìn)行安裝，內(nèi)墻的橫墻一側(cè)安裝完成后調(diào)整垂直，再安放穿墻螺栓以及塑料套管；之后，再安裝另外一側(cè)的內(nèi)墻橫墻。最后，才是安裝縱向墻的大模板，在安裝完成一間后立即予以固定，確保其安裝的牢固性。

（3）安裝大模板必須嚴(yán)格控制各節(jié)點的安裝質(zhì)量，這些節(jié)點包括外墻節(jié)點和錯位墻節(jié)點以及十字形內(nèi)墻節(jié)點和流水段分段位的節(jié)點。其中外墻節(jié)點固定的活動式角模板在混凝土兩側(cè)需對稱布置。錯位墻節(jié)點處的大模板安裝中要使用穿墻螺栓對模板進(jìn)行固定，同時要通過檢查與加固，保證大模板連接密實、不漏縫。

（4）在安裝拼裝式的組合大模板前，應(yīng)檢測其連接螺栓齊全情況，查看其是否已經(jīng)擰緊，以此來保證模板的整體性以及剛度，不能有過大的模板變形。安裝大模板后要進(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)底部空隙時，須利用紙袋、泡沫條或者木條予以堵塞密實；但不得讓木條紙袋進(jìn)入墻體，使得墻體尺寸被縮小。

（5）建筑工程在開展大模板安裝工藝時，必須按照施工規(guī)范的要求，規(guī)范操作，大模板板面需保持垂直、角部保持方正、位置確保精準(zhǔn)、高度符合規(guī)定；同時，安裝好的大模板兩端應(yīng)保持水平，并且予以牢固固定；大模板各拼縫之間要嚴(yán)密接縫，不得發(fā)生漏漿等現(xiàn)象。安裝完成后要進(jìn)行驗收，確保驗收合格。驗收中檢測大模板的垂直度可用雙十字靠尺進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)不垂直情況立即調(diào)整支架下面的地腳螺栓，以確保大模板安裝的垂直度小于3mm。各塊大模板間的相互高差應(yīng)采用水平尺進(jìn)行檢測，使得相鄰大模板的高差不大于2mm。

結(jié)語

在建筑工程中應(yīng)用大模板施工，可大大提高模板工程的施工效率。大模板的施工工藝以大模板的制作與安裝為主。建筑工程大模板施工中的制作工藝有8個步驟，它們分別是：劃線下料、設(shè)置胎膜、拼裝焊接、校正與鉆孔、檢查質(zhì)量、涂刷防銹漆以及堆放運輸。建筑工程大模板的安裝工藝可分為內(nèi)墻大模板安裝、外墻大模板安裝以及筒形大模板安裝等工藝，各種模板安裝的工藝是有所不同的，必須嚴(yán)格按照規(guī)范操作，確保驗收合格。

參考文獻(xiàn)

[1]鄒英林，徐曉春.淺談大模板施工及質(zhì)量控制方法[J].科技信息.2009（11）：209-210.

[2]郭華杰.大模板施工質(zhì)量通病的控制與處理方法探討[J].山西建筑.2010（18）：221-223.

[3]趙瑞瑞，米昱霖，孟慶磊，等.全鋼大模板在某高層建筑施工中的實踐應(yīng)用[J].山西建筑，2014（3）：116-117.

[4]李家銳，張倚銘.試論大模板技術(shù)在高層建筑施工中的應(yīng)用[J].四川水力發(fā)電，2017（s1）：101-102.