蘇浩然
摘 要:石油化工企業(yè)在進(jìn)行石油化工生產(chǎn)的過程中,產(chǎn)生了大量的廢氣和廢水,對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染,從而阻礙石油化工生產(chǎn)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。本文通過對(duì)傳統(tǒng)的石油化工生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行分析,以此為基礎(chǔ)提出綠色石油化工生產(chǎn)的新技術(shù),希望能幫助我國盡快實(shí)現(xiàn)石油化工行業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展。
關(guān)鍵詞:石油化工生產(chǎn)技術(shù);綠色生產(chǎn)技術(shù);可持續(xù)發(fā)展
引言:石油是當(dāng)今世界上使用最廣泛的能源之一,雖然石油有許多重要的作用,但值得注意的是,石油企業(yè)在進(jìn)行石油化工生產(chǎn)的過程中會(huì)產(chǎn)生許多廢氣、廢物和廢水,給環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。基于此,石油化工企業(yè)應(yīng)該對(duì)傳統(tǒng)的石油化工生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化和更新,從而實(shí)現(xiàn)石油化工的綠色可持續(xù)發(fā)展。
1傳統(tǒng)的石油化工技術(shù)
隨著石油化工生產(chǎn)行業(yè)的不斷發(fā)展,人們對(duì)石油行業(yè)給環(huán)境帶來的污染問題逐漸提高了重視。石油化工行業(yè)具有非常重要的作用,它是化肥、制藥和塑料行業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。在石油化工生產(chǎn)過程中,如果沒有選擇合適的石油化工技術(shù),就會(huì)產(chǎn)生較多的廢水、廢物、廢氣,從而對(duì)環(huán)境造成污染。由于傳統(tǒng)的石油化工技術(shù)阻礙了石油化工企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。為此對(duì)綠色可持續(xù)發(fā)展石油化工生產(chǎn)技術(shù)的新進(jìn)展進(jìn)行探究,具有著非?,F(xiàn)實(shí)的價(jià)值和意義[1]。傳統(tǒng)的石油化工技術(shù)存在的問題如下:
1.1石油化工生產(chǎn)的成效偏低
同西方先進(jìn)國家相比,我國石油化工企業(yè)耗費(fèi)掉的石油能源使用成效偏低,其真實(shí)的使用成效僅為28%,也就是說我國石化生產(chǎn)比值增加越多,浪費(fèi)的石油能源就越嚴(yán)重。當(dāng)前階段我國的石化能耗比日本高了2.4倍,比美國高了1倍以上。而且我國石化發(fā)展受到的阻礙較多,比如老舊的機(jī)制、缺少足夠的資源、化工技術(shù)落后等問題都影響了我國石油化工行業(yè)的發(fā)展。
1.2石油化工行業(yè)根基薄弱
我國石油化工企業(yè)現(xiàn)有的節(jié)能技術(shù)還處在初始階段。我國當(dāng)前只有規(guī)模較大的石油化工企業(yè)適宜采用先進(jìn)的化工技術(shù)。部分中小化工企業(yè)缺少完備的管理機(jī)制,對(duì)節(jié)能減排工作并不重視,沒有建立相應(yīng)的發(fā)展根基,不適應(yīng)當(dāng)前石油化工的發(fā)展方向。中小化工企業(yè)缺少對(duì)綠色可持續(xù)石油化工生產(chǎn)的的認(rèn)識(shí),缺少污染源頭管控理念,并在平日的化工生產(chǎn)過程中缺少對(duì)員工進(jìn)行節(jié)能和綠色認(rèn)知的培訓(xùn)。
1.3缺少新穎的石油化工技術(shù)
我國石油化工行業(yè)對(duì)石油化工生產(chǎn)節(jié)能并不重視,也沒有對(duì)這方面進(jìn)行有效的管理。對(duì)于綠色可持續(xù)化工技術(shù),沒有深入的進(jìn)行分析。因此,我國石油化工行業(yè)進(jìn)行化工生產(chǎn)時(shí)造成的浪費(fèi)和污染還是非常嚴(yán)重的。比如:在傳統(tǒng)石油化工生產(chǎn)過程中,沒有進(jìn)行余留熱能的回收,對(duì)廢水沒能進(jìn)行過濾或沉淀。并且對(duì)于催化劑的認(rèn)知程度也偏低,選擇的催化劑經(jīng)常是具有毒害的。石油行業(yè)在使用傳統(tǒng)的化工流程中浪費(fèi)了過多的石油能源,對(duì)周邊環(huán)境的污染也十分的嚴(yán)重。
2綠色石油化工生產(chǎn)技術(shù)
2.1調(diào)制MMA
MMA的通俗說法就是甲基丙烴酸中含有的甲酯原料。使用傳統(tǒng)化工技術(shù)制備這種原料必須流程是:乙烯方法和異丁烴獨(dú)有的氧化方式。這種方法造價(jià)較高且原材料不易獲取,因此,采用新的技術(shù)方法對(duì)其進(jìn)行調(diào)制可以節(jié)省企業(yè)的資金和降低生產(chǎn)該材料的難度。新的MMA調(diào)制流程為:對(duì)丙酮氰醇進(jìn)行使用,但是由于異丁烷的在氧化環(huán)境下的活性較低,采用新的技術(shù)方法必須要使用一定量的催化劑保持異丁烷的活性。經(jīng)過相關(guān)專家研究發(fā)現(xiàn):把符合架構(gòu)下的新型氧化物質(zhì)作為催化劑,產(chǎn)生了良好的效果,其前景十分的廣闊。
2.2選擇制作優(yōu)良的催化劑
催化劑是石油化工企業(yè)在進(jìn)行石化生產(chǎn)過程中使用的重要物質(zhì)之一。每次石化生產(chǎn)活動(dòng)耗費(fèi)的催化劑雖然不是很多,但對(duì)環(huán)境造成的污染卻非常的嚴(yán)重。在傳統(tǒng)化工技術(shù)中,催化劑內(nèi)含有硫酸、三氯化鋁等化學(xué)液體。這類催化劑的應(yīng)用,對(duì)化工設(shè)備造成了嚴(yán)重的威脅。并且,使用這種催化劑會(huì)產(chǎn)生較多的廢渣和廢水、從而給周邊地區(qū)造成污染[2]。因此,石油化工企業(yè)要摒棄這種傳統(tǒng)的液態(tài)催化劑,而是要采取當(dāng)前最先進(jìn)的固態(tài)催化劑對(duì)液態(tài)催化劑進(jìn)行替換。
石油化工企業(yè)要關(guān)注烯烴及苯獨(dú)有的流程反應(yīng),采用符合規(guī)格的分子篩對(duì)三氯化鋁和乙苯進(jìn)行替換。并通過液相方式進(jìn)行混合,從而調(diào)節(jié)出新的異丙苯。然后用固態(tài)酸物質(zhì)替換氫氟酸,這種工藝技術(shù)包含了長鏈合成。繼而用分子篩獨(dú)有的固態(tài)酸替換催化劑。在期間,要保證分子篩表面的酸性特征不要太高,確保其分子要進(jìn)行布設(shè)式分散,因此,在這種流程中,應(yīng)該提高分子篩的反應(yīng)溫度和壓力,使其附帶的雜物減少,降低雜物比值。
通過上述方法,制造出了新的固態(tài)催化劑,這類酸性較強(qiáng)的催化劑具有較強(qiáng)的負(fù)載能力,可以規(guī)避傳統(tǒng)液態(tài)催化劑的弊病,從而提高石油化工的生產(chǎn)效率,并減輕了了石油化工生產(chǎn)對(duì)環(huán)境造成的污染。
2.3對(duì)廢物進(jìn)行回收應(yīng)用
對(duì)區(qū)域內(nèi)的廢物進(jìn)行回收應(yīng)用可以根除該區(qū)域的污染,并在一定程度上節(jié)省了石油資源。西方一些發(fā)達(dá)國家已經(jīng)在化工廢物循環(huán)利用方面取得了重要的成果,例如:西方國家的廢塑料回收率超過了40%。在這些回收的廢塑料理,有67%被重新加工成為了新材料,并被繼續(xù)應(yīng)用于石油化工生產(chǎn)的過程中。這種技術(shù)的運(yùn)用有利于在石化生產(chǎn)的過程中提高資源的利用效率,并減少石油化工廢物的污染。
結(jié)論:石油化工行業(yè)想要繼續(xù)進(jìn)行發(fā)展,必須要在行業(yè)內(nèi)部引入綠色生產(chǎn)的理念,促進(jìn)石油化工行業(yè)加快對(duì)自身化工生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)和創(chuàng)新,從而推動(dòng)綠色可持續(xù)石油化工生產(chǎn)技術(shù)的不斷完善,進(jìn)而幫助我國石油化工行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。
參考文獻(xiàn):
[1]孫明.關(guān)于石油化工生產(chǎn)中所采取的防護(hù)措施和職業(yè)衛(wèi)生管理的探討[J].工程技術(shù):引文版,2015(12):00238.
[2]于貴福.淺談石油化工企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理的設(shè)計(jì)[J].中國石油石化,2017,(12).