張勁恒，楊 揚(yáng)

(南昌理工學(xué)院，南昌 330044)

0 引 言

無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)具有結(jié)構(gòu)本身相對(duì)簡(jiǎn)單、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方便、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)成本低、功率密度高、調(diào)速性好等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)在伺服控制、精密電子、辦公自動(dòng)化、醫(yī)療器械、家用電器、電動(dòng)車輛、航天航空、工業(yè)工控等行業(yè)內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用[1-8]。傳統(tǒng)的無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)需要安裝位置傳感器，從而得到轉(zhuǎn)子位置信號(hào)對(duì)三相繞組進(jìn)行換相控制。然而位置傳感器的安裝不但增加了系統(tǒng)自身的尺寸，使內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，同時(shí)增加了成本，特別在高溫、高濕等惡劣的工作環(huán)境下，傳感器信號(hào)線容易受外界信號(hào)干擾，系統(tǒng)可靠性降低。因此，無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)無(wú)位置傳感器閉環(huán)控制是目前研究的熱點(diǎn)，并成為控制系統(tǒng)的一個(gè)重要發(fā)展方向。

迄今為止，國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)的無(wú)位置傳感器控制技術(shù)展開(kāi)了大量的研究，其控制技術(shù)主要包含反電動(dòng)勢(shì)法、三次諧波法、續(xù)流二極管法、磁鏈法、電感法[9]、狀態(tài)觀測(cè)器法[10]、端電壓法[11]以及智能控制策略[15-17]等。文獻(xiàn)[1]采用三次諧波檢測(cè)轉(zhuǎn)子位置，提出了基于軟件實(shí)現(xiàn)數(shù)字鎖相功能，并且對(duì)換相時(shí)刻進(jìn)行估計(jì), 去除了傳統(tǒng)的硬件積分方法。這種方法受濾波器性能影響較大，由于信號(hào)采集及數(shù)字濾波的延時(shí)會(huì)造成切換點(diǎn)時(shí)刻估計(jì)偏差。在參考文獻(xiàn)中，反電動(dòng)勢(shì)法是實(shí)際應(yīng)用中一種較為常用的檢測(cè)方法，該方法基于測(cè)量三相繞組端電壓， 實(shí)時(shí)檢測(cè)三相繞組反電動(dòng)勢(shì)的過(guò)零點(diǎn)時(shí)刻，從而得到離散的換相信號(hào)。文獻(xiàn)[2]基于三相繞組斷開(kāi)相的端電壓與變流器直流母線中間點(diǎn)電壓之間的關(guān)系，檢測(cè)到三相繞組的反電動(dòng)勢(shì)過(guò)零點(diǎn)時(shí)刻，從而得到轉(zhuǎn)子位置旋轉(zhuǎn)信息。該方法對(duì)于全壓型及上、下橋臂PWM調(diào)制策略適用，對(duì)于H_PMW_L_ON，H_ON_L_PWM，開(kāi)通相PWM保持相恒通，開(kāi)通相恒通保持相PWM不適用。文獻(xiàn)[14] 基于擴(kuò)展卡爾曼濾波原理對(duì)三相繞組的反電動(dòng)勢(shì)進(jìn)行相應(yīng)檢測(cè)，該方法運(yùn)算相對(duì)復(fù)雜，對(duì)控制系統(tǒng)運(yùn)算速度提出了較高的要求，提升了控制系統(tǒng)的成本。

本文首先系統(tǒng)闡述了無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)的基本原理和工作特性，比較分析了無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)不同控制策略下的數(shù)學(xué)模型及拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，研究了一種基于逆變器直流環(huán)中點(diǎn)電壓為參考點(diǎn)，利用線電壓來(lái)實(shí)時(shí)計(jì)算相反電動(dòng)勢(shì)的轉(zhuǎn)子位置辨識(shí)方法?；诖朔椒ǎ捎妙A(yù)定位-外同步-自同步三段式起動(dòng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)無(wú)位置傳感器閉環(huán)穩(wěn)定控制，并對(duì)控制策略進(jìn)行仿真，從而驗(yàn)證理論分析的正確性。

1 無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)電路拓?fù)浼皵?shù)學(xué)模型

三相全橋式無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)主電路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)框圖如圖1所示。其三相繞組為Y型接法，假設(shè)三相繞組的反電動(dòng)勢(shì)波形為梯形波，三相繞組的電流波形為方波。為了達(dá)到最大的電磁轉(zhuǎn)矩輸出目的，三相繞組的電流需要與對(duì)應(yīng)自身相的繞組反電動(dòng)勢(shì)保持相位一致。變流器采用120°兩兩導(dǎo)通的控制方式，開(kāi)關(guān)器件每60°電角度更換一次，一個(gè)周期內(nèi)需要6次換相信號(hào)。反電動(dòng)勢(shì)及電流波形如圖 2所示，三相繞組的反電動(dòng)勢(shì)過(guò)零點(diǎn)都領(lǐng)先對(duì)應(yīng)相繞組的換相信號(hào)30°電角度。

圖1 無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路拓?fù)湓韴D

圖2 反電動(dòng)勢(shì)、電流波形

假設(shè)無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)的繞組是三相對(duì)稱的，并忽略電機(jī)的齒槽效應(yīng)和電樞反應(yīng)，氣隙磁場(chǎng)空間分布為梯形波，三相繞組的電壓方程式可以表示：

(1)

式中：uaN,ubN,ucN分別為三相繞組的相電壓；R為每相繞組的電阻；ia,ib,ic分別為每相繞組的電流；ψa,ψb,ψc分別為三相繞組的磁鏈。

式(1)中，三相繞組的磁鏈表達(dá)式如下：

(2)

式中：ψar,ψbr,ψcr分別為永磁體在三相繞組感應(yīng)產(chǎn)生的磁鏈；M為三相繞組之間的互感；L為三相繞組自身的電感。

因假設(shè)繞組是三相對(duì)稱的，所以三相繞組的電流存在如下關(guān)系：

ia+ib+ic=0

(3)

將式(3)代入式(2)得：

(4)

將式(4)代入式(1)得：

(5)

(6)

以直流母線中點(diǎn)m的電勢(shì)為參考點(diǎn)，因此電機(jī)三相繞組電壓的數(shù)學(xué)模型如下：

(7)

式中，uam,ubm,ucm為定子a相，b相，c相繞組相對(duì)直流環(huán)中點(diǎn)的電壓；uNm為電機(jī)中性點(diǎn)對(duì)直流環(huán)中點(diǎn)的電壓。

電機(jī)輸出的電磁有功功率：

Pe=eaia+ebib+ecic

(8)

電機(jī)輸出的電磁轉(zhuǎn)矩：

(9)

式中：ωr為轉(zhuǎn)子機(jī)械角速度。

2 無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)相反電動(dòng)勢(shì)檢測(cè)方法

本文研究了一種新的反電動(dòng)勢(shì)檢測(cè)方法，該方法以逆變器直流環(huán)中點(diǎn)電壓為參考點(diǎn)，利用線電壓來(lái)實(shí)時(shí)計(jì)算相反電動(dòng)勢(shì)的轉(zhuǎn)子位置進(jìn)行辨識(shí)。此方法不需要構(gòu)造電機(jī)中點(diǎn)或虛擬中性點(diǎn)，通過(guò)直接檢測(cè)無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)三相繞組與直流環(huán)中點(diǎn)之間的電壓，經(jīng)過(guò)軟件實(shí)時(shí)計(jì)算，可以得到三相繞組反電動(dòng)勢(shì)過(guò)零點(diǎn)時(shí)刻，進(jìn)而可以得到每個(gè)周期內(nèi)6個(gè)換相時(shí)刻切換點(diǎn)。

基于三相相繞組電壓表達(dá)式(7)，通過(guò)兩兩相減可以得到三相線電壓表達(dá)式如下：

(10)

為了進(jìn)一步推導(dǎo)相感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)與線電壓之間的關(guān)系，將其中兩相線電壓進(jìn)一步進(jìn)行相減，以u(píng)bc,uca兩相為例說(shuō)明如下：

(ea+eb-2ec)

(11)

假設(shè)處于a相，b相導(dǎo)通，c相不導(dǎo)通時(shí)刻，ea+eb=0，電機(jī)三相電流之和ia+ib+ic=0，則式(11)可以簡(jiǎn)化：

(12)

又由于上面假設(shè)為c相不導(dǎo)通時(shí)刻，所以ic=0，對(duì)式(12)進(jìn)一步簡(jiǎn)化得：

(13)

通過(guò)式(13)可以看出，在c相不導(dǎo)通時(shí)刻，其反電動(dòng)勢(shì)只與線電壓有關(guān)系。同理可得ea,eb兩相在不導(dǎo)通時(shí)刻非換相期間的表達(dá)式如下：

(14)

因此可以根據(jù)檢測(cè)線電壓值，就可以得到三相繞組反電動(dòng)勢(shì)過(guò)零點(diǎn)時(shí)刻，進(jìn)而可以確定每個(gè)周期內(nèi)6個(gè)換相時(shí)刻切換點(diǎn)。

3 基于線電壓計(jì)算相反電動(dòng)勢(shì)仿真驗(yàn)證

下面分別給出基于斷開(kāi)相繞組端與直流中點(diǎn)之間電壓、線電壓來(lái)實(shí)時(shí)計(jì)算的相反電動(dòng)勢(shì)、繞組電流仿真波形，以a相為例。圖3為不同調(diào)制方式下的仿真波形圖，圖3(a)為上、下橋臂PWM調(diào)制策略，圖3(b)為全壓型調(diào)制策略，圖3(c)為H_PMW_L_ON調(diào)制策略，圖3(d)為H_ON_L_PWM調(diào)制策略，圖3(e)為開(kāi)通相PWM保持相恒通調(diào)制策略，圖3(f)為開(kāi)通相恒通保持相PWM調(diào)制策略。從仿真結(jié)果中可以看出，圖3(a)的上、下橋臂PWM調(diào)制及圖3(b)的全壓型調(diào)制策略的斷開(kāi)相繞組端與直流中點(diǎn)之間電壓存在明顯的過(guò)零點(diǎn)，可以用于換相信號(hào)控制；其它4種調(diào)制策略的斷開(kāi)相繞組端與直流中點(diǎn)之間電壓并不是連續(xù)波形，是一種斷變式電壓波形，在軟件或硬件中較難處理，如果基于低通濾波又會(huì)產(chǎn)生較大相位延時(shí)。然而在這6種不同的調(diào)制策略中，基于式(13)、式(14)由線電壓來(lái)實(shí)時(shí)計(jì)算的相反電動(dòng)勢(shì)在斷開(kāi)相繞組存在連續(xù)的過(guò)零點(diǎn)，便于換相信號(hào)控制。

(a) 上、下橋臂PWM調(diào)制

(b) 全壓型調(diào)制

(c) H_PMW_L_ON調(diào)制

(d) H_ON_L_PMW調(diào)制

(e) 開(kāi)通相PWM保持相恒通

(f) 開(kāi)通相恒通保持相PWM圖3 相電流、端電壓及相反電動(dòng)勢(shì)波形

4 無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)閉環(huán)控制策略系統(tǒng)仿真

要實(shí)現(xiàn)無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)閉環(huán)控制策略，首先需要解決電機(jī)穩(wěn)定起動(dòng)，目前現(xiàn)有的研究文獻(xiàn)通常采用三段式閉環(huán)起動(dòng)方法。三段式閉環(huán)起動(dòng)方法主要分3個(gè)過(guò)程：第一階段為轉(zhuǎn)子預(yù)定位控制；第二階段為V/f恒定比同步加速控制；第三階段為自同步運(yùn)轉(zhuǎn)閉環(huán)控制。本文同樣采用三段式起動(dòng)策略。系統(tǒng)中電機(jī)參數(shù)定子電阻R=11.9 Ω，定子繞組自感L=2.07mH，定子繞組互感M=0.69mH，當(dāng)速度為1 000 r/min時(shí)，電機(jī)空載時(shí)永磁產(chǎn)生的線電壓峰值VPK=32.3 V，電機(jī)極數(shù)p=4，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J=0.000 031 kg·m2，直流母線電壓udc=100 V，導(dǎo)通方式為兩兩120°導(dǎo)通。

轉(zhuǎn)子預(yù)定位采用b相上管、a和c相下管同時(shí)導(dǎo)通，持續(xù)時(shí)間為0.1 s，轉(zhuǎn)子受力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，將使轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)軸線與b相繞組中心軸對(duì)齊。外同步加速原理是電機(jī)定子繞組頻率fs從零以400 Hz/s的增加梯度上升，同步角頻率ωs積分得到同步電角度θ，每個(gè)周期開(kāi)關(guān)切換時(shí)刻根據(jù)電角度θ確定，具體切換時(shí)刻如圖4所示，這個(gè)區(qū)間持續(xù)時(shí)間為0.2 s。

圖4 外同步加速開(kāi)環(huán)切換時(shí)刻

自同步運(yùn)轉(zhuǎn)基于本文前面提出的基于逆變器直流環(huán)中點(diǎn)電壓為參考點(diǎn)，利用線電壓來(lái)實(shí)時(shí)計(jì)算相反電動(dòng)勢(shì)的轉(zhuǎn)子位置辨識(shí)方法得到切換時(shí)刻，這個(gè)區(qū)間仿真時(shí)間為0.2 s，系統(tǒng)整個(gè)仿真時(shí)長(zhǎng)為0.5 s。圖5為H_PMW_L_ON調(diào)制策略無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)無(wú)位置傳感器起動(dòng)及閉環(huán)控制系統(tǒng)仿真結(jié)果。

(a) 電機(jī)轉(zhuǎn)速、三相 電流波形

(b) 圖5(a)水平坐標(biāo)X軸 方向局部放大圖

(c) 電壓uam，a相繞組 反電動(dòng)勢(shì)ea波形

(d) 圖5(c)水平坐標(biāo)X軸 方向局部放大圖

(e) 電機(jī)a相實(shí)際霍爾信號(hào)S1, 估算換相信號(hào)S2,a相繞組電流波形圖5 H_PMW_L_ON調(diào)制策略閉環(huán)控制仿真

圖6為開(kāi)通相PWM保持相恒通調(diào)制策略無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)無(wú)位置傳感器起動(dòng)及閉環(huán)控制系統(tǒng)仿真結(jié)果。

從仿真波形中可以看出，從外同步加速切換到自同步運(yùn)轉(zhuǎn)相對(duì)平滑，沒(méi)有出現(xiàn)電流明顯過(guò)沖現(xiàn)象，說(shuō)明本文采用預(yù)定位-外同步-自同步三段式起動(dòng)方法可以實(shí)現(xiàn)無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)無(wú)位置傳感器穩(wěn)定起動(dòng)。利用線電壓來(lái)實(shí)時(shí)計(jì)算相反電動(dòng)勢(shì)的轉(zhuǎn)子位置辨識(shí)方法估算的換相信號(hào)與實(shí)際霍爾信號(hào)幾乎完全一致，驗(yàn)證了本文研究的繞組反電動(dòng)勢(shì)檢測(cè)方法的正確性。由于本文只給出了H_PMW_L_ON、開(kāi)通相PWM保持相恒通調(diào)制策略的仿真波形，其余4種調(diào)制同樣可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定起動(dòng)及閉環(huán)控制，結(jié)果相類似。

(a) 電機(jī)轉(zhuǎn)速、三相 電流波形

(b) 圖6(a)水平坐標(biāo)X軸 方向局部放大圖

(c) 電壓uam，a相繞組 反電動(dòng)勢(shì)ea波形

(d) 圖6(c)水平坐標(biāo)X軸 方向局部放大圖

(e) 電機(jī)a相實(shí)際霍爾信號(hào)S1, 估算換相信號(hào)S2,a相繞組電流波形圖6 開(kāi)通相PWM保持相恒通調(diào)制策略閉環(huán)控制仿真

5 結(jié) 語(yǔ)

本文研究了一種基于逆變器直流環(huán)中點(diǎn)電壓為參考點(diǎn)，利用線電壓來(lái)實(shí)時(shí)計(jì)算相反電動(dòng)勢(shì)的轉(zhuǎn)子位置辨識(shí)方法，給出了全壓型及5種PWM調(diào)制模式下的相電壓反電動(dòng)勢(shì)波形。起動(dòng)過(guò)程采用預(yù)定位-外同步-自同步三段式起動(dòng)方法，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)無(wú)位置傳感器穩(wěn)定閉環(huán)起動(dòng)，外同步加速切換到自同步運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程相對(duì)平穩(wěn)，沒(méi)有出現(xiàn)電流振蕩，仿真波形驗(yàn)證了無(wú)位置傳感器閉環(huán)控制系統(tǒng)的可行性及有效性。