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合金元素對3104鋁合金組織和力學(xué)性能的影響

2018-09-10 16:28陳鐵王恩澤閆羽張景智秦泗剛
企業(yè)科技與發(fā)展 2018年9期
關(guān)鍵詞:塑性合金力學(xué)性能

陳鐵 王恩澤 閆羽 張景智 秦泗剛

【摘 要】文章研究了合金元素對3104鋁合金組織和力學(xué)性能的影響。3104鋁合金中包含MnAl6相、(FeMn)Al6相和Mg2Si相等。隨著Mg含量的增加,合金的塑性降低。隨著Mn含量的增加,合金強化作用明顯,但塑性亦隨之降低。Fe/Si比值對合金強度和塑性洋浦顯著影響,不能忽視。

【關(guān)鍵詞】3104鋁合金;合金元素;微觀組織;力學(xué)性能

【中圖分類號】TG146.21 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A 【文章編號】1674-0688(2018)09-0071-02

3104鋁合金是Al-Mn-Mg系不可熱處理強化鋁合金,具有密度小、強度高、抗蝕性好、易深沖成形等特點,是生產(chǎn)易拉罐等防腐性能要求比較高的產(chǎn)品的主要材料。Mn、Mg、Si、Fe等主要合金元素成分配比,對材料的微觀組織及力學(xué)性能影響較大。本文研究在一定的熔煉條件下(熔煉溫度、保溫時間、攪拌條件),配制不同分?jǐn)?shù)的Mn、Mg、Si、Fe成分3104鋁合金鑄錠,對鑄錠均勻化處理后進(jìn)行熱軋、冷軋成型,并對冷軋態(tài)板材進(jìn)行退火處理。通過對比分析Mn、Mg、Si、Fe等合金元素成分配比對3104鋁合金微觀組織及力學(xué)性能的影響,為3104鋁合金生產(chǎn)提供參考。

1 實驗方案

在鑄造溫度為740 ℃,冷卻水壓為0.04 MPa條件下,配制5組不同化學(xué)成分配比的鋁合金鑄錠。經(jīng)過熱軋、冷軋成型制成板材。在加熱溫度分別為590 ℃、600 ℃、610 ℃、620 ℃、630 ℃,保溫時間為12 h條件下進(jìn)行均勻化退火處理。3104鋁合金化學(xué)成分配比見表1。

2 3104鋁合金均勻化退火的微觀組織

3104鋁合金包含MnAl6相、(FeMn)Al6相和(Al、Fe、Mn、Si)四元相及Mg2Si相等。析出相不均勻,隨均勻化溫度升高,晶界和晶粒中心析出少,析出相長大,密度減小,晶粒內(nèi)部的偏析逐步減少。在加熱590 ℃均勻化處理后,明顯減少了塊狀物。在加熱620 ℃后出現(xiàn)熔球,有過燒現(xiàn)象。在加熱630 ℃以后,過燒較嚴(yán)重。熱軋前退火溫度過高會造成元素析出物粗大,應(yīng)選擇較低的均勻化退火溫度。3104鋁合金均勻化退火的微觀組織如圖1所示。

3 合金元素對3104鋁合金組織和性能的影響

在590 ℃加熱、保溫12 h條件下均勻化退火處理,測量3104鋁合金力學(xué)性能,見表2。

3.1 Mg對合金組織和性能的影響

在3104鋁合金中Mg與Si作用形成Mg2Si強化相,當(dāng)Mg、Si質(zhì)量比大于1.71時,出現(xiàn)多余的Mg,降低了Mg2Si的溶解度,強化相析出粗化。過剩的Mg與Al形成Al8Mg5化合物,如果呈彌散狀態(tài)分布于晶內(nèi)和晶界,合金抗蝕性能明顯提高。鑄錠中存在少量Mg2Si相時,抵抗變形能力降低。在Mg2Si大量熔解時,提高鋁合金的強度,增加其抵抗變形的能力。當(dāng)Mg含量繼續(xù)增加,其含量對抗拉強度和屈服強度的影響并不明顯,強度反而有所下降。隨著Mg含量的增加,鋁合金的塑性顯著減小。

3.2 Mn對合金組織與性能的影響

從表2看出,隨著Mn含量的增加,強化效果顯著,延伸率呈下降趨勢。隨著Mn含量增加強度降低,是由于Fe和Si比例較大,溶入基體中產(chǎn)生大量塊狀(FeMn)A16形成的。另外,Mn可能造成合金具有較大的過冷,產(chǎn)生偏析現(xiàn)象。均勻化退火后Mn在晶相偏聚,在基體第二相晶界附近出現(xiàn)白色亮點。Mn含量在1.05%左右時鋁合金容易造成加工硬化。

3.3 Si對合金組織和性能的影響

Si在鋁合金中不易溶解,溶解于鋁合金中的少量Si,粗大化了鋁合金晶界,降低了材料的耐腐蝕性。Mg2Si化合物在鋁合金中的溶解能力隨溫度的降低而減小。

3.4 Fe/Si對合金組織與性能的影響

雜質(zhì)Fe和Si常溫下很難固溶,鐵鋁合金基體中形成(FeMn)A16相。Si、Mn、Al產(chǎn)生三元相,溶入Fe形成四元相。Fe/Si加速Mn熱變形時在基體中的分解,增加鋁合金的性能。均勻化處理后鋁合金微觀組織出現(xiàn)粗大針狀和塊狀。如果Fe、Mn含量高,在軋制過程中發(fā)生破碎棱角尖銳。Si的存在會形成粗大的片狀A(yù)l(FeMnSi)相,對合金造成不良影響。由表2可知,F(xiàn)e/Si值處于1.73左右時,顯著降低鋁合金材料的強度,塑性得到提高。由此,必須合理控制Fe/Si比值和Fe、Si含量。

4 結(jié)語

3104鋁合金中Mg與Si作用形成Mg2Si和Al8Mg5相及復(fù)雜的三元相和四元相。當(dāng)Mg、Si元素質(zhì)量百分比比值大于4.8時,容易產(chǎn)生粗大的Mg2Si相。Mg含量增加,材料的塑性越低,Mg含量控制在1.19%左右。

Mn主要形成MnAl6、(FeMn)Al6化合物,(Al,Mn,Si)三元相及(Al,F(xiàn)e,Mn,Si)四元相。MnAl6容易析出,隨著Mn含量的增加,鋁合金強化明顯,但塑性降低,Mn含量控制在0.93%左右。

Fe/Si對3104鋁合金的組織和性能有著明顯的影響。Fe/Si越大,材料第二相化合物的含量越高,塑性越低,F(xiàn)e/Si應(yīng)控制在1.69左右。

參 考 文 獻(xiàn)

[1]黃玉鳳.合金元素對鋁合金鑄件組織和性能的影響[J].有色金屬,2010,62(2):17-19.

[2]朱彤,吳建軍,靳力,等.熱處理工藝對新淬火態(tài)硬鋁合金薄板組織性能的影響[J].航空學(xué)報,2012,33(4):

763-770.

[3]孫東立,姜石峰.均勻化處理對3004鋁合金顯微組織的影響[J].中國有色金屬學(xué)報,1999(3):556-561.

[4]盧敬華.均勻化溫度、熱軋道次對3104制罐板化合物形貌的影響[J].鋁加工,2003(6):25-28.

[5]佟長清.3004合金鑄錠錳偏析及均勻化處理[J].輕合金加工技術(shù),1997(1):33-38.

[責(zé)任編輯:鐘聲賢]

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