尹征

【摘 要】文章以煤機企業(yè)為例，以全面質(zhì)量管理理論為基礎(chǔ)，通過分析煤機產(chǎn)品質(zhì)量管理現(xiàn)狀，研究了當(dāng)前質(zhì)量管理過程中6種比較成熟的管理模式，試圖建立一套全新的煤機企業(yè)全面質(zhì)量管理體系，由此完成由粗放型、被動式管理向精細化、自主化管理的轉(zhuǎn)變，幫助煤機企業(yè)建立起行之有效的質(zhì)量管理運行模式。

【關(guān)鍵詞】煤機企業(yè)；質(zhì)量管理；管理體系

【中圖分類號】F273.2；F426.4【文獻標(biāo)識碼】A 【文章編號】1674-0688（2018）09-0160-02

0 引言

目前，國內(nèi)宏觀經(jīng)濟持續(xù)保持穩(wěn)中有進的發(fā)展態(tài)勢，工業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革、環(huán)保治理高壓態(tài)勢及產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級改造推進，有利于改善基礎(chǔ)工業(yè)供需格局，有助于煤機設(shè)備市場持續(xù)向好回升。煤機市場隨著煤炭市場下行壓力增大，煤機設(shè)備供需兩旺的格局也面臨需求調(diào)整的壓力，煤機行業(yè)持續(xù)較快回升的趨勢難以維繼，市場回調(diào)風(fēng)險將有所增加。

1 現(xiàn)狀

近年來煤機產(chǎn)品市場競爭加劇，各大煤機企業(yè)逐漸意識到實現(xiàn)有效的質(zhì)量管理體系是企業(yè)保持核心競爭力的有效措施。如何提升設(shè)備質(zhì)量讓設(shè)備在井下長期使用，從而樹立良好的企業(yè)形象，成為煤機企業(yè)發(fā)展過程中的重要課題。建立有效的質(zhì)量管理體系及管理體系水平的提高成了企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的迫切需求。

為了切實有效地提升質(zhì)量管理能力，國內(nèi)大型煤機企業(yè)都在嘗試建立一套完善的質(zhì)量管理體系，有的甚至已經(jīng)通過ISO 9001質(zhì)量管理體系認證。但是由于管理人員及一線員工質(zhì)量意識的問題，在煤機的生產(chǎn)和管理過程中未充分重視煤機的質(zhì)量，質(zhì)量管理體系中的各種措施很難有效落實，同時也阻礙了煤機生產(chǎn)工作者的積極性，在多年的運行過程中發(fā)現(xiàn)該體系還不能滿足煤機企業(yè)全面提升質(zhì)量管理能力的要求。煤機質(zhì)量管理長期處于被動的狀態(tài)，主要表現(xiàn)在以下3方面。

1.1 質(zhì)量管理處于事后檢驗階段

對質(zhì)量管理、統(tǒng)計工具的認識不夠，僅從質(zhì)量檢驗來判斷好壞，缺乏預(yù)防管理措施。對產(chǎn)品質(zhì)量沒有嚴(yán)格要求，對有瑕疵的物資有讓步接收的心理傾向。外加供應(yīng)商更換頻繁造成了外購物資的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

1.2 質(zhì)量意識和質(zhì)量素質(zhì)較低

現(xiàn)階段煤機產(chǎn)品質(zhì)量管理仍主要依靠質(zhì)檢員，一線員工對產(chǎn)品質(zhì)量的要求不高，部分員工還有“湊合、差不多”等思想。再加上行業(yè)形勢、員工收入水平等負向因素，加劇了員工的流失，老員工的流失和新員工的“稚嫩”，造成員工的操作技能和質(zhì)量意識有下滑趨勢，給質(zhì)量管理帶來困難。

1.3 質(zhì)量管理創(chuàng)新能力不足

質(zhì)檢員在工作中按照既定的方法，因循守舊，創(chuàng)新動能不足，產(chǎn)品質(zhì)量管理形成一種“抓一抓，動一動”“提一提，升一升”的被動局面，各級質(zhì)檢人員的創(chuàng)新意識、創(chuàng)新能力有待進一步提高。

2 對策分析

當(dāng)前，國內(nèi)煤機企業(yè)一直在不斷地探索和實施全面質(zhì)量管理體系。推行實施全面質(zhì)量管理體系是在遵循質(zhì)量管理國家標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，煤機企業(yè)結(jié)合自身實際情況，以滿足當(dāng)前和未來生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展需要為目標(biāo)而建立的全面質(zhì)量管理體系。在這一過程中，煤機企業(yè)要堅持質(zhì)量精細化管理和自主管理理念，即實行全員、全面、全過程質(zhì)量管理，將規(guī)范性與創(chuàng)新性相結(jié)合，全過程進行質(zhì)量管控，從而推動全面質(zhì)量管理體系實施。

制度建設(shè)是煤機企業(yè)建立完善的質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)。通過不斷強化煤機企業(yè)全員對質(zhì)量制度的認識，構(gòu)建有效的質(zhì)量制度，為企業(yè)員工產(chǎn)生主動質(zhì)量管理意識奠定良好的基礎(chǔ)，促進質(zhì)量管理體系向全面化、主動化發(fā)展。扭轉(zhuǎn)“產(chǎn)品質(zhì)量是質(zhì)檢員的事，和我沒關(guān)系”的思想，樹立“產(chǎn)品質(zhì)量是干出來的，不是檢出來的”理念，為穩(wěn)步提升產(chǎn)品質(zhì)量水平提供保障，從而提升煤機企業(yè)的整體質(zhì)量管理水平，降低生產(chǎn)成本，在創(chuàng)造可觀經(jīng)濟效益的同時，也在客戶中積累良好的口碑。

3 具體措施

3.1 “一把手”責(zé)任制

“一把手”責(zé)任制是“全員參與”的變化形式，就是全員參與管理與全過程控制的整合。車間主任直至班組員工，都是質(zhì)量控制環(huán)中的一把手，車間上下做到責(zé)任層層分解，大家分工不同，目標(biāo)一致，協(xié)同合作。“一把手”質(zhì)量責(zé)任制讓全員參與管理，全過程控制，使所有人的質(zhì)量意識有較大提高，有強烈的質(zhì)量責(zé)任感。定期召開質(zhì)量分析會，不定期檢查質(zhì)檢員的工作質(zhì)量，在月度考核中增加互檢環(huán)節(jié)，質(zhì)量管理考核應(yīng)用于工資分配，強化質(zhì)量問題責(zé)任倒查機制，讓質(zhì)量管理從“讓我提高質(zhì)量”變成“我要提高質(zhì)量”，推動質(zhì)量自主管理向更深層次進行，形成產(chǎn)品質(zhì)量“人人有責(zé)，各負其責(zé)”的良好態(tài)勢。

3.2 產(chǎn)品質(zhì)量控制計劃書

為重點產(chǎn)品編制《產(chǎn)品質(zhì)量控制計劃書》，質(zhì)量控制從合同評審開始，重視設(shè)計控制，強化材料、零部件控制，確保材料、零部件的正確使用，并保證材料來源具有可追溯性。著重控制各道工序產(chǎn)品質(zhì)量，涵蓋下料、拼對、焊接、組裝和試運轉(zhuǎn)等工序，詳細列舉各道工序中質(zhì)量控制要點、公差范圍、所需量具和技術(shù)要求等內(nèi)容，讓每位員工都熟知產(chǎn)品制造中哪些是質(zhì)量的關(guān)鍵點，該怎么保證、采取什么方法，確保一線員工遵照其加工便能夠保障產(chǎn)品質(zhì)量。這樣不僅提升員工質(zhì)量自主管理水平，同時也維持了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，推動車間質(zhì)量自主管理進度。

3.3 “三色”身份證

在計量器具管理中加入綠、黃、紅色標(biāo)簽，使計量器具具備明顯的使用范圍標(biāo)識，使用人員和管理人員可以通過標(biāo)簽顏色快速判斷該計量器具的可用狀態(tài)，從而保證產(chǎn)品加工精度，提高管理效率。即分別為合格、限用、停用的計量器具粘貼綠色、黃色、紅色標(biāo)簽，對計量誤差過大的計量器具限用、停用。這樣現(xiàn)場操作人員能夠準(zhǔn)確、快速判斷計量器具狀態(tài)，方便、快捷地管理使用現(xiàn)場的計量器具，從而保證工件加工精度，可大大減少因計量精度問題而造成的不合格品。

3.4 關(guān)鍵尺寸管理

建立健全質(zhì)量數(shù)據(jù)庫，運用大數(shù)據(jù)管控定型產(chǎn)品重要部件關(guān)鍵尺寸。在質(zhì)量過程控制中重點控制重要部件的關(guān)鍵尺寸，將所有產(chǎn)品的關(guān)鍵尺寸數(shù)據(jù)整理做成記錄表。通過大數(shù)據(jù)管理選取關(guān)鍵尺寸引發(fā)的質(zhì)量事故，對技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員進行培訓(xùn)，開展現(xiàn)場分析總結(jié)，匯編質(zhì)量控制點、出現(xiàn)過質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)、需改進提高的環(huán)節(jié)等信息，實現(xiàn)質(zhì)量管理明細化。另外將產(chǎn)品的關(guān)鍵尺寸集中形成大數(shù)據(jù)庫手冊，作為質(zhì)檢員巡檢時檢驗參考的依據(jù)，并分發(fā)給車間每一位員工學(xué)習(xí)，同時集中進行培訓(xùn)，強制要求車間一線員工在加工制作重要部件時逐項測量關(guān)鍵尺寸，杜絕各項關(guān)鍵尺寸在自檢、互檢時有漏檢、錯檢和隨意填寫等現(xiàn)象。

3.5 質(zhì)量“紅牌”

質(zhì)量管理采用專職強制性管理為主，員工自主控制為輔，全過程預(yù)防控制的質(zhì)量控制體系。實行質(zhì)量“紅牌”管控方法，提高質(zhì)量警覺性，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立刻掛“紅牌”，問題不除，“紅牌”不摘，以此來警醒各級員工嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。在6S管理中，紅色代表警告、危險、不合格或不良的特性，用醒目的紅色紙（或其他材質(zhì)）做成標(biāo)牌標(biāo)識質(zhì)量問題所在。將紅牌數(shù)量最多的生產(chǎn)車間進行通報，并開“紅牌”質(zhì)量會議進行分析總結(jié)，互相交流經(jīng)驗。車間再把“紅牌”數(shù)量細分到班組，根據(jù)所得“紅牌”數(shù)量作為班組工序能力指數(shù)測評的依據(jù)。

3.6 組合互保

質(zhì)檢人員組合互保，消除檢驗死角。車間僅有1位專職質(zhì)檢員，極易發(fā)生漏檢、錯檢等現(xiàn)象。通過調(diào)整分配組合互保小組進行互幫互學(xué)和互保檢驗，可以填補單人制形成的管理短板，提高質(zhì)檢人員素質(zhì)和檢驗效果。持續(xù)推行質(zhì)量通氣制度，堅持質(zhì)量信息共享，生產(chǎn)現(xiàn)場聯(lián)合檢查，減少誤檢、漏檢等現(xiàn)象，最終實現(xiàn)提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

4 結(jié)語

本文對煤機企業(yè)全面質(zhì)量管理的主要措施進行了逐一列舉說明。煤機企業(yè)全面質(zhì)量管理體系的建立，始終強調(diào)“以顧客為關(guān)注焦點”，樹立產(chǎn)品是制造出來的，而不是檢查出來的理念。在ISO 9000質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)上，將質(zhì)量管理技術(shù)資料和記錄規(guī)范化，建立起一套具有行業(yè)特性的全面質(zhì)量管理體系，隨著具體措施的逐步落實，煤機企業(yè)的整體質(zhì)量管理水平和制造、檢修質(zhì)量均將有所提升。

參 考 文 獻

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[3]胡松星.關(guān)于煤機企業(yè)改革的措施和對策[J].經(jīng)濟師，2013（11）：282-283.

[責(zé)任編輯：陳澤琦]