朱建民 程四新 章友鶴 趙連英

摘 要：配色-打樣-對(duì)色-色光評(píng)定是色紡紗生產(chǎn)前一項(xiàng)嚴(yán)格的系統(tǒng)工程。從色紡紗的調(diào)配色與對(duì)色的目的及重要性出發(fā)，對(duì)色紡紗調(diào)色與配色原理進(jìn)行了簡(jiǎn)析，重點(diǎn)介紹了色紡紗打樣與對(duì)色的程序及方法，認(rèn)為必須在投產(chǎn)前做好調(diào)配色及打樣對(duì)色等準(zhǔn)備工作，才能確保批量生產(chǎn)的色紡紗符合設(shè)計(jì)和用戶的需求。

關(guān)鍵詞：色紡紗；調(diào)色；配色；對(duì)色；打樣

中圖分類號(hào)：TS104.79

文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B

文章編號(hào)：1009-265X（2018）04-0036-03

Abstract：Color matching-sample making-color checking-color light evaluation is strict system engineering before the production of colored spun yarn. Starting from the purpose and importance of color modulation， color matching and color checking of colored spun yarn， this paper briefly analyzes the principles of color modulation and color matching of colored spun yarn， and mainly introduces the sample making and color checking procedure and method. It is required to prepare for color modulation， color matching， sample making and color checking before production in order to guarantee the colored spun yarns in batch production conform to design and user demand.

Key words：colored spun yarn； color modulation； color matching； color checking； sample making

1 色紡紗調(diào)色、配色與對(duì)色的目的及其重要性

色紡紗區(qū)別染色紗（漂染紗）的核心競(jìng)爭(zhēng)力，在于不同顏色的纖維混合后產(chǎn)生的花色效應(yīng)。它把“色”的概念融入到整個(gè)生產(chǎn)中，因此搞好調(diào)色配色與對(duì)色工作就成為生產(chǎn)色紡紗的重要環(huán)節(jié)。色紡紗廠的調(diào)色配色不同于染色廠的調(diào)色配色，色紡紗廠的配色通常是指選取一些有色纖維，初定一定比例（配方）做成小樣，達(dá)到與目標(biāo)樣品（標(biāo)樣）基本相似的過程；色紡紗廠的調(diào)色通常是指根據(jù)做出來的樣品與標(biāo)樣之間的顏色差距，調(diào)整各色纖維之間的比例（配方）再進(jìn)行試樣，逐步接近標(biāo)樣顏色的過程。

從事配色調(diào)色工作的人員都有同樣的感受，對(duì)色時(shí)打出的小樣與標(biāo)樣的顏色只能做到相近或無限接近，色光做到一模一樣是完全不可能的[1]，即使是同批原料前后二次投料生產(chǎn)，顏色也會(huì)有一定差異，但差異有多大呢？靠人工目測(cè)難以量化，這是目前配色調(diào)色的難點(diǎn)所在。是否能達(dá)到客戶要求，因目前尚無量化的標(biāo)準(zhǔn)，只能說越接近越好。在實(shí)際對(duì)色操作過程中，生產(chǎn)企業(yè)如不能及時(shí)根據(jù)客戶來樣做好調(diào)配色與打好小樣，就會(huì)影響投料生產(chǎn)與交貨進(jìn)度，因此做好生產(chǎn)前的調(diào)配色與打好小樣對(duì)好色是一項(xiàng)十分重要的準(zhǔn)備工作。

此外，在色紡紗顏色開發(fā)過程中，調(diào)色與配色還是一項(xiàng)創(chuàng)新性工作。服裝行業(yè)每年都會(huì)推出不同的流行色趨勢(shì)，國(guó)內(nèi)大型色紡紗企業(yè)也會(huì)定期發(fā)布色紡紗的流行色趨勢(shì)。如果色紡紗生產(chǎn)企業(yè)能緊跟色紡紗流行趨勢(shì)，做好選色與調(diào)配色工作，調(diào)色、配色人員能及時(shí)抓住流行色的要素，調(diào)配出令客戶滿意的色彩，將會(huì)給企業(yè)帶來利潤(rùn)空間的提高。

從上述分析可知，做好色紡紗生產(chǎn)前的調(diào)色配色與對(duì)色打樣工作及在色紡紗生產(chǎn)中所居重要地位。故國(guó)內(nèi)色紡紗生產(chǎn)的骨干企業(yè)如浙江省的華孚、百隆，山東省的如意集團(tuán)等都十分重視這項(xiàng)工作[2]，配備先進(jìn)的調(diào)配色與對(duì)色設(shè)備儀器及專業(yè)的調(diào)配色與打樣對(duì)人員，設(shè)置專門的打樣車間，以確保調(diào)配色與打樣對(duì)色工作準(zhǔn)確、及時(shí)無差錯(cuò)。對(duì)顏色判斷準(zhǔn)確，描述準(zhǔn)確，配對(duì)準(zhǔn)確，則色紡紗生產(chǎn)中一大半的技術(shù)難題已經(jīng)解決。

2 色紡紗的調(diào)色與配色原理

2.1 顏色三要素

色紡紗生產(chǎn)要重視做好“色”的文章，也就是纖維染色色牢度要好，批次間顏色要穩(wěn)定一致，染出的顏色要靚的時(shí)尚。而要做到“牢、準(zhǔn)、好”的要求，配色與調(diào)色是色紡紗生產(chǎn)的重要前提。而調(diào)配色的關(guān)鍵是要對(duì)各種有色纖維色彩的正確判定。雖然調(diào)配色的方法有多種，但其規(guī)律是相同的，即通過色相、明度、純度三者之間的綜合性的對(duì)比與調(diào)和的運(yùn)用[3]。

三要素是相互聯(lián)系的，色相決定顏色的質(zhì)，而亮度和純度表示的是量的變化，任何顏色只要確定了它的色相、純度和亮度，就可以精確的確定它是什么色，倘若顏色三個(gè)要素中一個(gè)要素變化了，那么這個(gè)顏色也就變化了。

2.2 色彩的對(duì)比錯(cuò)視

由于環(huán)境的不同及視覺上的差異，調(diào)色、配色人員對(duì)觀察的物體經(jīng)常會(huì)發(fā)生錯(cuò)視并作出錯(cuò)誤的判斷。因此在調(diào)色與配色時(shí)，應(yīng)考慮對(duì)色彩錯(cuò)視因素。錯(cuò)視有兩種現(xiàn)象，一種是對(duì)比錯(cuò)視現(xiàn)象，在觀察兩種及以上不同的并列色時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)并列色之間色相、明度或純度發(fā)生變化，一個(gè)顏色的三要素的變化，在二個(gè)色上同時(shí)顯示出來，從而產(chǎn)生同時(shí)對(duì)比錯(cuò)視現(xiàn)象。另一種是連續(xù)對(duì)比錯(cuò)視現(xiàn)象，是先對(duì)一種顏色注視片刻后，迅速把視線轉(zhuǎn)移到另一種顏色，則感到該色變得略帶先見某色的補(bǔ)色，即先看紅色后再看黃色，則黃色變成黃綠色，這就是連續(xù)對(duì)比錯(cuò)視，是由于視覺生理疲勞所引起。

由于目前在色紡紗生產(chǎn)中多數(shù)企業(yè)還是依賴人工視力來進(jìn)行調(diào)色、配色與對(duì)色工作，對(duì)色彩判斷的錯(cuò)視尚無法避免，故要提高調(diào)色、配色的精度與科學(xué)性，其發(fā)展方向是采用計(jì)算機(jī)配色系統(tǒng)[4]，可快速提供多種配色方案，提高配色效率與市場(chǎng)反應(yīng)能力，降低對(duì)配色人員經(jīng)驗(yàn)的依賴性。

3 色紡紗打樣與對(duì)色的程序與方法

3.1 色紡紗打樣與對(duì)色的目的

色紡紗打樣是將不同顏色的纖維原料，根據(jù)設(shè)計(jì)樣或客戶來樣按一定比例混合調(diào)配后，再按一定的紡紗工藝流程紡制出紗線小樣，最后通過織機(jī)織出坯布（小樣），方便與設(shè)計(jì)樣、客戶來樣對(duì)比評(píng)定，如有差異再通過配色來調(diào)整，直到相符為止。因此，紡紗打樣與對(duì)色的目的是指通過與設(shè)計(jì)樣或客戶來樣進(jìn)行對(duì)比、評(píng)定顏色與目標(biāo)色是否相符，并觀察紗線的質(zhì)量是否能滿足設(shè)計(jì)與客戶的要求，減少盲目生產(chǎn)帶來的原料與生產(chǎn)浪費(fèi)，從而實(shí)現(xiàn)成本的控制與生產(chǎn)效率的提高。

3.2 色紡紗打樣與對(duì)色的程序

3.2.1 配 色

色紡紗打樣之前必須完成配色工作，配色有按色卡配色與按客戶來樣配色兩種[5]。

a）按色卡配色較簡(jiǎn)單方便，因?yàn)槎鄶?shù)色紡紗生產(chǎn)企業(yè)，通過較長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)都積累了一定可用來配色的數(shù)據(jù)庫(kù)，并建立各種色卡檔案，客戶只要根據(jù)色卡確定色號(hào)，就可按色比生產(chǎn)出客戶要求的小樣，方便讓客戶確認(rèn)對(duì)色。

b）按客戶來樣配色就比較復(fù)雜，往往不一定能從色卡上找到相同的色號(hào)。故必須先要對(duì)客戶來樣進(jìn)行仔細(xì)分析。如來樣是紗線，要先拆成散纖維，并分析有幾種色纖維組成。如來樣是色織面料，要先將面料直接分解成紗線，再將紗線分解成纖維，然后確定其纖維的組分與顏色，如果分解后的各種色纖維在現(xiàn)有配色庫(kù)已有，就可直接取來配色；若沒有，就須先進(jìn)行纖維染色，纖維染色時(shí)要注意的是色光與來樣色光一致。在色紡紗生產(chǎn)中配色比例就是各種色纖維組分與整個(gè)配色組分的干重百分比，也可稱為是一種分色稱重法配色。

配色與調(diào)色是一項(xiàng)技術(shù)性較強(qiáng)的工作，需要不斷地積累經(jīng)驗(yàn)，尤其是從事調(diào)色配色人員目光的校正與統(tǒng)一，對(duì)做好調(diào)配色工作至關(guān)重要。

3.2.2 打 樣

打樣是在調(diào)配色基本完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行，通常有打小樣、打中試樣與打生產(chǎn)樣等3種。

a）打小樣是將各種不同顏色的纖維原料，按一定比例稱準(zhǔn)配成一定質(zhì)量（一般為100 g）撕松后逐層鋪開、均勻后，按一定的工藝上車紡成所要求的紗樣，然后在圓機(jī)上織成長(zhǎng)約30 cm汗布與標(biāo)準(zhǔn)樣對(duì)照，并需反復(fù)調(diào)整多次，確保達(dá)到與標(biāo)準(zhǔn)樣色光對(duì)照4級(jí)以上。打小樣因投入纖維原料很少，要精耕細(xì)作，故打小樣過程中必須要求操作人員規(guī)范操作程序，包括稱料、撕料、混料、喂料、清理、紡紗織布（標(biāo)樣）等，打出小樣盡量能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

b）打中試樣是按投料比例稱量各種顏色纖維1 kg，經(jīng)手工撕松后從梳棉機(jī)后部用人工喂入制成生條，然后在并條機(jī)上經(jīng)多次并合制成熟條，最后將熟條經(jīng)過粗紗或直接喂入紡紗機(jī)紡成紗樣，能快速反映試紡樣品與設(shè)計(jì)樣或客戶來樣的直接差異，耗時(shí)短、效率高，一般在打樣車間試紡機(jī)臺(tái)上進(jìn)行。

c）打生產(chǎn)樣是指在生產(chǎn)車間利用現(xiàn)有的紡紗設(shè)備（而非小樣機(jī)）采用正常生產(chǎn)時(shí)的所有操作方法和工藝設(shè)定紡制生產(chǎn)樣紗，作為生產(chǎn)前的大樣。為了獲得具有代表性的生產(chǎn)樣，投料的數(shù)量要多并要規(guī)范操作。打生產(chǎn)樣最關(guān)鍵的是混棉與并條的混色的均勻性，需要通過多次試驗(yàn)后確定最佳方案。如混棉工序目前有人工混棉，專用機(jī)器混棉及經(jīng)過二道清花設(shè)備等混棉方法，各有優(yōu)缺點(diǎn)。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)品種、設(shè)備及場(chǎng)所情況來采用不同的混棉方法。

打生產(chǎn)樣過程需特別注意兩個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)：一是混棉后混棉的質(zhì)量，如原料顏色配比、混和的均勻性等，故必須有專人嚴(yán)格檢驗(yàn)把關(guān)。二是在末道并條機(jī)生產(chǎn)的條子要基本上反映出最終紗線的顏色，除了紡紗工序紗線號(hào)數(shù)，捻度的微調(diào)會(huì)輕微影響顏色外，其他因素可忽略不計(jì)。

3.2.3 對(duì) 色

對(duì)色是色紡紗批量生產(chǎn)前的最后一道程序。在完成生產(chǎn)樣紗試制后，必須對(duì)樣紗做好對(duì)色工作，以準(zhǔn)確表達(dá)出批量生產(chǎn)的色紡紗應(yīng)具有的顏色。對(duì)色應(yīng)根據(jù)色光評(píng)定條件，結(jié)合色光評(píng)定時(shí)錯(cuò)視影響因素來評(píng)定，在色光評(píng)定中要特別關(guān)注如下4點(diǎn)：

a）根據(jù)客戶的要求正確選擇光源。

b）對(duì)色時(shí)必須平視樣品，可將樣品疊成2層或4層，避免用單層對(duì)色。對(duì)色時(shí)盡量選擇同品種、同號(hào)數(shù)紗線的布樣，不同號(hào)數(shù)的紗線要選擇不同機(jī)號(hào)（針號(hào)）的織機(jī)織造，并使織物保持一定緊度對(duì)色。

c）對(duì)色時(shí)要盡量減少對(duì)比錯(cuò)視的影響，先取明度低的產(chǎn)品對(duì)色，再取明度高的產(chǎn)品對(duì)色，以減少連續(xù)對(duì)比錯(cuò)視的影響。并注意布樣針織紋路要在相同方向放置對(duì)比色光，以減少同時(shí)對(duì)比錯(cuò)視的影響。

d）要重視對(duì)色時(shí)色光檢驗(yàn)環(huán)境布局。檢驗(yàn)環(huán)境包括檢驗(yàn)室面積，對(duì)色的亮度與方向、室內(nèi)溫濕度控制及燈箱的配置及安放要求等。檢驗(yàn)室面積要達(dá)到20 m2左右，檢驗(yàn)室溫濕度與車間相近。采光方向必須是北光方向并要求采光窗面積大于2 m×1.5 m×2 m（長(zhǎng)×寬×高）。按2萬(wàn)錠需配1臺(tái)燈箱來配置燈箱。燈箱要放在暗室里，其面積能容納4人以上站立觀察分析。燈箱型號(hào)要有統(tǒng)一要求，歐洲標(biāo)準(zhǔn)為VeriVide CAC60燈箱，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)用Macbeth燈箱，燈箱放置高度為70～80 cm。

3.2.4 色紡紗外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

色紡紗外觀評(píng)定包括色光評(píng)定、樣布的外觀評(píng)定、紗線物理指標(biāo)評(píng)定幾種。其中色光色差評(píng)定是重點(diǎn)，在目前尚無科學(xué)儀器來評(píng)定時(shí)以目光為準(zhǔn)。要求每根紗線的色光在標(biāo)準(zhǔn)光源箱與標(biāo)樣的色光級(jí)差在0.5級(jí)及以內(nèi)，毛衫用股線色光級(jí)差接近0級(jí)。色光評(píng)定有疑問的，可用美能達(dá)色差計(jì)或CE-7000A型測(cè)色儀來測(cè)定。色光評(píng)定根據(jù)檢測(cè)讀數(shù)分為3檔，小于等于0.5檔為優(yōu)等，即相當(dāng)于目光檢驗(yàn)色差小于0.5級(jí)；小于等于1.0檔為合格，目前相當(dāng)于目光檢驗(yàn)色差為0.5級(jí)；大于1.0檔為不合格，相當(dāng)于目光檢驗(yàn)色差大于0.5級(jí)。

調(diào)配色→打樣→對(duì)色→色光評(píng)定是一項(xiàng)十分嚴(yán)格的系統(tǒng)工程，必須按規(guī)定程序規(guī)范操作，才能確保經(jīng)調(diào)配色后打出的紗線樣符合設(shè)計(jì)樣或用戶來樣的要求，為批量投料生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件。

4 結(jié) 語(yǔ)

色紡紗把“色”的概念融入生產(chǎn)全過程，這是它與本色紗生產(chǎn)的最大區(qū)別，也是其核心競(jìng)爭(zhēng)力所在。而要生產(chǎn)出色彩靚麗、色澤均勻的紗線，必須在投產(chǎn)前做好調(diào)色配色及打樣對(duì)色等準(zhǔn)備工作，確保批量生產(chǎn)的色紡紗達(dá)到設(shè)計(jì)和用戶要求。而要做好調(diào)配色與打樣對(duì)色等準(zhǔn)備工作，必須要配置好調(diào)配色與打樣、對(duì)色等設(shè)備儀器與工作場(chǎng)所，并要選配培訓(xùn)一批技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)工人隊(duì)伍來專業(yè)從事調(diào)配色、打小樣及對(duì)色等工作，只有把這幾項(xiàng)生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作做到位，才能確保生產(chǎn)的紗線質(zhì)量穩(wěn)定，用戶滿意，市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)力得到增強(qiáng)。

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