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2,6-二氯苯并噁唑的催化合成

2018-09-10 09:19王建忠
世界農藥 2018年4期
關鍵詞:氯苯巰基甲苯

王建忠

(海正化工南通有限公司,南通 226400)

2,6-二氯苯并噁唑為白色固體,熔點49~51 ℃。是一種重要的有機合成中間體,廣泛用于農藥、醫(yī)藥、染料等的合成,如合成優(yōu)殺磷[1]、精噁唑禾草靈[2]。因此近年來,市場上對2,6-二氯苯并噁唑的需求也日益擴大[3]。

目前國內合成 2,6-二氯苯并噁唑的工業(yè)化方法,主要是由中間體2-巰基-6-氯苯并噁唑與氯代試劑反應而得。文獻報道的路線主要有以下幾條:⑴以過量的PCl5為氯化劑,在120 ℃反應16 h,收率41%[4],因 PCl5對設備腐蝕嚴重,一旦反應設備爛穿會導致反應釜夾套中的水與PCl5劇烈反應,進而引起爆炸事故給安全生產帶來嚴重隱患。⑵用氯氣作為氯化劑,產品含量95%,收率75%。在實際生產中,因氯氣同時會對苯環(huán)其他位置加成,導致副產物多,產品純度低;且氯氣毒性較大,安全生產隱患多[5]。⑶ 用光氣作為氯化劑,反應收率能達到90%~92%。但光氣是劇毒化學品,國家明文規(guī)定光氣不允許儲存、包裝和運輸,工廠必須有單獨的光氣發(fā)生裝置才能生產。顯然,光氣不適合作為 2,6-二氯苯并噁唑合成的氯代試劑。⑷ 用雙光氣作為氯化試劑,DMF做催化劑,反應收率能達到98%[6]。雙光氣可替代光氣應用于實驗室和工業(yè)生產,雖然雙光氣在運輸、貯存和使用方面均較光氣方便、安全,但是其作為一種劇毒、有刺激性氣味的液體,其運輸、貯藏仍具有相當大的危險性。⑸ 用固體光氣作為氯化劑,采用不加催化劑階段性升溫的方法,收率及純度可以達到 98%以上[7]。固體光氣在室溫下是固體,作為合成光氣和雙光氣的替代物,不但毒性低,使用方便,而且選擇性好,收率高。但固體光氣比較穩(wěn)定,即使沸騰時也僅僅少量的分解,采用階段升溫的方法,一旦溫度失控后,容易發(fā)生沖料,操作危險。

本文在相關文獻的基礎上,設計了圖1所示的合成路線:以2-巰基-6-氯苯并噁唑與固體光氣為原料,以DMF為催化劑,在甲苯體系中反應,收率在98%以上。與上述路線相比,這條反應路線具有反應條件溫和,操作方便,安全性高等優(yōu)點。

圖1 2,6-二氯苯并噁唑的合成路線

1 試驗部分

1.1 儀器與試劑

GC-2014氣相色譜儀(日本島津公司);BC-R206型旋轉蒸發(fā)器(上海貝凱生物化工設備有限公司);SHZ-D(III)循環(huán)水式真空泵(鞏義市予華儀器設備有限責任公司);DF-101S集熱式磁力攪拌器(鄭州科創(chuàng)儀器有限公司)。

2-巰基-6-氯苯并噁唑、固體光氣、甲苯、DMF均為工業(yè)級,其他原料和試劑均為市售分析純。

1.2 2,6-二氯苯并噁唑的合成

在250 mL燒瓶中加入無水甲苯120 mL,投加固體光氣(99%) 50.4 g,在室溫下攪拌0.5 h,使體系充分溶解后轉入恒壓滴液漏斗。在500 mL的四口燒瓶中加入200 mL甲苯、80 g (折百)2-巰基-6-氯苯并噁唑和1.9 g DMF攪拌混合后,調節(jié)溫度至55 ℃,開始滴加恒壓滴液漏斗中的固體光氣甲苯溶液,滴加過程中控溫在55~60℃,滴加時間4 h,滴完后在60 ℃保溫2 h,取樣跟蹤分析,巰基物檢測小于0.1%以后,反應液冷卻至40 ℃以下轉移至分液漏斗中,靜置分去下層焦油,有機層經濾紙過濾后得到外觀為黃色液體的2,6-二氯苯并噁唑甲苯液340 g,取樣用內標法測 2,6-二氯苯并噁唑含量為 23.4%,收率98.2%。

2 結果與討論

2.1 溶劑選擇

2,6-二氯苯并噁唑,熔點49~51 ℃,室溫下是固體,如采用精餾提純的方法,整個精餾管路及接收罐都需伴熱保溫,該操作能耗高、收率低、操作困難。如果將2,6-二氯苯并噁唑的反應液直接用于下一步反應,將比精餾提純的方法更具實用意義,而下一步反應的常用溶劑有甲苯、二甲苯、氯苯、鄰二氯苯,考慮到溶劑成本及回收的便利性,此步反應選擇甲苯做溶劑效果最佳。

2.2 固體光氣的用量

理論上1 mol的固體光氣可以定量地轉化為3 mol的光氣[7],即:固體光氣的理論用量是2-巰基-6-氯苯并噁唑的0.33個當量,但實際生產中固體光氣的用量往往要大于理論用量。按1.2試驗步驟,不改變反應溫度和反應時間,考察固體光氣過量的條件下對2,6-二氯苯并噁唑收率的影響。對比試驗結果見表1,可見固體光氣0.39 mol%為宜。

表1 固體光氣用量對合成收率的影響

2.3 反應溫度的影響

考察了反應溫度對氯化結果的影響。按1.2試驗步驟,不改變固體光氣、催化劑用量和反應時間,考察反應溫度對2,6-二氯苯并噁唑收率的影響,對比試驗結果見表2,可見反應溫度以55~60 ℃為宜。

表2 反應溫度對合成收率的影響

2.4 催化劑用量的影響

考察了催化劑用量對反應時間的影響。按1.2試驗步驟,不改變固體光氣、反應溫度,考察催化劑用量對2-巰基-6-氯苯并噁唑反應結束時間的影響。對比試驗結果見表3,可見催化劑用量以0.05 mol%為宜。

表3 催化劑用量對反應時間的影響

3 結 論

以2-巰基-6-氯苯并噁唑、固體光氣為反應原料,在DMF做催化劑的甲苯溶液中合成2,6-二氯苯并噁唑。經試驗得到了最佳的合成工藝條件:反應溫度55~60 ℃,固體光氣的用量0.39 mol,DMF的用量為0.05 mol%。在此工藝條件下,得到2,6-二氯苯并噁唑的甲苯溶液,收率98.2%。反應條件溫和,工藝操作簡便,安全性更高,適合工業(yè)化生產。

參 考 文 獻

[1] 羅貞禮, 侯仲柯. 6-氯苯并噁唑酮合成研究[J]. 浙江化工, 1996,27(2): 32-33.

[2] 汪進, 薛玉, 王化男, 等. 新型除草劑威霸合成方法的改進[J]. 合成化學, 1998, 6(3): 328-331.

[3] 徐麗麗, 馮亞華, 趙穎俊. 2,6-二氯苯并噁唑合成新工藝[J]. 農藥,2010, 49(7): 495-496.

[4] MEO, PAUL, KHAN, NAWAZ. Antibiotic compounds: WO2018/37223,A1[P]. 2018-03-01.

[5] 李文. 精噁唑禾草靈中間體2,6-二氯苯并唑合成工藝改進[J]. 農藥,2008, 47(10): 718-719.

[6] 童渝. 2,6-二氯苯并噁唑的制備方法: CN, 101307036[P]. 2008-11-19.

[7] 許網保, 魏明陽, 臧偉新, 等. 使用固光法制備2,6-二氯苯并噁唑的合成方法: CN, 102432559[P]. 2012-05-02.

[8] 余傳明. 二(三氯甲基)碳酸酯的應用研究[J]. 浙江化工, 1998, 29(2):20-21.

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