/長治清華機械廠
長治清華機械廠現(xiàn)承擔(dān)多型號產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù),呈現(xiàn)出生產(chǎn)批量化、研制周期短、集成度高、新技術(shù)運用多、質(zhì)量穩(wěn)定性要求高等特點,其工藝部門作為型號產(chǎn)品技術(shù)保障的核心業(yè)務(wù)部門,對工藝技術(shù)員的能力要求也越來越高。為不斷提高技術(shù)人員業(yè)務(wù)能力,針對不同階層技術(shù)人員采取了一系列具有針對性、階段性的培訓(xùn)活動,并建立和完善了生產(chǎn)實習(xí)制度和多崗位培訓(xùn)制度,但是針對工廠大批量生產(chǎn)形勢和工藝崗位的需求,工藝技術(shù)崗位入職培訓(xùn)存在的問題主要包括廠級集中培訓(xùn)偏向于廠級規(guī)章制度培訓(xùn)、企業(yè)文化等,對具體工作崗位的規(guī)章制度、型號產(chǎn)品工作流程介紹較少;單位的二級培訓(xùn)不系統(tǒng)、不全面、不規(guī)范;各種培訓(xùn)沒有形成系統(tǒng)的教材,各項規(guī)章制度及工作流程沒有形成匯編,各種經(jīng)驗、報告、質(zhì)量問題案列等沒有形成案例庫;傳統(tǒng)的培訓(xùn)模式周期較長,員工難以快速進入工作崗位接手型號產(chǎn)品工作;型號產(chǎn)品所涉及的工藝技術(shù)更新快、工作文件管理流程需要不斷細化,傳統(tǒng)培訓(xùn)模式不能快速調(diào)整。
作為航天系統(tǒng)大型機械制造企業(yè),在工藝崗位技術(shù)人員入職培訓(xùn)及管理方面的知識管理面臨的最大問題就是個人掌握的隱性知識(經(jīng)驗、案例教訓(xùn)以及各種報告模板等)難以得到傳承和分享,隨著人員的流動造成隱形知識的流失。因此,為提高工藝技術(shù)人員業(yè)務(wù)能力,尤其是對新入職工藝人員進行系統(tǒng)策劃,提出入職工藝技術(shù)人員崗前培訓(xùn)知識體系建設(shè)方案研究,將隱性知識顯性化。
一是分析國內(nèi)外知識管理發(fā)展現(xiàn)狀。知識管理是對員工知識和信息資源進行動態(tài)管理的過程。發(fā)展至今,國外對知識管理的研究己從理論研究轉(zhuǎn)向知識管理應(yīng)用實踐,幫助企業(yè)用系統(tǒng)的方法來管理知識和信息,滿足企業(yè)信息化建設(shè)的需求;而國內(nèi)對知識管理的認識和研究則相對落后,仍處于企業(yè)知識管理策略、機制、人力資源方面,也有一小部分軟件系統(tǒng)在企業(yè)中應(yīng)用和推廣,但涉及層面與內(nèi)容都過于籠統(tǒng),知識管理的應(yīng)用性、適應(yīng)性較差。
二是管理體系建設(shè)可實施性。通過對國內(nèi)外及相關(guān)高校崗位培訓(xùn)知識管理領(lǐng)域開展多方面的研究,工廠針對不同年齡段入職員工形成了的系列培訓(xùn)資料、教案,型號產(chǎn)品研制中工藝人員自發(fā)形成歸零問題案例庫、工藝審查手冊等資料,工藝處工藝師隊伍專業(yè)性高,水平高,已經(jīng)得到上級各級部門大力支持,軟件資源可以實現(xiàn)。
三是建設(shè)企業(yè)知識管理體系。主要涉及整理并規(guī)范型號產(chǎn)品各項工作流程、各類工藝報告模板、各專業(yè)類別標(biāo)準收集及修訂、產(chǎn)品典型質(zhì)量案例、崗前應(yīng)知應(yīng)會培訓(xùn)教案及典型零件加工視屏等方面工作。具體包括對工藝崗位型號產(chǎn)品各項工作流程、各種報告模板及具體要求、實施標(biāo)準規(guī)范、典型質(zhì)量案例、新入職工藝人員崗前知識培訓(xùn)教案進行收集、整理、總結(jié),同時也要對各種典型零件加工視頻拍攝、整理、收集,最終形成工藝崗位知識管理體系結(jié)構(gòu)主體,主體框架結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 工藝崗位知識管理體系主體框架
一是創(chuàng)建基于新入職工藝崗位知識庫。根據(jù)組織架構(gòu)、規(guī)章制度,并結(jié)合質(zhì)量體系文件、安全環(huán)保體系文件及型號產(chǎn)品研制文件等要求,收集整理出工藝崗位基本的規(guī)章制度和各種要求。根據(jù)崗位職責(zé)和業(yè)務(wù)范圍,收集整理出工藝崗位的主要業(yè)務(wù)流程;根據(jù)日常工作范圍、工作需求及工廠實際情況,收集并整理出工藝崗位的工藝技術(shù)基礎(chǔ)知識;根據(jù)業(yè)務(wù)范圍及工作職責(zé),收集并整理出工藝崗位的主要報告類型及編制要求;根據(jù)業(yè)務(wù)范圍、工作職責(zé)及各型號歷史研制經(jīng)驗,收集并整理出工藝崗位的經(jīng)驗案例庫。
二是建立基于新入職工藝崗位知識管理系統(tǒng)框架(知識供應(yīng)方式)。將所有知識進行匯編成冊固化;根據(jù)崗位需求、人員素質(zhì)等情況,對新入職人員選擇性開展知識培訓(xùn);將匯編的知識集中存放、管理并對工藝崗位人員公開,便于查詢。
三是開發(fā)基于新入職工藝崗位知識共享平臺(知識共享的實現(xiàn))。以工藝部門為試點,依托工廠已實行的ERP與已經(jīng)上線的PDM及工廠內(nèi)網(wǎng)(質(zhì)量技術(shù)專欄)進行工藝崗位知識庫數(shù)據(jù)建設(shè)工作,創(chuàng)建工藝崗位的知識共享平臺并實現(xiàn)動態(tài)更新功能,其主要目的在于讓不同年齡段入職員工根據(jù)自身不足進行“充電”,提升團隊整體綜合素質(zhì),具體實施流程如圖2所示。
圖2 知識管理研究的實施流程
另外,為保證新入職員工獲取業(yè)務(wù)流程渠道統(tǒng)一,從新入職員工崗前培訓(xùn)著手,以工藝崗位業(yè)務(wù)工作為基礎(chǔ),知識內(nèi)容由淺入深,對所形成的知識管理體系內(nèi)容進行分類,并形成具有階梯型、規(guī)范性的知識管理體系培訓(xùn)流程,保證工藝崗位知識庫具有良好的共享性和技術(shù)傳承性,如圖3所示。
圖3 階梯型知識管理體系培訓(xùn)流程
目前,長治清華機械廠已完成相關(guān)系列叢書編撰、校對及出版工作,為滿足不同階段工藝人員的需求,有針對性的把各相關(guān)知識指導(dǎo)書及典型案例光盤發(fā)送至各工藝人員,確保每位員工人手一份,真正做到了“隱性知識顯性化”,有效地保證了項目成果的應(yīng)用。
研究成果的應(yīng)用不僅提高了新入職工藝人員接受新知識的效率,而且通過崗前培訓(xùn)活動規(guī)范了工藝崗位業(yè)務(wù)流程,減少了工藝差錯,確保型號產(chǎn)品研制質(zhì)量。此次研究工作的開展,對其它崗位入職培訓(xùn)有帶動示范作用,為后續(xù)開展知識管理活動提供必要的寶貴經(jīng)驗,全面提升了企業(yè)的競爭力。