◎ 郭金星,趙夢潔
(1.河南天隆輸送裝備有限公司,河南 新鄉(xiāng) 453000;2.東北大學(xué)機(jī)械工程與自動化學(xué)院,遼寧 沈陽 110819)
氣墊帶式輸送機(jī)是由荷蘭特溫特大學(xué)(Universiteit Twente)的C.O.Jonkers[1]于1972提出的,在世界范圍內(nèi)有多家企業(yè)生產(chǎn)該產(chǎn)品。我國自從1985年引進(jìn)英國Simon-Carves公司的氣墊帶式輸送機(jī)后獨(dú)立研究了該產(chǎn)品,河南天隆、江門南方等多家專業(yè)制造廠生產(chǎn)該產(chǎn)品,并在氣箱結(jié)構(gòu)、盤槽形狀、供氣裝置等方面進(jìn)行了技術(shù)創(chuàng)新[2]。雖然近些年來也進(jìn)行了一些理論與實(shí)驗(yàn)研究,但是氣孔布置設(shè)計還停留在根據(jù)理論分析推測階段,尚沒有建立輸送物料在輸送帶上的壓力分布的合理模型,也沒有考慮由于輸送帶的特性造成作用在盤槽或氣墊上的實(shí)際壓力分布??梢姡?dāng)前的氣墊帶式輸送機(jī)的設(shè)計計算基本上還停留在經(jīng)驗(yàn)式的估算。本文將采用土力學(xué)原理給出物料在輸送帶上的壓力分布,為進(jìn)一步研究提供基礎(chǔ)。
物料在帶式輸送機(jī)上的壓力分布已經(jīng)有多年的研究,近些年來,隨著實(shí)驗(yàn)與計算手段的進(jìn)步已經(jīng)取得了一些研究進(jìn)展。
土體作用在擋土墻、板樁墻、橋臺等擋土結(jié)構(gòu)物上的側(cè)壓力,稱為土壓力。其影響因素包括:擋土結(jié)構(gòu)物的形式、剛度、表面粗糙度、位移方向、墻后土體的地表形態(tài)、土的物理力學(xué)性質(zhì)、地基的剛度以及墻后填土的施工方法等。
按擋土結(jié)構(gòu)相對墻后土體的位移方向(平動或轉(zhuǎn)動),可分為3類土壓力。①無位移。靜止土壓力,k0狀態(tài)。如地下室外墻,其總壓力和分布力分別用E0和σ0表示。②離開土體的位移。主動土壓力,擋土墻,其總壓力和分布力分別用Ea、σa表示。③對著土體位移。被動土壓力,如在基坑中向土中頂入地下結(jié)構(gòu)的反力墻、基坑中承受支撐的鋼板樁等。其總壓力和分布力分別用Ep、σp表示。
Ea與Ep都是兩種極限平衡狀態(tài),其大小關(guān)系如圖1所示。
圖1 土壓力種類示意圖
由圖可得出:
根據(jù)土力學(xué)原理,通用帶式輸送機(jī)由于輸送帶經(jīng)過托輥,存在輸送帶在橫向存在張開和閉合問題,需要通過主動應(yīng)力和被動應(yīng)力狀態(tài)來確定物料的壓力分布[3]。氣墊帶式輸送機(jī)不存在張開、閉合問題。相當(dāng)于靜止土壓力作用情況。
土體處于彈性平衡狀態(tài)時土對墻的壓力稱為靜止土壓力,用E0表示。如圖2所示,在填土表面下任意深度z處取微單元體,單元體水平方向上作用的側(cè)壓力為土的自重應(yīng)力(σ0=γz)乘以壓力系數(shù),該處的靜止土壓力應(yīng)力σ0:
式(2)中,K0為靜止土壓力系數(shù),可按K0=1-sinφ′(φ′為土的有效內(nèi)摩擦角)計算;γ為墻背填土的重度,kN/m3。
圖2 靜止土壓力的分布圖
現(xiàn)利用靜止土壓力理論確定氣墊帶式輸送機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行時物料的橫向壓力分布。圖3(a)所示截面,物料堆積在輸送帶上,輸送帶置于盤槽表面,盤槽的形狀為直邊圓弧形。根據(jù)ISO 5048-2014,物料的上表面曲線為拋物線[4]。
若輸送帶的寬度為B,物料堆積在盤槽上時的下表面曲線也是直邊圓弧,可以按照式(3)求出物料下表面曲線的長度b。
建立圖3中的坐標(biāo)系,拋物線的函數(shù)表達(dá)式為:
式(4)中,θ為物料靜堆積角,°;β為盤槽圓弧區(qū)域圓心角,°;r為盤槽圓弧區(qū)域半徑,m。
由于盤槽表面為直邊圓弧形,因此圖3(a)的曲線ABCDE也為直邊圓弧,其中AB和DE段為直邊,BCD段為圓弧。求得曲線段的函數(shù)表達(dá)式為:
圖3 輸送物料截面與莫爾圓圖
1.2.1 CD段的壓力分布
如圖3(a)所示,在無限接近弧線CD處取單元體,該單元體的兩個面為豎直和水平方向,單元體的深度z可以由下式求出:
單元體水平面方向正應(yīng)力為γz,豎直方向正應(yīng)力為 K0γz,其中 K0為靜止側(cè)壓力系數(shù),K0=1-sinφ′,φ′為有效內(nèi)摩擦系數(shù)。
可以通過圖3(b)的莫爾圓求得單元體在圓弧切線方向的法向正應(yīng)力:
1.2.2 DE段的壓力分布
同理,可求得DE段的壓力分布。DE段所取單元體的深度:
單元體DE方向的法向正應(yīng)力為:
以往文獻(xiàn)中大多采用按物料的堆積深度來確定壓力分布,其實(shí)質(zhì)為水壓力理論。若不考慮散狀物料中顆粒間的相互作用力,用水壓力的理論計算輸送帶表面受到的物料壓力,則輸送帶表面每個微小單元上僅受物料的自重應(yīng)力。輸送帶表面的法向正應(yīng)力為:
其中,z由式(6)或式(8)代入。
為驗(yàn)證所提方法的正確性。分別采用土壓力理論的式(7)和式(9)、水壓力理論的式(10)以及離散單元方法進(jìn)行計算和計算機(jī)仿真。
仿真的條件為:帶寬為1 m的輸送帶在半徑為0.878 m的盤槽上的橫截面形狀為圓弧形,物料為大豆;圓弧的圓心角2α為55.5°。仿真所用參數(shù)的顆粒物理性質(zhì)見表1;另外,表2為接觸屬性[5]。
表1 顆粒的物理性質(zhì)表
表2 接觸屬性表
仿真的顆粒為半徑6.5 mm的球形顆粒。輸送帶模型由三維CAD軟件SolidWorks建立后導(dǎo)入EDEM中,在EDEM中賦予其橡膠的材料屬性。落料結(jié)束后穩(wěn)定狀態(tài)下的大豆堆積情況如圖4所示,表2中大豆的靜堆積角范圍為27°~30°,用EDEM后處理模塊中的量角器工具測出大豆的靜堆積角為28.42°,在實(shí)際堆積角的范圍之內(nèi)。
圖4 堆積EDEM仿真橫截面圖
將EDEM中輸送帶的橫向壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,圖5中分別給出了土壓力理論、水壓力理論和離散元仿真以及仿真后的擬合曲線。EDEM仿真數(shù)據(jù)與土壓力理論曲線的誤差率為7.35%,與水壓力理論曲線的誤差率為3.69%,土壓力理論曲線與水壓力理論曲線的誤差率為3.36,采用土壓力理論和水壓力理論求解散狀物料對氣墊帶式輸送機(jī)輸送帶的橫向壓力分布結(jié)果存在較小的差距,用EDEM軟件仿真的結(jié)果也非常接近理論的計算結(jié)果。盡管水壓力理論的計算方法不符合散料堆積的壓力分布計算原理,但計算結(jié)果接近于土壓力理論的計算結(jié)果。
圖5 物料在輸送帶上壓力分布對比圖
本文根據(jù)土壓力理論導(dǎo)出了氣墊帶式物料壓力分布的計算式,通過DEM仿真給出了壓力分布,與水壓力計算方法進(jìn)行了比較。證明土壓力計算方法與水壓力計算方法都可以滿足計算精度的要求。希望本研究可以為氣墊帶式輸送機(jī)風(fēng)機(jī)的選擇提供理論基礎(chǔ)。