趙文仲,許 濤,胡宏德
(江淮汽車集團股份有限公司技術(shù)中心發(fā)動機設(shè)計研究院,安徽 合肥 230601)
增壓器已經(jīng)成為汽車發(fā)動機未來的標準技術(shù)配置。增壓器在帶來動力性和經(jīng)濟性提升的同時,隨著顧客對汽車舒適度要求的提高,增壓器的噪聲也日益成為行業(yè)關(guān)注的焦點。廢氣渦輪增壓器的噪聲從大的方面可以分為自激勵結(jié)構(gòu)噪聲和氣動噪聲。結(jié)構(gòu)噪聲主要有同步噪聲、次同步噪聲和廢氣旁通執(zhí)行機構(gòu)噪聲;氣動噪聲主要有BPF噪聲、HISS噪聲、旁通噪聲和泄氣噪聲[1]。
本文結(jié)合案例對同步噪聲進行分析,探討了控制這種噪聲的方法,給出了同步噪聲的評價方法。
同步噪聲和廢氣旁通執(zhí)行機構(gòu)噪聲的頻譜特性見表1。
表1 同步噪聲頻譜特性
同步噪聲,顧名思義,其噪聲頻率較葉輪軸的轉(zhuǎn)頻一致,所以叫同步噪聲。如圖1所示,在頻譜圖上,有兩條亮線:右邊的一條線,不同增壓器轉(zhuǎn)速下,噪聲頻率與增壓器的轉(zhuǎn)頻相同,屬于同步噪聲。
圖1 同步噪聲和次同步噪聲示
同步噪聲主要與兩個要素有關(guān):轉(zhuǎn)子的殘余不平衡量和轉(zhuǎn)子脈沖。
回轉(zhuǎn)體由于質(zhì)量分布不均,旋轉(zhuǎn)時離心慣性力如果不能平衡,會給轉(zhuǎn)子帶來振動。殘余不平衡量表征回轉(zhuǎn)體的不平衡程度。
由于制造的問題,葉輪轉(zhuǎn)軸不可避免的存在殘余不平衡量,這樣,渦輪轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈,產(chǎn)生一次激勵。轉(zhuǎn)子經(jīng)過靜平衡后,質(zhì)心調(diào)整到旋轉(zhuǎn)中心線上。但轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,由于質(zhì)量的分布不均,很有可能在通過選裝中心線的平面上出現(xiàn)一個力偶,這種情況稱為轉(zhuǎn)子動不平衡。轉(zhuǎn)子動平衡就是指消除轉(zhuǎn)子動不平衡所做的工作。對增壓器轉(zhuǎn)子,常采用在轉(zhuǎn)子的兩端端面上進行去重,人為地使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生一個力偶,用以抵消原來的動不平衡力偶,降低殘余不平衡量至可接受范圍,如圖2所示。
圖2 增壓器動平衡機
葉輪各葉片之間也不可避免的存在一些差異,或者葉輪葉片存在一定的缺陷,這樣,會引起氣流的波動,渦輪轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈,產(chǎn)生一次激勵。在壓氣機出口的壓力波動程度稱為脈沖值,一般將壓力波動的振幅控制在200Pa以內(nèi)。有時會將壓力信號轉(zhuǎn)化為電壓值信號來表示。
解決同步噪聲的方法有以下幾個方面:
(1)由動平衡引起的同步噪聲,主要控制方法是降低其轉(zhuǎn)子總成的不平衡量,也就是所謂的G值(重力加速度),目前各個廠家的策略是對其進行雙面動平衡去重控制,全轉(zhuǎn)速段監(jiān)控 G 值[2]。
(2)脈沖噪音的解決方法就是加強葉輪的質(zhì)量控制,提升葉片間的一致性,減少脈沖值。就目前接觸的廠家來說,主要方案是把葉輪由鑄造改為銑削。如此可提升葉輪的精度,減少尺寸公差。
本文所述的汽油增壓發(fā)動機的技術(shù)指標如下,該款增壓器在進行摸底測試時表現(xiàn)出典型的同步噪聲。
表2 發(fā)動機技術(shù)參數(shù)
同步噪聲分為同步振動噪聲和同步脈動噪聲,分別由葉輪軸的動平衡量和脈沖值表征。兩種同步噪聲的頻率是一致的,因此只能先控制其中的一種噪聲至良好水平,再去評價另一種噪聲指標。
對同步噪聲的評價常采用專家評價法,即對不同的噪聲水平進行主觀評價,評價準則見表3。
表3 噪聲評價準則
樣件制作原則:
①控制葉片的脈沖值在一個比較優(yōu)秀的水平(1#和2#增壓器),排除脈沖的影響,評價不同動平衡度對噪聲的影響,選擇一個合適的動平衡度。
②將動平衡度控制在一個很好的水平(3#和4#增壓器),排除動平衡的影響,評價不同脈沖值對噪聲的影響,選擇一個合適的脈沖值。
四款增壓器樣件的具體規(guī)格見表4。
表4 增壓器樣件制作
在增壓器進油螺栓上布置振動傳感器,在駕駛員右耳處布置麥克風(fēng)。
圖3 振動傳感器布置
圖4 麥克風(fēng)布置
3 gear WOT(三擋全油門加速工況)。
四款增壓器的振動和噪聲的測量如圖5~圖8所示。
圖5 1#增壓器振動和噪聲
圖6 2#增壓器振動和噪聲
圖7 3#增壓器振動和噪聲
(1)1#增壓器試驗過程的主觀評價等級為8級,優(yōu)于2#增壓器,建議采用此動平衡度。
(2)3#增壓器脈沖值為13 mV,在實驗過程中的主觀評價等級為6級,仍有微弱的脈沖噪聲,建議設(shè)定脈沖值為12mV。
增壓器的同步振動和同步脈動無法根本消除,關(guān)鍵是要控制同步振動和同步脈動在合理范圍內(nèi),從而控制增壓器的同步噪聲。本文介紹了增壓同步噪聲的種類和產(chǎn)生機理及控制方法,給出了增壓器同步噪聲的專家評價指標,并結(jié)合案例給出了增壓器同步噪聲優(yōu)化的過程方法,給增壓器的同步噪聲控制有一定的參考意義。